本实用新型专利技术涉及一种管状五金件打磨装置；包括打磨板；本实用新型专利技术通过遮挡机构的设置，在对管状五金件内壁进行打磨时，可根据管状五金件内径的不同，启动电机，电机带动遮挡板转动，遮挡板转动，使得调节板带动定位杆转动，继而定位杆在弧形的驱动槽内移动，而伴随着定位杆在驱动槽的移动，使得调节板逐渐移出滑槽，继而调节板带动打磨块移动，而多块打磨块相互远离的过程中，在环形槽与滑动块的作用下，使得弧形块逐渐移动，继而在弧形块与打磨块的配合下，撑满管状五金件的内壁，既可进行推动或是转动打磨，同时在弧形块与打磨块的配合下，可阻挡打磨所掉落下的残渣，并推动残渣移动，避免残渣崩飞至操作者面前。避免残渣崩飞至操作者面前。避免残渣崩飞至操作者面前。
【技术实现步骤摘要】
一种管状五金件打磨装置
[0001]本技术涉及管状五金件打磨
，尤其是指一种管状五金件打磨装置。
技术介绍
[0002]五金件一般是指金属通过铸造得到金属器件，现如今五金件根据不同的需要，会生产出不同形状的五金产品，随着社会的发展，管状五金(如铜管、铁管等)也开始被使用，在管状五金生产时，需要通过打磨装置对管状五金件外壁进行打磨。
[0003]现有的管状五金件打磨装置通常是由电机、气缸和打磨辊等结构构成，即将管状五金件放置固定后，启动电机带动与其输出端固定连接的打磨辊转动，并启动气缸带动电机与打磨辊进入五金件内。
[0004]管状五金件打磨完成后其内壁会残留打磨生产的残渣，后续仍需对管状五金件进行清理，且打磨过程中，残渣容易崩飞四溅，造成打磨地点环境的污染；因此，针对上述问题提出一种管状五金件打磨装置。
技术实现思路
[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种管状五金件打磨装置，在本技术的一个实施例中，包括打磨板；所述打磨板的一侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿打磨板并转动安装有遮挡板，所述打磨板远离第一电机的一侧面开设有驱动槽；
[0007]所述遮挡板上设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括开设在遮挡板上的滑槽，所述滑槽内安装有滑动连接的调节板，所述调节板靠近打磨板的一侧面固定安装有定位杆，所述定位杆的另一端插设至驱动槽内，所述调节板远离定位杆的一侧面安装有固定连接的打磨块，所述打磨块远离调节板的一侧面开设有环形槽，所述环形槽内安装有固定连接的滑动块，所述滑动块的一端延伸出环形槽并安装有固定连接的弧形块；
[0008]在本技术的一个实施例中，所述环形槽的内侧壁固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁与滑动块滑槽连接，所述导向杆设置为弧形。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述调节板远离定位杆的一端固定安装有辅助块，所述辅助块的外壁设置密封垫。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述打磨板靠近第一电机的一侧面转动安装有定位环，所述定位环的外壁设置有防滑纹。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述定位环的外壁开设有散热孔，所述散热孔设置有多个。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述遮挡板靠近打磨板的一侧面固定安装有定位块，所述定位块的另一端与打磨板靠近遮挡板的一侧面转动连接。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述定位环的外壁开设有握持槽，所述握持槽的
内壁设置有防滑纹。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述弧形块的外壁设置有磨砂层，所述调节板的外壁设置有密封垫。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术通过遮挡机构的设置，在对管状五金件内壁进行打磨时，可根据管状五金件内径的不同，启动电机，电机带动遮挡板转动，遮挡板转动，使得调节板带动定位杆转动，继而定位杆在弧形的驱动槽内移动，而伴随着定位杆在驱动槽的移动，使得调节板逐渐移出滑槽，继而调节板带动打磨块移动，而多块打磨块相互远离的过程中，在环形槽与滑动块的作用下，使得弧形块逐渐移动，继而在弧形块与打磨块的配合下，撑满管状五金件的内壁，既可进行推动或是转动打磨，同时在弧形块与打磨块的配合下，可阻挡打磨所掉落下的残渣，并推动残渣移动，避免残渣崩飞至操作者面前。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术的立体结构图；
[0019]图2是本技术图1的剖面结构示意图之一；
[0020]图3是本技术图1的剖面结构示意图之二；
[0021]图4是本技术图1的剖面结构示意图之三；
[0022]图5是本技术图1的剖面结构示意图之四。
[0023]说明书附图标记说明：1、打磨板；2、第一电机；3、遮挡板；4、驱动槽；5、遮挡机构；51、滑槽；52、调节板；53、定位杆；54、打磨块；55、环形槽；56、滑动块；57、弧形块；6、导向杆；7、辅助块；8、定位环；9、散热孔；10、定位块；11、握持槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]请参阅图1
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图5所示，一种管状五金件打磨装置，包括打磨板1；所述打磨板1的一侧面固定安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端贯穿打磨板1并转动安装有遮挡板3，所述打磨板1远离第一电机2的一侧面开设有驱动槽4；
[0026]所述遮挡板3上设置有遮挡机构5，所述遮挡机构5包括开设在遮挡板3上的滑槽51，所述滑槽51内安装有滑动连接的调节板52，所述调节板52靠近打磨板1的一侧面固定安装有定位杆53，所述定位杆53的另一端插设至驱动槽4内，所述调节板52远离定位杆53的一侧面安装有固定连接的打磨块54，所述打磨块54远离调节板52的一侧面开设有环形槽55，所述环形槽55内安装有固定连接的滑动块56，所述滑动块56的一端延伸出环形槽55并安装有固定连接的弧形块57；
[0027]工作时，因管状五金件打磨完成后其内壁会残留打磨生产的残渣，后续仍需对管状五金件进行清理，且打磨过程中，残渣容易崩飞四溅，造成打磨地点环境的污染，故采用本打磨装置，具体为通过遮挡机构5的设置，在对管状五金件内壁进行打磨时，可根据管状
五金件内径的不同，启动电机，电机带动遮挡板3转动，遮挡板3转动，使得调节板52带动定位杆53转动，继而定位杆53在弧形的驱动槽4内移动，而伴随着定位杆53在驱动槽4的移动，使得调节板52逐渐移出滑槽51，继而调节板52带动打磨块54移动，而多块打磨块54相互远离的过程中，在环形槽55与滑动块56的作用下，使得弧形块57逐渐移动，继而在弧形块57与打磨块54的配合下，撑满管状五金件的内壁，既可进行推动或是转动打磨，同时在弧形块57与打磨块54的配合下，可阻挡打磨所掉落下的残渣，并推动残渣移动，避免残渣崩飞至操作者面前，从而解决了管状五金件打磨完成后其内壁会残留打磨生产的残渣，后续仍需对管状五金件进行清理，且打磨过程中，残渣容易崩飞四溅，造成打磨地点环境的污染的问题。
[0028]进一步的，如图3所示，所述环形槽55的内侧壁固定安装有导向杆6，所述导向杆6的外壁与滑动块56滑动连接，所述导向杆6设置为弧形；
[0029]工作时，通过导向杆6的设置，便于对滑动块56的移动进行定位与导向，避免其脱离滑槽51。
[0030]进一步的，如图1所示，所述调节板52远离定位杆53的一端固定安装有辅助块7，所述辅助块7的外壁设置密封垫；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状五金件打磨装置，包括打磨板(1)；所述打磨板(1)的一侧面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿打磨板(1)并转动安装有遮挡板(3)，其特征在于：所述打磨板(1)远离第一电机(2)的一侧面开设有驱动槽(4)；所述遮挡板(3)上设置有遮挡机构(5)，所述遮挡机构(5)包括开设在遮挡板(3)上的滑槽(51)，所述滑槽(51)内安装有滑动连接的调节板(52)，所述调节板(52)靠近打磨板(1)的一侧面固定安装有定位杆(53)，所述定位杆(53)的另一端插设至驱动槽(4)内，所述调节板(52)远离定位杆(53)的一侧面安装有固定连接的打磨块(54)，所述打磨块(54)远离调节板(52)的一侧面开设有环形槽(55)，所述环形槽(55)内安装有固定连接的滑动块(56)，所述滑动块(56)的一端延伸出环形槽(55)并安装有固定连接的弧形块(57)。2.根据权利要求1所述的一种管状五金件打磨装置，其特征在于：所述环形槽(55)的内侧壁固定安装有导向杆(6)，所述导向杆(6)的外壁与滑动块(56)滑动连接，所述导向杆(6)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：付朝，
申请(专利权)人：苏州特精模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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