一种废盐处置系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废盐处置系统，包括卤水精制系统和蒸发结晶系统，卤水精制系统具有加料口和精制卤水出口，蒸发结晶系统具有精制卤水进口和工业盐出口，卤水精制系统的精制卤水出口和蒸发结晶系统的精制卤水进口连接，固态结晶盐在卤水精制系统中经化盐过滤去杂后被制成精制卤水，再进入蒸发结晶系统，经过蒸发结晶和结晶分离制成工业盐。本实用新型专利技术可有效去除卤水中的有害物质，确保工业盐的质量，且可充分发挥垃圾焚烧电厂和高温熔融洗涤系统的协同效应，同时本实用新型专利技术直接建于垃圾焚烧电厂内，只处理厂内高温熔融系统洗涤产生的废盐，属于危险废物的自产自处理，减少很多环保审批环节。本实用新型专利技术可实现废盐的无害化和资源化的处置目标。

【技术实现步骤摘要】
一种废盐处置系统
本技术属于固体废物处置
，尤其涉及一种废盐处置系统。
技术介绍
废盐主要来自于化工行业和废物处置行业，具有种类繁多、成分复杂、来源多种、有害物质含量高、处理成本高及环境危害大等特点，受到公众和管理者的广泛关注。同时，随着人们对绿色环境的渴望愈发强烈，随着环保要求的逐步提升，必须对工业废盐进行合理的处理处置，以实现其对环境的无害化，实现废弃资源的有效综合回收利用。目前对于废盐的处置，常用的方法是填埋处理。2019年国家生态环境部发布了《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)，提出了柔性填埋场的入场要求，明确规定了水溶性盐总量需小于10％。工业盐既是重要的化工原料，也是国家战略资源，回收利用工业副产废盐作为工业原料用盐，不仅可以消除其对环境的污染，还可以充分利用盐资源，实现废盐的无害化和资源化。目前，随着垃圾焚烧量的显著增加，由此产生的飞灰总量十分巨大。飞灰是指在垃圾焚烧厂烟气净化系统收集而得的残余物，总量约为垃圾处理量的3～5％。焚烧飞灰的主要处置方式之一是高温熔融。焚烧飞灰经高温熔融后产生的固态结晶盐以氯化钠为主，但含有少量重金属氢氧化物，因而固态结晶盐仍被定义为危险废物。固态结晶盐中还可能会含有一定数量的硫酸盐，具体数值取决于焚烧飞灰中的硫含量和高温熔融洗涤系统的实际操作过程(碱液的循环情况)。根据《工业盐》(GB/T5462-2015)的规定，一级工业湿盐中可以含有不超过0.7％的硫酸根离子。因此，固态结晶盐中含有少量硫酸盐并不影响将其提炼成为工业盐。若硫酸根离子含量超过了国家的规定，可采取一定措施去除。由于钙镁不具有挥发性，进入挥发气的钙镁元素非常少，因而结晶盐中的钙镁含量非常少。根据《工业盐》(GB/T5462-2015)的规定，一级工业湿盐中可以含有不超过0.5％的钙镁离子。因此，固态结晶盐中可能存在的钙镁离子对工业盐提炼过程所造成的影响可以忽略不计。从固态结晶盐的形成过程可知，盐分高温挥发后，由碱液吸收，结晶分离，整个过程没有有机物产生，因此固态结晶盐中不含有机物。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建设成本低、充分发挥协同效应、实现废盐的无害化和资源化处置的废盐处置系统。本技术的目的通过以下的技术措施来实现：一种废盐处置系统，其特征在于，它包括卤水精制系统和蒸发结晶系统，所述卤水精制系统具有供来自高温熔融洗涤系统的固态结晶盐进入的加料口和精制卤水出口，所述蒸发结晶系统具有精制卤水进口和工业盐出口，所述卤水精制系统的精制卤水出口和蒸发结晶系统的精制卤水进口连接，固态结晶盐在所述卤水精制系统中经化盐过滤去杂后被制成精制卤水，再进入所述蒸发结晶系统，经过蒸发结晶和结晶分离制成工业盐后从工业盐出口排出。本技术对废盐经化盐过滤去杂后制成精制卤水，再经过蒸发结晶和结晶分离制成工业盐，可有效去除卤水中的有害物质，确保工业盐的质量，而且本技术作为焚烧飞灰高温熔融洗涤系统的配套设施，直接建于垃圾焚烧电厂内，建设成本低，可充分发挥垃圾焚烧电厂和高温熔融洗涤系统的协同效应，同时废盐处置设施直接建于垃圾焚烧电厂内，只处理厂内高温熔融洗涤系统产生的废盐，属于危险废物的自产自处理，可减少很多环保审批环节。本技术可实现废盐的无害化和资源化的处置目标。本技术所述卤水精制系统包括化盐罐、膜过滤器、初制卤水罐、离子交换树脂塔、精制卤水罐、盐泥液收集罐、板框压滤机和压滤回水箱，所述化盐罐具有注水口、加料口、上清液出口和沉淀物出口，所述加料口用于投入来自高温熔融洗涤系统的固态结晶盐并加入沉淀剂，所述膜过滤器具有上清液入口、初制卤水出口和过滤物出口，所述上清液入口与所述化盐罐的上清液出口连接，所述初制卤水出口与所述初制卤水罐、所述离子交换树脂塔和精制卤水罐顺次连接，所述精制卤水罐与所述蒸发结晶系统连接；所述盐泥液收集罐具有沉淀物入口、过滤物入口、沉淀液入口、盐泥液出口和上清液出口，所述沉淀液入口与高温熔融洗涤系统连接，所述过滤物入口与所述膜过滤器的过滤物出口连接，所述沉淀物入口与所述化盐罐的沉淀物出口连接，所述上清液出口与所述压滤回水箱连接，所述板框压滤机具有盐泥液入口、压滤液出口和盐泥出口，所述盐泥液入口与所述盐泥液收集罐的盐泥液出口连接，所述压滤液出口与所述压滤回水箱连接，所述盐泥出口用于排出压滤出来的盐泥。本技术所述离子交换树脂塔可以是两塔组合，也可以是三塔组合，不同的组合其离子交换工艺略有不同。本技术所述精制卤水罐采用三罐组合：一个罐用于装存已通过检测的精制卤水，为蒸发结晶系统供液；一个罐用于接收来自离子交换树脂塔的精制卤水；一个备用。罐体容积按一个班所需精制卤水量为设计基准。本技术所述膜过滤器可以是微滤膜过滤器、超滤膜过滤器或者是钠滤膜过滤器，不同类型的膜过滤器其过滤工艺略有不同。本技术所述化盐罐采用三罐组合：一个罐用于装存已配制好的卤水，为膜过滤器供液；一个罐用于化盐，制备卤水；一个罐用于接收回流的凝结水。罐体容积按一个班所需化盐水量为设计基准。本技术所述蒸发结晶系统包括蒸发子系统、蒸发结晶釜和过滤离心机，所述蒸发子系统包括至少两套具有加热器和分离器的蒸发器，每套蒸发器的加热器和分离器连接形成内有卤水循环流动的卤水循环回路，各蒸发器的卤水循环回路通过卤水循环连接管路相连，位于末位蒸发器之前的各蒸发器的分离器通过二次蒸汽出口与其后方相邻蒸发器的加热器连接，各蒸发器的加热器具有冷凝水出口，首个蒸发器的加热器还具有与所述精制卤水罐连接的精制卤水入口和用于输入外来蒸汽的蒸汽入口，位于首个蒸发器之后的各蒸发器的加热器还具有不凝气出口，末位蒸发器的分离器还具有用于排出二次蒸汽的二次蒸汽出口和结晶盐液出口，所述蒸发结晶釜具有结晶盐液入口、稀盐液出口和结晶盐液出口，所述末位蒸发器的结晶盐液出口与所述蒸发结晶釜的结晶盐液入口连接，所述蒸发结晶釜的结晶盐液出口与所述过滤离心机连接，由过滤离心机对结晶盐液进行结晶分离形成固态工业盐排出。本技术所述蒸发结晶系统还包括冷凝器、冷凝水箱和母液箱，各蒸发器的冷凝水出口与所述冷凝水箱连接，各蒸发器的不凝气出口和末位蒸发器的二次蒸汽出口分别与所述冷凝器的蒸汽进口连接，所述冷凝器的冷凝水出口与冷凝水箱连接；所述蒸发结晶釜的稀盐液出口与母液箱连接，由过滤离心机分离出来的稀盐液导入母液箱，所述末位蒸发器的分离器还具有稀盐液入口，该稀盐液入口与所述母液箱的稀盐液出口连接，使稀盐液回流至末位蒸发器的分离器，再次蒸发浓缩。本技术所述蒸发结晶系统的末位蒸发器分离器底部还具有结晶盐液进口，该结晶盐液进口连接在所述末位蒸发器的结晶盐液出口与蒸发结晶釜的结晶盐液入口之间的管路上。从末位蒸发器分离器流向蒸发结晶釜的部分结晶盐液通过结晶盐液进口进入分离器的底部，搅拌分离器底部的结晶盐液，防止氯化钠晶核在分离器内结晶粘壁。本技术所述母液箱的稀盐液出口还与高温熔融洗涤系统连接，以便将部分稀盐液送往高温熔融洗涤系统参与碱液循环，洗涤挥发气。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废盐处置系统，其特征在于：它包括卤水精制系统和蒸发结晶系统，所述卤水精制系统具有供来自高温熔融洗涤系统的固态结晶盐进入的加料口和精制卤水出口，所述蒸发结晶系统具有精制卤水进口和工业盐出口，所述卤水精制系统的精制卤水出口和蒸发结晶系统的精制卤水进口连接，固态结晶盐在所述卤水精制系统中经化盐过滤去杂后被制成精制卤水，再进入所述蒸发结晶系统，经过蒸发结晶和结晶分离制成工业盐后从工业盐出口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种废盐处置系统，其特征在于：它包括卤水精制系统和蒸发结晶系统，所述卤水精制系统具有供来自高温熔融洗涤系统的固态结晶盐进入的加料口和精制卤水出口，所述蒸发结晶系统具有精制卤水进口和工业盐出口，所述卤水精制系统的精制卤水出口和蒸发结晶系统的精制卤水进口连接，固态结晶盐在所述卤水精制系统中经化盐过滤去杂后被制成精制卤水，再进入所述蒸发结晶系统，经过蒸发结晶和结晶分离制成工业盐后从工业盐出口排出。


2.根据权利要求1所述的废盐处置系统，其特征在于：所述卤水精制系统包括化盐罐、膜过滤器、初制卤水罐、离子交换树脂塔、精制卤水罐、盐泥液收集罐、板框压滤机和压滤回水箱，所述化盐罐具有注水口、加料口、上清液出口和沉淀物出口，所述加料口用于投入来自高温熔融洗涤系统的固态结晶盐并加入沉淀剂，所述膜过滤器具有上清液入口、初制卤水出口和过滤物出口，所述上清液入口与所述化盐罐的上清液出口连接，所述初制卤水出口与所述初制卤水罐、所述离子交换树脂塔和精制卤水罐顺次连接，所述精制卤水罐与所述蒸发结晶系统连接；所述盐泥液收集罐具有沉淀物入口、过滤物入口、沉淀液入口、盐泥液出口和上清液出口，所述沉淀液入口与高温熔融洗涤系统连接，所述过滤物入口与所述膜过滤器的过滤物出口连接，所述沉淀物入口与所述化盐罐的沉淀物出口连接，所述上清液出口与所述压滤回水箱连接，所述板框压滤机具有盐泥液入口、压滤液出口和盐泥出口，所述盐泥液入口与所述盐泥液收集罐的盐泥液出口连接，所述压滤液出口与所述压滤回水箱连接，所述盐泥出口用于排出压滤出来的盐泥。


3.根据权利要求2所述的废盐处置系统，其特征在于：所述蒸发结晶系统包括蒸发子系统、蒸发结晶釜和过滤离心机，所述蒸发子系统包括至少两套具有加热器和分离器的蒸发器，每套蒸发器的加热器和分离器连接形成内有卤水循环流动的卤水循环回路，各蒸发器的卤水循环回路通过卤水循环连接管路相连，位于末位蒸发器之前的各蒸发器的分离器通过二次蒸汽出口与其后方相邻蒸发器的加热器连接，各蒸发器的加热器具有冷凝水出口，首个蒸发器的加热器还具有与所述精制卤水罐连接的精制卤水入口和用于输入外来蒸汽的蒸汽入口，位于首个蒸发器之后的各蒸发器的加热器还具有不凝气出口，末位蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝焯荣，
申请(专利权)人：广州绿泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44