一种自动粉末成型压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动粉末成型压机，包括粉末成型压机本体，所述粉末成型压机本体的上端面设置有台面，所述台面的上方固定安装有固定框架，所述固定框架的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有升降压板，所述升降压板的四个端角均设置有固定杆，所述固定框架两侧的上下边均固定安装有条形卡槽，所述条形卡槽的内部卡接有侧板，所述侧板的侧面固定安装有把手，所述固定框架前端面的上边缘设置有卷集盒。本实用新型专利技术通过设置条形卡槽，使侧板可以通过把手进行拆卸和安装，从而便于在需要对台面上方的电气元件进行检修时，将侧板进行拆卸，从而便于检修，在设备工作时，通过侧板将固定框架的两侧进行阻隔，从而对工作人员进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种自动粉末成型压机
本技术涉及自动粉末成型压机
，具体为一种自动粉末成型压机。
技术介绍
粉末压制成形又称粉末模压成形，简称压制，它是粉末冶金生产中最早采用的成形方法。随后，粉末压制成形方法逐渐完善，用来压制各种含油轴承、粉末冶金减摩制品、粉末和台金机械结构零件等的压坯。20世纪30年代以来，粉末压制成形得到更大发展，压力机和模具设计等方面不断改进，能压制形状复杂零件，机械化和自动化程度更高。但是，现有的自动粉末成型压机在冲压成型的过程中不具备防护措施，在工作过程中容易产生安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动粉末成型压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动粉末成型压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动粉末成型压机在冲压成型的过程中不具备防护措施，在工作过程中容易产生安全隐患等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动粉末成型压机，包括粉末成型压机本体，所述粉末成型压机本体的上端面设置有台面，所述台面的上方固定安装有固定框架，所述固定框架的顶端设置有液压缸，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动粉末成型压机，包括粉末成型压机本体，其特征在于：所述粉末成型压机本体的上端面设置有台面，所述台面的上方固定安装有固定框架，所述固定框架的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有升降压板，所述升降压板的四个端角均设置有固定杆，所述固定框架两侧的上下边均固定安装有条形卡槽，所述条形卡槽的内部卡接有侧板，所述侧板的侧面固定安装有把手，所述固定框架前端面的上边缘设置有卷集盒，所述卷集盒的上端面固定安装有两个固定板，所述卷集盒的内部设置有防火布，所述防火布的顶端固定安装有圆杆，所述固定框架前端面下方的两个端角均固定安装有限位勾。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动粉末成型压机，包括粉末成型压机本体，其特征在于：所述粉末成型压机本体的上端面设置有台面，所述台面的上方固定安装有固定框架，所述固定框架的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有升降压板，所述升降压板的四个端角均设置有固定杆，所述固定框架两侧的上下边均固定安装有条形卡槽，所述条形卡槽的内部卡接有侧板，所述侧板的侧面固定安装有把手，所述固定框架前端面的上边缘设置有卷集盒，所述卷集盒的上端面固定安装有两个固定板，所述卷集盒的内部设置有防火布，所述防火布的顶端固定安装有圆杆，所述固定框架前端面下方的两个端角均固定安装有限位勾。


2.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型压机，其特征在于：所述限位勾通过螺栓固定安装在固定框架的前端面上，所述限位勾的间距大于防火布的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型压机，其特征在于：所述卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日红，
申请(专利权)人：佛山精世创精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44