一种螺杆式空压机生产用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式空压机生产用加工装置，包括支撑台、台面、底座和开关，所述台面的顶端安装有支撑台，且支撑台的内侧壁上安装有传动结构，所述传动结构的底端安装有气缸，且气缸的底端固定有电动钻头，所述台面的底端安装有底座，且底座的一侧安装有开关，所述底座的底端安装有支撑脚。本实用新型专利技术通过在支撑台的内侧壁上安装有传动结构，使用时电机带动杆体在活动槽内部进行转动，带动杆体外壁设置的传动槽在杆体的外壁进行位移，杆体外壁设置的外螺纹与传动槽内壁设置的内螺纹螺纹连接完成对传动槽的位移，通过该设置使对气缸和电动钻头移动调整更加方便，可根据打孔需要调整固定位置，使装置使用适用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式空压机生产用加工装置
本技术涉及空压机生产加工
，具体为一种螺杆式空压机生产用加工装置。
技术介绍
空压机是一种气体压缩设备，其内部与水泵的结构相似，内部采用往复活塞式原理运动，对空气进行压缩，在工厂气源、汽车吹洗和轮胎打气领域使用较多，空压机的加工需要多道工序，其中包括对组装零件的钻孔加工过程，现需要一种使用时便于对钻头位置进行调整的螺杆式空压机生产用加工装置，但是现有的螺杆式空压机生产用加工装置存在很多问题或缺陷：传统的螺杆式空压机生产用加工装置在使用时对钻孔加工位置调整不便，装置使用适用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆式空压机生产用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对钻头的钻孔位置调节不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆式空压机生产用加工装置，包括支撑台、台面、底座和开关，所述台面的顶端安装有支撑台，且支撑台的内侧壁上安装有传动结构，所述传动结构的底端安装有气缸，且气缸的底端固定有电动钻头，所述台面的底端安装有底座，且底座的一侧安装有开关，所述底座的底端安装有支撑脚，所述底座的另一侧安装有收集结构。优选的，所述支撑台的一侧安装有上齿轮，且上齿轮的一侧安装有电机，所述支撑台的一侧安装有下齿轮，且下齿轮和上齿轮的外侧壁上包裹有传输带，所述下齿轮的一侧连接有风扇，所述支撑台的内部为通槽结构。优选的，所述传动结构包括外螺纹、传动槽、内螺纹、活动槽和杆体，所述支撑台的内侧壁上安装有活动槽，且活动槽的内部活动连接有杆体，所述杆体的外侧壁上设置有外螺纹，所述杆体的外侧壁上安装有传动槽，且传动槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述杆体与电机连接。优选的，所述杆体的外径小于传动槽的内径，所述内螺纹和外螺纹呈螺纹连接。优选的，所述收集结构包括把槽、收集槽、卡接环和连接杆，所述底座的一侧安装有连接杆，且连接杆的一侧安装有卡接环，所述卡接环的内部卡接安装有收集槽，所述收集槽的外侧壁上安装有把槽。优选的，所述底座的外侧壁上安装有门体，且门体的外侧壁上安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺杆式空压机生产用加工装置结构合理，具有以下优点：(1)通过在支撑台的内侧壁上安装有传动结构，使用时电机带动杆体在活动槽内部进行转动，带动杆体外壁设置的传动槽在杆体的外壁进行位移，杆体外壁设置的外螺纹与传动槽内壁设置的内螺纹螺纹连接完成对传动槽的位移，通过该设置使对气缸和电动钻头移动调整更加方便，可根据打孔需要调整固定位置，使装置使用适用性更好；(2)通过在支撑台的一侧安装有上齿轮，上齿轮的一侧安装有电机，使用时电机带动上齿轮传动时可带动传输带传动，从而带动下齿轮进行旋转，带动下齿轮一侧安装的风扇旋转，对台面进行散热吹动，支撑台内部为通槽，不影响风向流动，可将台面上的废屑吹落至收集结构内部方便整体收集处理；(3)通过在在底座的一侧安装有收集结构，使用时可将收集槽卡接安装在卡接环内部，承载台面上钻孔产生的废屑，待废屑收集满后可手持把槽施力完成对收集槽的更换安装，对收集槽内部的废屑进行整体处理，使用更加方便高效。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的传动结构正视结构示意图。图中：1、支撑台；2、传动结构；201、外螺纹；202、传动槽；203、内螺纹；204、活动槽；205、杆体；3、气缸；4、电动钻头；5、台面；6、收集结构；601、把槽；602、收集槽；603、卡接环；604、连接杆；7、门体；8、把手；9、支撑脚；10、底座；11、开关；12、风扇；13、下齿轮；14、传输带；15、电机；16、上齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术提供的一种实施例：一种螺杆式空压机生产用加工装置，包括支撑台1、台面5、底座10和开关11，台面5的顶端安装有支撑台1，支撑台1的一侧安装有上齿轮16，且上齿轮16的一侧安装有电机15，支撑台1的一侧安装有下齿轮13，且下齿轮13和上齿轮16的外侧壁上包裹有传输带14，下齿轮13的一侧连接有风扇12，支撑台1的内部为通槽结构，通过在支撑台1的一侧安装有上齿轮16，上齿轮16的一侧安装有电机15，该电机15的型号为Y112M-2，使用时电机15带动上齿轮16传动时可带动传输带14传动，从而带动下齿轮13进行旋转，带动下齿轮13一侧安装的风扇12旋转，对台面5进行散热吹动，支撑台1内部为通槽，不影响风向流动，可将台面5上的废屑吹落至收集结构6内部方便整体收集处理；支撑台1的内侧壁上安装有传动结构2，传动结构2包括外螺纹201、传动槽202、内螺纹203、活动槽204和杆体205，支撑台1的内侧壁上安装有活动槽204，且活动槽204的内部活动连接有杆体205，杆体205的外侧壁上设置有外螺纹201，杆体205的外侧壁上安装有传动槽202，且传动槽202的内侧壁上设置有内螺纹203，杆体205与电机15连接；杆体205的外径小于传动槽202的内径，内螺纹203和外螺纹201呈螺纹连接；具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在支撑台1的内侧壁上安装有传动结构2，使用时电机15带动杆体205在活动槽204内部进行转动，带动杆体205外壁设置的传动槽202在杆体205的外壁进行位移，杆体205外壁设置的外螺纹201与传动槽202内壁设置的内螺纹203螺纹连接完成对传动槽202的位移，通过该设置使对气缸3和电动钻头4移动调整更加方便，可根据打孔需要调整固定位置，使装置使用适用性更好；传动结构2的底端安装有气缸3，且气缸3的底端固定有电动钻头4，台面5的底端安装有底座10，底座10的外侧壁上安装有门体7，且门体7的外侧壁上安装有把手8，使用对装置内部维护检修更加方便；底座10的一侧安装有开关11，底座10的底端安装有支撑脚9，底座10的另一侧安装有收集结构6，收集结构6包括把槽601、收集槽602、卡接环603和连接杆604，底座10的一侧安装有连接杆604，且连接杆604的一侧安装有卡接环603，卡接环603的内部卡接安装有收集槽602，收集槽602的外侧壁上安装有把槽601；具体地，如图1所示，使用时，通过在在底座10的一侧安装有收集结构6，使用时可将收集槽602卡接安装在卡接环603内部，承载台面5上钻孔产生的废屑，待废屑收集满后可手持把槽601施力完成对收集槽602的更换安装，对收集槽602内部的废屑进行整体处理，使用更加方便高效。使用时，装置外接电源，将需要加工打孔的空压机组装零件放置在台面5上，通过开关11控制电机15带动工作，电机15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式空压机生产用加工装置，包括支撑台(1)、台面(5)、底座(10)和开关(11)，其特征在于：所述台面(5)的顶端安装有支撑台(1)，且支撑台(1)的内侧壁上安装有传动结构(2)，所述传动结构(2)的底端安装有气缸(3)，且气缸(3)的底端固定有电动钻头(4)，所述台面(5)的底端安装有底座(10)，且底座(10)的一侧安装有开关(11)，所述底座(10)的底端安装有支撑脚(9)，所述底座(10)的另一侧安装有收集结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机生产用加工装置，包括支撑台(1)、台面(5)、底座(10)和开关(11)，其特征在于：所述台面(5)的顶端安装有支撑台(1)，且支撑台(1)的内侧壁上安装有传动结构(2)，所述传动结构(2)的底端安装有气缸(3)，且气缸(3)的底端固定有电动钻头(4)，所述台面(5)的底端安装有底座(10)，且底座(10)的一侧安装有开关(11)，所述底座(10)的底端安装有支撑脚(9)，所述底座(10)的另一侧安装有收集结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机生产用加工装置，其特征在于：所述支撑台(1)的一侧安装有上齿轮(16)，且上齿轮(16)的一侧安装有电机(15)，所述支撑台(1)的一侧安装有下齿轮(13)，且下齿轮(13)和上齿轮(16)的外侧壁上包裹有传输带(14)，所述下齿轮(13)的一侧连接有风扇(12)，所述支撑台(1)的内部为通槽结构。


3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机生产用加工装置，其特征在于：所述传动结构(2)包括外螺纹(201)、传动槽(202)、内螺纹(203)、活动槽(204)和杆体(205)，所述支撑台(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：程松，
申请(专利权)人：安徽丹旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34