一种焊管制造用平辊调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊管制造用平辊调节装置，涉及焊管制造设备技术领域，包括机架，所述机架为竖直设置，所述机架的内壁设置有两个相互配合的平辊，所述机架靠近滑块的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述机架的外壁靠近上平辊的顶部活动连接有辊距调节装置，所述机架的内壁设置有的辊长调节装置。本实用新型专利技术，通过设置的控制开关控制电热丝对热敏凝胶进行加热，使热敏凝胶成为半固态状，再旋转旋钮，使第二螺杆与外筒间通过螺纹孔的螺纹提供水平运动的牵引力，来调节两机架之间的距离，同时轴杆带动模具盘来分离，使得伸缩连杆伸长，并使弹性耐磨片的弧度随模具盘间的距离而进行改变，以达到可以调节弧度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管制造用平辊调节装置
本技术涉及焊管制造设备
，具体为一种焊管制造用平辊调节装置。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，在工业领域具有极其广泛的应用。传统的焊管制造时通常采用平辊进行对钢板的折弯，但由于经常需要制造不同规格的焊管，这时就需要更换不同规格的平辊来对不同规格的焊管进行加工，不仅需要停产更换，而且操作麻烦，虽然市面上有少许平辊调节装置，但只是对两平辊之间的距离进行调节，由于平辊的弧度是设定好的，调节辊距后无法加工尺寸相差过大的焊管。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊管制造用平辊调节装置，具备调节方便，可调节平辊弧度的优点，解决了更换不同规格的平辊来对不同规格的焊管进行加工，不仅需要停产更换，而且操作麻烦，平辊的弧度是设定好的，调节辊距后无法加工尺寸相差过大的焊管的问题。本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种焊管制造用平辊调节装置，包括机架，所述机架为竖直设置，所述机架的内壁设置有两个相互配合的平辊，平辊分为下平辊、上平辊，所述下平辊的两端与机架的内壁转动连接，所述机架远离下平辊的顶部设置有上平辊，所述上平辊的两端固定连接有滑块，所述机架靠近滑块的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接，所述机架的外壁靠近上平辊的顶部活动连接有辊距调节装置，所述辊距调节装置垂直于上平辊设置，所述辊距调节装置的底部贯穿机架与滑块的顶部固定连接，所述辊距调节装置用于调节上平辊的高度，所述机架的内壁设置有的辊长调节装置，所述辊长调节装置的两端与机架的内壁固定连接，所述辊长调节装置用于调节机架之间的距离，所述平辊的内部设置有两个相互平行的模具盘，所述模具盘的轴心处固定连接有轴杆，所述模具盘远离轴杆的轴心处固定连接有与模具盘相垂直的伸缩连杆，所述伸缩连杆的外壁缠绕有电热丝，所述模具盘远离伸缩连杆的外壁固定连接有弹性耐磨片，所述弹性耐磨片与伸缩连杆之间填充有热敏凝胶，所述模具盘的外壁固定连接有控制开关，控制开关的外壁与电热丝的外壁电性连接。进一步的，所述辊距调节装置的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆的底部与滑块的顶部固定连接，所述第一螺杆的外壁与机架的内壁活动连接，所述第一螺杆的外壁远离机架的顶部活动连接有螺套，所述螺套的内壁与第一螺杆的外壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过螺套为圆柱形，可以握住螺套进行调节，调节方便且省力。进一步的，所述辊长调节装置的内部设置有外筒，所述外筒的一端与机架的内壁固定连接，所述外筒远离机架的另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁与机架的内壁螺纹连接，所述第二螺杆远离外筒的另一端固定连接有旋钮，所述第二螺杆的外壁设置有限位筒，所述限位筒的外壁与外筒的内壁活动连接，所述限位筒的内壁与第二螺杆的外壁活动连接。通过采用上述技术方案，限位筒能够使外筒与第二螺杆之间相对滑动时更加稳固。进一步的，所述辊长调节装置共设置有四根，所述辊长调节装置与下平辊相平行。通过采用上述技术方案，多根辊长调节装置能够提供更大的牵引力，使连接更加稳固。进一步的，所述弹性耐磨片为表面镀铬的钢片制成。通过采用上述技术方案，比较耐磨，增加了使用寿命。与现有技术相比，该焊管制造用平辊调节装置具备如下有益效果：1、本技术通过设置的控制开关控制电热丝对热敏凝胶进行加热，使热敏凝胶成为半固态状，再旋转旋钮，使第二螺杆与外筒间通过螺纹孔的螺纹提供水平运动的牵引力，来调节两机架之间的距离，同时轴杆带动模具盘来分离，使得伸缩连杆伸长，并使弹性耐磨片的弧度随模具盘间的距离而进行改变，以达到可以调节弧度的效果。2、本技术通过设置的螺套旋转时，通过与第一螺杆之间的螺纹啮合，使得第一螺杆在螺纹的推理下带动与第一螺杆相连的滑块沿着滑槽向上滑动，从而带动上平辊向上移动，以达到便与调节辊距的效果。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术结构辊长调节装置剖视图。图中：1、机架；2、下平辊；3、上平辊；4、辊距调节装置；5、辊长调节装置；6、滑槽；7、滑块；8、第一螺杆；9、螺套；10、轴杆；11、模具盘；12、伸缩连杆；13、弹性耐磨片；14、热敏凝胶；15、控制开关；16、电热丝；17、限位筒；18、旋钮；19、外筒；20、第二螺杆；21、螺纹孔。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊管制造用平辊调节装置，包括机架1，机架1为竖直设置，机架1的内壁设置有两个相互配合的平辊，平辊分为下平辊2、上平辊3，下平辊2的两端与机架1的内壁转动连接，机架1远离下平辊2的顶部设置有上平辊3，上平辊3的两端固定连接有滑块7，机架1靠近滑块7的外壁开设有滑槽6，滑槽6的内壁与滑块7的外壁滑动连接，机架1的外壁靠近上平辊3的顶部活动连接有辊距调节装置4，辊距调节装置4垂直于上平辊3设置，辊距调节装置4的底部贯穿机架1与滑块7的顶部固定连接，辊距调节装置4用于调节上平辊3的高度，辊距调节装置4的内部设置有第一螺杆8，第一螺杆8的底部与滑块7的顶部固定连接，第一螺杆8的外壁与机架1的内壁活动连接，第一螺杆8的外壁远离机架1的顶部活动连接有螺套9，螺套9的内壁与第一螺杆8的外壁螺纹连接，通过螺套9为圆柱形，可以握住螺套9进行调节，调节方便且省力，通过设置的螺套9旋转时，通过与第一螺杆8之间的螺纹啮合，使得第一螺杆8在螺纹的推理下带动与第一螺杆8相连的滑块7沿着滑槽6向上滑动，从而带动上平辊3向上移动，以达到便与调节辊距的效果。其中，机架1的内壁设置有的辊长调节装置5，辊长调节装置5的两端与机架1的内壁固定连接，辊长调节装置5用于调节机架1之间的距离，其中，辊长调节装置5共设置有四根，辊长调节装置5与下平辊2相平行，多根辊长调节装置5能够提供更大的牵引力，使连接更加稳固，辊长调节装置5的内部设置有外筒19，外筒19的一端与机架1的内壁固定连接，外筒19远离机架1的另一端开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内壁设置有第二螺杆20，第二螺杆20的外壁与机架1的内壁螺纹连接，第二螺杆20远离外筒19的另一端固定连接有旋钮18，第二螺杆20的外壁设置有限位筒17，限位筒17的外壁与外筒19的内壁活动连接，限位筒17的内壁与第二螺杆20的外壁活动连接，限位筒17能够使外筒19与第二螺杆20之间相对滑动时更加稳固，平辊的内部设置有两个相互平行的模具盘11，模具盘11的轴心处固定连接有轴杆10，模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管制造用平辊调节装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)为竖直设置，所述机架(1)的内壁设置有两个相互配合的平辊，平辊分为下平辊(2)、上平辊(3)，所述下平辊(2)的两端与机架(1)的内壁转动连接，所述机架(1)远离下平辊(2)的顶部设置有上平辊(3)，所述上平辊(3)的两端固定连接有滑块(7)，所述机架(1)靠近滑块(7)的外壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁与滑块(7)的外壁滑动连接，所述机架(1)的外壁靠近上平辊(3)的顶部活动连接有辊距调节装置(4)，所述辊距调节装置(4)垂直于上平辊(3)设置，所述辊距调节装置(4)的底部贯穿机架(1)与滑块(7)的顶部固定连接，所述辊距调节装置(4)用于调节上平辊(3)的高度，所述机架(1)的内壁设置有辊长调节装置(5)，所述辊长调节装置(5)的两端与机架(1)的内壁固定连接，所述辊长调节装置(5)用于调节机架(1)之间的距离，所述平辊的内部设置有两个相互平行的模具盘(11)，所述模具盘(11)的轴心处固定连接有轴杆(10)，所述模具盘(11)远离轴杆(10)的轴心处固定连接有与模具盘(11)相垂直的伸缩连杆(12)，所述伸缩连杆(12)的外壁缠绕有电热丝(16)，所述模具盘(11)远离伸缩连杆(12)的外壁固定连接有弹性耐磨片(13)，所述弹性耐磨片(13)与伸缩连杆(12)之间填充有热敏凝胶(14)，所述模具盘(11)的外壁固定连接有控制开关(15)，控制开关(15)的外壁与电热丝(16)的外壁电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊管制造用平辊调节装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)为竖直设置，所述机架(1)的内壁设置有两个相互配合的平辊，平辊分为下平辊(2)、上平辊(3)，所述下平辊(2)的两端与机架(1)的内壁转动连接，所述机架(1)远离下平辊(2)的顶部设置有上平辊(3)，所述上平辊(3)的两端固定连接有滑块(7)，所述机架(1)靠近滑块(7)的外壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁与滑块(7)的外壁滑动连接，所述机架(1)的外壁靠近上平辊(3)的顶部活动连接有辊距调节装置(4)，所述辊距调节装置(4)垂直于上平辊(3)设置，所述辊距调节装置(4)的底部贯穿机架(1)与滑块(7)的顶部固定连接，所述辊距调节装置(4)用于调节上平辊(3)的高度，所述机架(1)的内壁设置有辊长调节装置(5)，所述辊长调节装置(5)的两端与机架(1)的内壁固定连接，所述辊长调节装置(5)用于调节机架(1)之间的距离，所述平辊的内部设置有两个相互平行的模具盘(11)，所述模具盘(11)的轴心处固定连接有轴杆(10)，所述模具盘(11)远离轴杆(10)的轴心处固定连接有与模具盘(11)相垂直的伸缩连杆(12)，所述伸缩连杆(12)的外壁缠绕有电热丝(16)，所述模具盘(11)远离伸缩连杆(12)的外壁固定连接有弹性耐磨片(13)，所述弹性耐磨片(13)与伸缩连杆(12)之间填充有热敏凝胶(14)，所述模具盘(11)的外壁固定连接有控制开关(15)，控制开关(15)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣国，
申请(专利权)人：江苏帝尔保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32