一种航空基建材脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱模技术领域，公开了一种航空基建材脱模装置，包括底板，支撑腿，侧板，水箱，水箱的右侧的底部固定连接有电动喷头，底板的上方在两个侧板相邻的一侧设有吸附块，两个吸附块的上下两端均固定连接有滑块。该实用新型专利技术通过设置两个吸附块，并且两个吸附块分别贴在在建材本体和模具的一侧，并且吸附块上开有吸附口和吸气通道，通过在吸气通道的一侧设置吸气泵，当吸气泵工作时，使吸附口和吸气通道接近真空，从而将建材本体和模具吸附，然后通过液压推杆工作，将两个吸附块向相反的方向运动，从而使建材本体和模具分离，通过吸附拖拽的方式，从而避免了模具的损伤，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种航空基建材脱模装置
本技术涉及脱模
，具体为一种航空基建材脱模装置。
技术介绍
脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模，各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭)机作业。现有的脱模装置通常是采用机械固定的方式将模具固定住，然后将模具拽开，这样的缺点是可能会造成模具的损伤，且也有一定的可能性将产品损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种航空基建材脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航空基建材脱模装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空基建材脱模装置，包括底板（1），所述底板（1）的底部固定连接有四个支撑腿（2），其特征在于：所述底板（1）上表面的左右两侧固定连接有侧板（3），所述底板（1）左侧的侧板（3）的上表面固定连接有水箱（4），所述水箱（4）的右侧的底部固定连接有电动喷头（5），所述底板（1）的上方在两个所述侧板（3）相邻的一侧设有吸附块（6），两个所述吸附块（6）的上下两端均固定连接有滑块（7），两个所述吸附块（6）的上下两端在侧板（3）的内壁顶部和侧板（3）的内壁底部均开有滑槽（8），两个所述吸附块（6）上下两端的滑块（7）与侧板（3）内壁顶部和内壁底部的滑槽（8）滑动连接，两个所述吸附块（6）不相邻...

【技术特征摘要】
1.一种航空基建材脱模装置，包括底板（1），所述底板（1）的底部固定连接有四个支撑腿（2），其特征在于：所述底板（1）上表面的左右两侧固定连接有侧板（3），所述底板（1）左侧的侧板（3）的上表面固定连接有水箱（4），所述水箱（4）的右侧的底部固定连接有电动喷头（5），所述底板（1）的上方在两个所述侧板（3）相邻的一侧设有吸附块（6），两个所述吸附块（6）的上下两端均固定连接有滑块（7），两个所述吸附块（6）的上下两端在侧板（3）的内壁顶部和侧板（3）的内壁底部均开有滑槽（8），两个所述吸附块（6）上下两端的滑块（7）与侧板（3）内壁顶部和内壁底部的滑槽（8）滑动连接，两个所述吸附块（6）不相邻的一侧固定连接有液压推杆（9），所述液压推杆（9）的另一端与侧板（3）的内壁侧面固定连接，两个所述吸附块（6）之间在底板（1）的上方设有建材本体（11）和模具（12），所述模具（12）的下方在底板（1）的中部开有出水孔（13），两个所述吸附块（6）相邻的一侧设有若干个吸附口（14），所述吸附口（14）的周围在吸附块（6）的一侧固定连接有垫圈（15），所述吸附口（14）的一侧在吸附块（6）的内部设有吸气通道（16），所述吸气通道（16）与吸附口（14）连通，所述吸气通道（16）汇聚成一条，两个所述吸附块（6）的另一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨原懿，
申请(专利权)人：杨原懿，
类型：新型
国别省市：陕西;61