一种金属板材冲压成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备的技术领域，特别是涉及一种金属板材冲压成型机构，其通过设置喷油管，代替手工作业，提高冲压效率，降低安全事故风险，提高设备实用性；包括底座、四组立柱、顶板、移动板、液压缸、移动上模具、固定下模具、支撑座、伸缩缸、U型架和海绵辊，四组立柱的底端均与底座的顶端连接，四组立柱的顶端均与顶板的底端连接，移动板均与四组立柱可滑动连接，液压缸的底端与顶板的顶端连接，液压缸的输出端贯穿顶板与移动板的顶端连接，支撑座的底端与底座的顶端连接，支撑座的顶端与伸缩缸的外壁连接，伸缩缸的输出端与U型架的左端连接，海绵辊的两端与U型架的内侧壁可转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材冲压成型机构
本技术涉及冲压设备的
，特别是涉及一种金属板材冲压成型机构。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。在冲压加工过程中，需要对板料表面涂抹润滑脂，防止冲压成型的零件表面出现拉痕，同时延长冲压模具的使用寿命，目前通常采用人工使用毛刷进入冲压设备之间的空隙内对板料表面涂抹润滑脂，存在非常大的危险，效率也低，导致设备的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置喷油管，代替手工作业，提高冲压效率，降低安全事故风险，提高实用性金属板材冲压成型机构。本技术的一种金属板材冲压成型机构，包括底座、四组立柱、顶板、移动板、液压缸、移动上模具、固定下模具、支撑座、伸缩缸、U型架和海绵辊，底座的内部设置有底端开口的腔室，四组立柱的底端均与底座的顶端连接，四组立柱的顶端均与顶板的底端连接，移动板均与四组立柱可滑动连接，液压缸的底端与顶板的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材冲压成型机构，其特征在于，包括底座(1)、四组立柱(2)、顶板(3)、移动板(4)、液压缸(5)、移动上模具(6)、固定下模具(7)、支撑座(8)、伸缩缸(9)、U型架(10)和海绵辊(11)，底座(1)的内部设置有底端开口的腔室，四组立柱(2)的底端均与底座(1)的顶端连接，四组立柱(2)的顶端均与顶板(3)的底端连接，移动板(4)均与四组立柱(2)可滑动连接，液压缸(5)的底端与顶板(3)的顶端连接，液压缸(5)的输出端贯穿顶板(3)与移动板(4)的顶端连接，移动上模具(6)的顶端与移动板(4)的底端连接，固定下模具(7)的底端与底座(1)的顶端连接，所述移动上模具(6)与...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材冲压成型机构，其特征在于，包括底座(1)、四组立柱(2)、顶板(3)、移动板(4)、液压缸(5)、移动上模具(6)、固定下模具(7)、支撑座(8)、伸缩缸(9)、U型架(10)和海绵辊(11)，底座(1)的内部设置有底端开口的腔室，四组立柱(2)的底端均与底座(1)的顶端连接，四组立柱(2)的顶端均与顶板(3)的底端连接，移动板(4)均与四组立柱(2)可滑动连接，液压缸(5)的底端与顶板(3)的顶端连接，液压缸(5)的输出端贯穿顶板(3)与移动板(4)的顶端连接，移动上模具(6)的顶端与移动板(4)的底端连接，固定下模具(7)的底端与底座(1)的顶端连接，所述移动上模具(6)与固定下模具(7)闭合，内部形成有与产品外形相匹配的型腔，支撑座(8)的底端与底座(1)的顶端连接，支撑座(8)的顶端与伸缩缸(9)的外壁连接，伸缩缸(9)的输出端与U型架(10)的左端连接，海绵辊(11)的两端与U型架(10)的内侧壁可转动连接。


2.如权利要求1所述的一种金属板材冲压成型机构，其特征在于，还包括两组支撑架(12)、喷油管(13)、储油箱(14)、注油管(15)、柱塞泵(16)和输油管(17)，两组支撑架(12)的底端均与U型架(10)的顶端连接，两组支撑架(12)的顶端均与喷油管(13)的外壁连接，所述喷油管(13)设置在靠近海绵辊(11)的上方，并且在海绵辊(11)上方的喷油管(13)上设置有多组喷油嘴，储油箱(14)的外壁与底座(1)的侧壁连接，储油箱(14)的内部设置有空腔，储油箱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付朝，
申请(专利权)人：苏州特精模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32