当前位置: 首页 > 专利查询>陈明光专利>正文

一种方便轴承座固定的安装结构制造技术

技术编号:28971061 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-23 09:12
本发明专利技术公开了一种方便轴承座固定的安装结构,包括底座、活动座、下位轴承座和上位轴承座组合构成,底座为一个矩形座体结构,且其座体的四个边角处均开设有第一安装孔,且底座为通过第一定位螺栓固定安装在待安装工件上;通过将轴承座设置成由底座、活动座、下位轴承座和上位轴承座组合构成,并通过在底座的上表面开设定位齿槽组,并在活动座的下表面开设有卡齿组,从而通过定位齿槽组与卡齿组之间的相互啮合,从而实现对活动座进行定位固定,并且定位齿槽组与卡齿组的设置可以让安装人员可以在后期很方便的对活动座的位置进行调节,从而实现对下位轴承座和上位轴承座之间的轴承位置进行调节,从而避免轴承座整体拆卸再安装的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种方便轴承座固定的安装结构
本专利技术涉及轴承座安装相关
,具体为一种方便轴承座固定的安装结构。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;而轴承座是用以对轴承进行固定安装的机械结构,由于一个轴承可以选用不同的轴承座,而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承,因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录,许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合,可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座;但是传统的轴承座其在固定安装后,其轴承位置也就固定住了,而对于后期需要对轴承位置进行微调时,其只能通过对轴承座进行拆卸,然后再对其进行再安装,其过程整体较为麻烦,从而影响到其轴承位置的调整效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便轴承座固定的安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种方便轴承座固定的安装结构,包括底座、活动座、下位轴承座和上位轴承座组合构成,所述底座为一个矩形座体结构,且其座体的四个边角处均开设有第一安装孔,且底座为通过第一定位螺栓固定安装在待安装工件上,所述底座的上表面开设有定位齿槽组,且定位齿槽组的两侧对称开设有一组滑轮槽,所述底座上表面固定焊接有支撑支架,所述支撑支架为一个门字形支架结构,且支撑支架的横梁之上开设有安装槽,所述安装槽为截面呈矩形的槽口,所述下位轴承座位在活动座的上表面一体成型,且下位轴承座上开设有下位轴承槽,且下位轴承槽的两侧均开设有第二安装孔,所述上位轴承座上开设有上位轴承槽,且上位轴承槽的两侧均设置有第二螺栓孔,且第二安装孔与第二螺栓孔之间为相对应设置,且下位轴承座与上位轴承座之间为通过第二固定螺栓进行定位固定,所述活动座的两端一体铸造成型有连接座,所述连接座的上表面开设有第三螺栓孔,所述活动座下表面的四个边角处均开设有圆槽口,所述圆槽口的底面均开设有导杆槽,所述导杆槽为完全贯穿活动座进行设置,所述圆槽口之中活动设置有支撑组件,所述活动座的下表面一体成型有卡齿组。优选的,所述齿槽组为多个截面呈三角形的槽口结构组合构成,且其槽口之间为等间距设置,所述卡齿组为多个卡齿结构组合构成,且卡齿结构的截面尺寸与齿槽的截面尺寸相吻合,且相邻卡齿结构之间的间距与相邻齿槽之间的设置间距相等,且齿槽组与卡齿组之间为相啮合设置。优选的,所述支撑支架上安装槽的设置位置与连接座上表面开设的第三螺栓孔的位置相对应,且安装槽的槽口宽度与第三螺栓孔的孔体直径相吻合,且安装槽之中穿过设置有第三固定螺栓,所述第三固定螺栓的下端为固定拧紧在第三螺栓孔之中。优选的,所述支撑组件由导杆、安装板、复位弹簧、连接板和滑轮组合构成,所述导杆和安装板之间为一体成型,且复位弹簧为活动套设在导杆上,所述复位弹簧的上下端分别与连接板的下表面、安装板的上表面相连接,且导杆为活动设置在导杆槽之中。优选的,所述导杆的侧壁上一体成型有限位杆,且导杆槽的两侧开设有限位槽,其限位杆的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相吻合,且限位杆为活动设置在限位槽之中。优选的,所述滑轮的轮体设置位置与底座上表面滑轮槽的位置相对应,且滑轮为滚动设置在滑轮槽的槽口之中。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.通过将轴承座设置成由底座、活动座、下位轴承座和上位轴承座组合构成,并通过在底座的上表面开设定位齿槽组,并在活动座的下表面开设有卡齿组,从而通过定位齿槽组与卡齿组之间的相互啮合,从而实现对活动座进行定位固定,并且定位齿槽组与卡齿组的设置可以让安装人员可以在后期很方便的对活动座的位置进行调节,从而实现对下位轴承座和上位轴承座之间的轴承位置进行调节,从而避免轴承座整体拆卸再安装的麻烦;2.并通过在活动座下表面的四个边角处均开圆槽口和导杆槽,并在圆槽口的槽口之中活动设置由导杆、安装板、复位弹簧、连接板和滑轮组合构成的支撑组件,从而通过支撑组件的作用,从而让活动座在第三固定螺栓拧松之后可以弹起,从而使卡齿组可以从定位齿槽组之中退出,从而方便工作人员对安装板的位置进行调节;3.并通过在导杆的侧壁上一体成型有限位杆,且在导杆槽的两侧开设限位槽,从而通过限位杆与导杆槽对滑轮的角度进行限定,从而保证滑轮前后移动时的稳定性。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术底座结构示意图;图3为本专利技术活动座结构示意图;图4为图3中A处结构放大示意图;图5为活动座下侧视图;图6为支撑组件结构示意图。图中:底座1、活动座2、下位轴承座3、上位轴承座4、第一安装孔5、定位齿槽组6、滑轮槽7、支撑支架8、安装槽9、待安装工件10、第一定位螺栓11、第二固定螺栓12、连接座13、第三螺栓孔14、圆槽口15、导杆槽16、限位槽17、支撑组件18、卡齿组19、导杆20、安装板21、复位弹簧22、连接板23、滑轮24、限位杆25、第三固定螺栓26。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种方便轴承座固定的安装结构,包括底座1、活动座2、下位轴承座3和上位轴承座4组合构成,底座1为一个矩形座体结构,且其座体的四个边角处均开设有第一安装孔5,且底座1为通过第一定位螺栓11固定安装在待安装工件10上,底座1的上表面开设有定位齿槽组6,且定位齿槽组6的两侧对称开设有一组滑轮槽7,底座1上表面固定焊接有支撑支架8,支撑支架8为一个门字形支架结构,且支撑支架8的横梁之上开设有安装槽9,安装槽9为截面呈矩形的槽口,下位轴承座3位在活动座2的上表面一体成型,且下位轴承座3上开设有下位轴承槽,且下位轴承槽的两侧均开设有第二安装孔,上位轴承座4上开设有上位轴承槽,且上位轴承槽的两侧均设置有第二螺栓孔,且第二安装孔与第二螺栓孔之间为相对应设置,且下位轴承座3与上位轴承座4之间为通过第二固定螺栓12进行定位固定,活动座2的两端一体铸造成型有连接座13,连接座13的上表面开设有第三螺栓孔14,活动座2下表面的四个边角处均开设有圆槽口15,圆槽口15的底面均开设有导杆槽16,导杆槽16为完全贯穿活动座2进行设置,圆槽口15之中活动设置有支撑组件18,活动座2的下表面一体成型有卡齿组19,通过将轴承座设置成由底座1、活动座2、下位轴承座3和上位轴承座4组合构成,并通过在底座1的上表面开设定位齿槽组6,并在活动座2的下表面开设有卡齿组19,从而通过定位齿槽组6与卡齿组19之间的相互啮合,从而实现对活动座2进行定位固定,并且定位齿槽组6与卡齿组19的设置可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便轴承座固定的安装结构,包括底座(1)、活动座(2)、下位轴承座(3)和上位轴承座(4)组合构成,其特征在于:所述底座(1)为一个矩形座体结构,且其座体的四个边角处均开设有第一安装孔(5),且底座(1)为通过第一定位螺栓(11)固定安装在待安装工件(10)上,所述底座(1)的上表面开设有定位齿槽组(6),且定位齿槽组(6)的两侧对称开设有一组滑轮槽(7),所述底座(1)上表面固定焊接有支撑支架(8),所述支撑支架(8)为一个门字形支架结构,且支撑支架(8)的横梁之上开设有安装槽(9),所述安装槽(9)为截面呈矩形的槽口,所述下位轴承座(3)位在活动座(2)的上表面一体成型,且下位轴承座(3)上开设有下位轴承槽,且下位轴承槽的两侧均开设有第二安装孔,所述上位轴承座(4)上开设有上位轴承槽,且上位轴承槽的两侧均设置有第二螺栓孔,且第二安装孔与第二螺栓孔之间为相对应设置,且下位轴承座(3)与上位轴承座(4)之间为通过第二固定螺栓(12)进行定位固定,所述活动座(2)的两端一体铸造成型有连接座(13),所述连接座(13)的上表面开设有第三螺栓孔(14),所述活动座(2)下表面的四个边角处均开设有圆槽口(15),所述圆槽口(15)的底面均开设有导杆槽(16),所述导杆槽(16)为完全贯穿活动座(2)进行设置,所述圆槽口(15)之中活动设置有支撑组件(18),所述活动座(2)的下表面一体成型有卡齿组(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便轴承座固定的安装结构,包括底座(1)、活动座(2)、下位轴承座(3)和上位轴承座(4)组合构成,其特征在于:所述底座(1)为一个矩形座体结构,且其座体的四个边角处均开设有第一安装孔(5),且底座(1)为通过第一定位螺栓(11)固定安装在待安装工件(10)上,所述底座(1)的上表面开设有定位齿槽组(6),且定位齿槽组(6)的两侧对称开设有一组滑轮槽(7),所述底座(1)上表面固定焊接有支撑支架(8),所述支撑支架(8)为一个门字形支架结构,且支撑支架(8)的横梁之上开设有安装槽(9),所述安装槽(9)为截面呈矩形的槽口,所述下位轴承座(3)位在活动座(2)的上表面一体成型,且下位轴承座(3)上开设有下位轴承槽,且下位轴承槽的两侧均开设有第二安装孔,所述上位轴承座(4)上开设有上位轴承槽,且上位轴承槽的两侧均设置有第二螺栓孔,且第二安装孔与第二螺栓孔之间为相对应设置,且下位轴承座(3)与上位轴承座(4)之间为通过第二固定螺栓(12)进行定位固定,所述活动座(2)的两端一体铸造成型有连接座(13),所述连接座(13)的上表面开设有第三螺栓孔(14),所述活动座(2)下表面的四个边角处均开设有圆槽口(15),所述圆槽口(15)的底面均开设有导杆槽(16),所述导杆槽(16)为完全贯穿活动座(2)进行设置,所述圆槽口(15)之中活动设置有支撑组件(18),所述活动座(2)的下表面一体成型有卡齿组(19)。


2.根据权利要求1所述的一种方便轴承座固定的安装结构,其特征在于:所述齿槽组(6)为多个截面呈三角形的槽口结构组合构成,且其槽口之间为等间距设置,所述卡齿组(19)为多个卡齿结构组合构成,且卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明光
申请(专利权)人:陈明光
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1