汽车座椅调节器专用高强度齿轮的高效生产设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车座椅调节器专用高强度齿轮的高效生产设备，它从前道到后道依次为模压成型设备、清灰设备、收集设备、检测设备和自动压装设备。这种汽车座椅调节器专用高强度齿轮的高效生产设备通过对生产过程中的各个设备进行改进，并且增设了新设备来提高生产效率，可以避免粉末逸出，防止污染环境，避免压坯撞击，同时可以提高产品检测效率，实现自动化压装，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
汽车座椅调节器专用高强度齿轮的高效生产设备
本专利技术涉及一种汽车座椅调节器专用高强度齿轮的高效生产设备。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，属于粉末烧结技术。粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。但原先粉末冶金生产汽车座椅调节器的齿轮时，其生产设备存在以下缺陷：1、齿轮、齿轮轴、齿圈等在粉末冶金成型时需要将金属粉末配料，随后放入压机的模具型腔中进行压制成型，然而金属粉末挤压成型时需要加满粉末，但在模具压制时容易让多余的粉末逸出，落在机器下方，造成原料的浪费，并且污染了车间环境。2、压坯压制后，其表面会附带较多的金属粉末，压坯在收集过程中这些粉末会落到收集筐中或掉落地上，导致金属粉末污染环境，并且造成了极大的原料浪费。3、压坯都是直接落到收集筐中，压坯落下时容易导致金属撞击，从而导致压坯损坏。并且压坯落入收集筐中，还需要人工将压坯整齐排放在料盒中，才本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车座椅调节器专用高强度齿轮的高效生产设备，其特征在于：它从前道到后道依次为模压成型设备、清灰设备、收集设备、检测设备和自动压装设备；/n其中模压成型设备包括压机、混料箱和输送带，所述混料箱设置在压机上方，混料箱架在机架上，混料箱底部的出料口与注粉软管相连通，所述压机由底部的机体和上方的升降块组成，所述机体的顶部固定有一块工作台，该工作台中设置有下模，下模的正上方设置有一个压头，压头顶部与升降块固定，压头底部设置有上模，上模和下模合模后形成型腔，并且上模的顶部中心开设通孔，该通孔与升降块内部设置的通粉管相连，通粉管顶部与注粉软管相连通；/n所述工作台的上方设置有一块压板，所述压板从前到后覆...

【技术特征摘要】
1.汽车座椅调节器专用高强度齿轮的高效生产设备，其特征在于：它从前道到后道依次为模压成型设备、清灰设备、收集设备、检测设备和自动压装设备；
其中模压成型设备包括压机、混料箱和输送带，所述混料箱设置在压机上方，混料箱架在机架上，混料箱底部的出料口与注粉软管相连通，所述压机由底部的机体和上方的升降块组成，所述机体的顶部固定有一块工作台，该工作台中设置有下模，下模的正上方设置有一个压头，压头顶部与升降块固定，压头底部设置有上模，上模和下模合模后形成型腔，并且上模的顶部中心开设通孔，该通孔与升降块内部设置的通粉管相连，通粉管顶部与注粉软管相连通；
所述工作台的上方设置有一块压板，所述压板从前到后覆盖工作台，压板在下模正上方处开设有通孔，所述压板的左右两侧连接有侧挡板，侧挡板挡住工作台的左右两侧，并且压板的底部设置有复位弹簧，复位弹簧的顶部与压板底部固定，复位弹簧的底部与工作台的顶部固定，所述压板的上方还设置有一个推动块，推动块的底部架设在压板顶部的通长滑槽中，推动块的顶部与活动推杆相连，活动推杆的另一端与升降块铰接，通过活动推杆来带着推动块滑动，推动块将压坯推到与工作台末端相连的出料滑道上；
所述工作台倾斜设置，工作台靠近出料滑道的一端低于工作台的另一端，所述工作台在靠近出料滑道处开设有多个竖直的前道粉末通孔，所述出料滑道上开设有多个竖直的后道粉末通孔，多个前道粉末通孔的底部与前道粉末收集管相连通，多个后道粉末通孔的底部与后道粉末收集管相连通，所述前道粉末收集管、后道粉末收集管的底部均接到收集桶上；
所述清灰设备设置于模压成型设备的后道，它包括转盘机构、翻转机构、吹气机构，所述出料滑道的另一端与转盘机构相连，所述转盘机构带有一个转盘，转盘的中心开设通孔，转盘在通孔的外侧形成环形的凹槽，所述通孔的底部与一根收集管相连通，收集管的底部接在收集箱上，所述转盘机构在出料滑道相对的一侧连有出料通道，出料通道低于转盘机构的凹槽高度，所述翻转机构、吹气机构均设置在转盘机构外侧，所述翻转机构包括一个伸缩臂，伸缩臂的前端连有翻转臂，所述翻转臂的前端还固定有一个夹持臂，所述吹气机构设置包括两个吹气管，所述一个吹气管位于出料滑道与翻转机构之间，另一个吹气管位于翻转机构与出料通道之间，两个吹气管均通过通气软管与气泵相连，对翻转前、翻转后的压坯进行吹气，将压坯上的粉末吹到通孔中，并落入收集箱中进行粉末收集；
所述收集设备设置于清灰设备的后道，它包括设置在出料通道末端的挡板，所述挡板与出料通道垂直设置，挡板的上方设置有一个机械手，所述机械手的底部为夹手，机械手顶部与机械手输送架固定，该机械手输送架为一个长条形支架，机械手输送架与输送带垂直设置，机械手输送架的两端底部卡在机械手输送架导轨的滑槽中，所述两个机械手输送架导轨与输送带平行设置，每个机械手输送架导轨的底部均通过固定柱固定在平台上，所述平台在输送带的后侧设置有一个料盒拖板，所述料盒拖板中并排放置有两个料盒，所述料盒拖板固定在直线滑轨上，该直线导轨垂直于输送带设置，料盒拖板在直线滑轨上移动；
所述检测设备设置于收集设备的后道，该检测设备包括上层输送带和下层输送带，所述上层输送带前端由振动筛出料，振动筛中放置料盒中收集的压坯，下层输送带位于上层输送带的后侧，且低于上层输送带，所述上层输送带顶部的前侧设置有挡料板，并且挡料板的后侧设置有上层限位板，所述上层限位板为左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：包敢锋，邹勇平，
申请(专利权)人：无锡市恒特力金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32