一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置，其技术方案要点是：包括底板，所述底板上安装有空心板，所述空心板内滑动安装有调节柱，所述调节柱的上端安装有顶板，所述顶板上安装有匚型板，所述匚型板上安装有第一传动组件，所述第一传动组件上安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有固定臂，所述固定臂上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端上安装有万能夹头，所述万能夹头上安装有钻头；通过匚型板上安装的第一传动组件方便调节第一滑块水平移动位置，从而调节固定臂上安装的第一伺服电机水平位置，调节钻头与锥齿轮内孔的距离，通过万能夹头有利于夹持直径不同的钻头。持直径不同的钻头。持直径不同的钻头。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置


[0001]本技术涉及锥齿轮加工
，特别涉及一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置。

技术介绍

[0002]锥齿轮也叫伞齿轮，具有寿命长，高负荷承载力、耐化学和腐蚀性强、降噪和减震、重量轻，成本低、易于成型，润滑性好等特征，广泛应用于工业传动设备，车辆差速器，机车，船舶，电厂，钢厂，铁路轨道检测等。
[0003]锥齿轮内孔加工键槽通过键槽的钻头装置进行加工，现有的锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置使用时通过人工手动调节钻头的高度，以及加工平台上锥齿轮的水平位置，自动化程度较低，不利于提高加工的效率。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置，包括底板，所述底板上安装有空心板，所述空心板内滑动安装有调节柱，所述调节柱的上端安装有顶板，所述顶板上安装有匚型板，所述匚型板上安装有第一传动组件，所述第一传动组件上安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有固定臂，所述固定臂上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端上安装有万能夹头，所述万能夹头上安装有钻头；
[0007]所述底板上设置有安装槽，所述安装槽内安装有第二传动组件，所述第二传动组件上安装有第二滑块，所述第二滑块上安装有工作板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过空心板内安装的调节柱方便调节顶板的上下移动高度，通过匚型板上安装的第一传动组件方便调节第一滑块水平移动位置，从而调节固定臂上安装的第一伺服电机水平位置，调节钻头与锥齿轮内孔的距离，通过万能夹头有利于夹持直径不同的钻头，通过安装槽内安装的第二传动组件方便调节第二滑块上安装的工作板水平位置，从而调节锥齿轮水平加工位置，自动化程度较高，提高加工效率。
[0009]较佳的，所述调节柱包括活动支架和两个伺服液压缸，所述活动支架插装在所述空心板内，且固定安装在所述顶板上，两个所述伺服液压缸的下端固定安装在所述底板上，且上端安装在所述顶板上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过活动支架上安装的伺服液压缸，方便调节顶板竖直移动高度。
[0011]较佳的，所述第一传动组件与所述第二传动组件的结构相同，所述第一传动组件包括丝杆、滑杆和第二伺服电机，所述丝杆的两端均通过轴承转动安装在所述匚型板上，所述滑杆的两端固定安装在所述匚型板上，所述第一滑块螺纹连接在所述丝杆上，且滑动安
装在所述滑杆上，所述第二伺服电机固定安装在所述匚型板上，且通过联轴器与所述丝杆传动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第二伺服电机通过联轴器带动丝杆旋转，从而调节第一滑块在滑杆的水平移动位置，从而调节钻头的水平移动位置。
[0013]较佳的，所述固定臂的上端焊接有矩形固定板，所述矩形固定板通过设有的螺钉安装在所述第一滑块上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过矩形固定板方便固定臂的安装。
[0015]较佳的，所述空心板与所述底板之间焊接有三角肋板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过三角肋板有利于提高空心板与底板之间的连接强度。
[0017]较佳的，所述钻头为四方钻头。
[0018]通过采用上述技术方案，通过四方钻头方便键槽的加工。
[0019]较佳的，所述底板的下表面上固定安装有多个对称分布的防滑块。
[0020]通过采用上述技术方案，通过防滑块有利于底板的稳定性。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置中，通过空心板内安装的调节柱方便调节顶板的上下移动高度，通过匚型板上安装的第一传动组件方便调节第一滑块水平移动位置，从而调节固定臂上安装的第一伺服电机水平位置，调节钻头与锥齿轮内孔的距离，通过万能夹头有利于夹持直径不同的钻头；
[0023]第二、该用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置中，通过安装槽内安装的第二传动组件方便调节第二滑块上安装的工作板水平位置，从而调节锥齿轮水平加工位置，自动化程度较高，提高加工效率。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3为图2中A处局部放大图。
[0027]附图标记：1、底板；2、空心板；3、调节柱；31、活动支架；32、伺服液压缸；4、顶板；5、匚型板；6、第一传动组件；61、丝杆；62、滑杆；63、第二伺服电机；7、第一滑块；8、固定臂；9、第一伺服电机；10、万能夹头；11、钻头；12、安装槽；13、第二传动组件；14、第二滑块；15、工作板；16、矩形固定板；17、三角肋板；18、防滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参考图1
‑
图3，一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置，包括底板1，底板1上安装有空心板2，空心板2内滑动安装有调节柱3，调节柱3的上端安装有顶板4，顶板4上安装有
匚型板5，匚型板5上安装有第一传动组件6，第一传动组件6上安装有第一滑块7，第一滑块7上固定安装有固定臂8，固定臂8上安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端上安装有万能夹头10，万能夹头10上安装有钻头11；
[0030]底板1上设置有安装槽12，安装槽12内安装有第二传动组件13，第二传动组件13上安装有第二滑块14，第二滑块14上安装有工作板15。
[0031]参考图2，调节柱3包括活动支架31和两个伺服液压缸32，活动支架31插装在空心板2内，且固定安装在顶板4上，两个伺服液压缸32的下端固定安装在底板1上，且上端安装在顶板4上，通过活动支架31上安装的伺服液压缸32，方便调节顶板4竖直移动高度。
[0032]参考图1，第一传动组件6与第二传动组件13的结构相同，第一传动组件6包括丝杆61、滑杆62和第二伺服电机63，丝杆61的两端均通过轴承转动安装在匚型板5上，滑杆62的两端固定安装在匚型板5上，第一滑块7螺纹连接在丝杆61上，且滑动安装在滑杆62上，第二伺服电机63固定安装在匚型板5上，且通过联轴器与丝杆61传动连接，第二伺服电机63通过联轴器带动丝杆61旋转，从而调节第一滑块7在滑杆62的水平移动位置，从而调节钻头11的水平移动位置。
[0033]参考图3，固定臂8的上端焊接有矩形固定板16，矩形固定板16通过设有的螺钉安装在第一滑块7上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有空心板(2)，所述空心板(2)内滑动安装有调节柱(3)，所述调节柱(3)的上端安装有顶板(4)，所述顶板(4)上安装有匚型板(5)，所述匚型板(5)上安装有第一传动组件(6)，所述第一传动组件(6)上安装有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)上固定安装有固定臂(8)，所述固定臂(8)上安装有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端上安装有万能夹头(10)，所述万能夹头(10)上安装有钻头(11)；所述底板(1)上设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有第二传动组件(13)，所述第二传动组件(13)上安装有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)上安装有工作板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于锥齿轮内孔加工键槽的钻头装置，其特征在于：所述调节柱(3)包括活动支架(31)和两个伺服液压缸(32)，所述活动支架(31)插装在所述空心板(2)内，且固定安装在所述顶板(4)上，两个所述伺服液压缸(32)的下端固定安装在所述底板(1)上，且上端安装在所述顶板(4)上。3.根据权利要求1所述的一种用于锥齿轮内孔加...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炜权，杨环，
申请(专利权)人：杭州正元齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：