全装配免支撑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种全装配免支撑装置，包括一对底托架、一对主托架和一对次托架；所述一对底托架固定在靠近柱的上端；所述主托架包括支撑钢管和主梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；所述次托架包括支撑钢管和次梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；次托架设置在主托架之上，所述主托架和底托架之间通过位置可调节的连接结构连接，所述次托架和主托架之间通过位置可调节的连接结构连接，使得主托架和次托架能够调整其位置，使得所述井字形结构成为能够调节位置和大小的套在柱外的支撑结构。本发明专利技术能够实现免脚手架的装配式梁柱安装支撑。本发明专利技术工厂预制、操作方便、经济合理，有利于加快工期、控制成本造价和推进建筑工业化发展。

【技术实现步骤摘要】
全装配免支撑装置
本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种梁柱安装装置，尤其是免脚手架的装配式梁柱安装支撑装置。
技术介绍
预制装配式混凝土结构能够适应住宅产业化和建筑工业化的需要并符合绿色、低碳理念，近年来得到我国政府的大力支持，发展前景广阔。预制装配式框架结构是装配式建筑中最常用的结构形式之一，而预制梁柱连接技术是预制装配式框架结构的关键技术。当前预制梁柱节点施工通常需要搭设钢管扣件承重架，待梁柱节点及预制板施工完成达到设计强度后才可拆除，不仅因工序复杂影响工期，还因长期租用大量脚手架及耗费大量人工进行架体的搭设、拆除，使人工、材料成本大幅提高，不利于成本控制，且存在高处坠落、架体倒塌等风险，不利于安全生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全装配免支撑装置，能够实现免脚手架的装配式梁柱安装支撑。为此，本专利技术采用以下技术方案：全装配免支撑装置，其特征在于，包括一对底托架、一对主托架和一对次托架；所述一对底托架对应柱的第一相对面设置，所述第一相对面与主梁垂直，所述一对底托架被配置有第一连接机构而将所述一对底托架固定在靠近柱的上端；所述一对主托架对应柱的第一相对面设置，并一一对应地设置在所述底托架之上并与可拆式底托架固定连接；所述主托架包括支撑钢管和主梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；所述一对次托架与主托架垂直，对应柱的第二相对面设置，所述次托架包括支撑钢管和次梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；次托架设置在主托架之上，所述一对次托架的支撑钢管与所述一对主托架的支撑钢管呈井字形结构布置，所述次托架和主托架可拆式固定连接；所述主托架和底托架之间通过位置可调节的连接结构连接，所述次托架和主托架之间通过位置可调节的连接结构连接，使得主托架和次托架能够调整其位置，使得所述井字形结构成为能够调节位置和大小的套在柱外的支撑结构。在采用上述技术方案的基础上，本专利技术还可采用以下进一步的技术方案，或对下述进一步的技术方案组合使用：所述底托架包括与柱的第一对面配合的带孔钢板夹具、支撑架，所述带孔钢板夹具和支撑架焊接连接，所述孔与靠近柱上端的与所述第一连接机构配合的预留孔能够对齐。所述第一连接机构包括多组结构，每组结构包括一根水平穿杆，所述水平穿杆能够穿过带孔钢板夹具上的孔和靠近柱上端的预留连接通孔；对应水平穿杆的每一端，依次设置内钢板垫片、隔套、外钢板垫片和螺母，所述隔套将内钢板垫片压在底托架上、将外钢板垫片垫设在所述底托架的外部，通过旋紧螺母将两侧的底托架夹紧柱。所述主梁抗扭机构包括宽度和梁的宽度匹配的U型结构、水平穿杆、抗扭垫片以及螺母，所述水平穿杆能够横穿过所述主梁端部附近的水平穿孔，所述U型结构的两端设置可上下调节的带孔连接块，所述水平穿杆的两端分别穿过所述抗扭垫片和连接块并由螺母锁定，所述U型结构的顶部还螺纹连接螺栓，所述螺栓用于压紧所述连接块。所述底托架的侧面顶部设置带连接孔的第一角钢，所述主托架支撑钢管的内外两侧的下部设置第二角钢，所述第二角钢设置与所述主托架支撑钢管长度方向平行的调节长孔，通过左右移动主托架，通过螺栓组件将第二角钢和第一角钢孔对孔连接在一起；所述主托架支撑钢管内外两侧的上部设置第三角钢，所述第三角钢沿所述主托架支撑钢管长度方向设置多个供调节的孔位，所述次托架支撑钢管内外两侧的下部设置第四角钢，第四角钢沿所述次托架支撑钢管长度方向设置多个供调节的孔位，通过螺栓组件将第三角钢和第四角钢孔对孔连接在一起。所述次梁防扭结构包括底钢板、左右两根槽钢构成的U型结构。所述次梁防扭结构通过两个矩形箍与次托架可拆式连接，所述次梁防扭结构包括底钢板、左右两根槽钢构成的U型结构；所述两个矩形箍分别在底钢板的左右两侧将底钢板和次托架支撑钢管可拆式连接在一起。所述可卸载马镫包括梁支撑结构和马镫基座两部分组成，所述梁支撑结构由上部结构和下部结构可相对转动的回旋体、螺栓、六角螺母、连接钢结构构成；回旋体和螺栓之间、螺母和连接钢结构之间采用焊缝连接，回旋体和螺栓之间同中心线，螺栓和螺母螺纹连接，所述连接钢结构和马镫基座焊接为一体。本专利技术相比于现有技术具有以下优点：1.操作方便，有利于加快工期。该装置构件轻巧，便于人工搬运，组装方便快捷，装置各构件均采用简单的螺栓和焊缝连接，整个安装、拆除过程人工作业时间短，大大加快了工期。2.安全可靠。该结构是以构件预制化生产为生产方式，以设计标准化、构件部品化为特征，实现该结构制作的安全性与可靠性。该装置可代替传统的钢管扣件支模架，可极大降低施工作业操作的风险，减少高处施工作业量。三幅托架依次叠加，通过螺栓连接形成稳定的结构体系，共同承受荷载，安全性能足以保证。3.工厂预制，节能环保，有利于推进建筑工业化发展。预制构件可重复回收利用，节约了材料成本。能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型生产施工方式。以现代技术为基础的预制装配式工艺，有利于推进建筑工业化在工程建设中的应用和发展。4.复制性强，有利于现场推广应用。由于该装置预制化程度较高，可适用于不同梁高、标高的预制梁临时支撑，可以在工程中广泛应用，综合优势比较明显，所以可复制性比较强，有利于今后在施工现场大力推广。5.经济合理，有利于成本造价控制。一是大大降低了单位人工含量，较少了劳动力成本；二是该装置可适用于不同梁高、标高的装预制梁临时支撑，通过大量的标准化构件生产，构件单位成本较大幅度地降低；三是节约工期后，时间效益产生的机械材料租赁等其他成本也可以大大降低。附图说明图1为本专利技术实施例应用在梁柱节点连接的主视图。图2为本专利技术实施例应用在梁柱节点连接的侧视图。图3为本专利技术实施例应用在梁柱节点连接的立体图。图4为本专利技术装置与预制柱之间的分解示意图。图5为本专利技术实施例中主托架的示意图。图6为本专利技术实施例中次托架、抱箍和次梁抗扭机构的装配示意图。图7为图6的结构爆炸图。图8为本专利技术实施例中底托架的示意图。图9为本专利技术实施例中两个底托架和柱连接在一起的示意图。图10为本专利技术实施例中主梁抗扭机构的示意图。图11为本专利技术实施例中马镫的示意图。图12为本专利技术实施例中马镫基座示意图。具体实施方式本专利技术所提供的全装配免支撑装置，包括一对底托架1、一对主托架2和一对次托架3，结构体系稳固，安全性能高，三者依次通过螺栓固定，共同承受荷载，达到一副装置可供预制梁柱连接临时支撑的效果，并且拆装方便、可周转利用，以下结合附图具体说明。所述一对底托架1对应柱100的第一相对面101设置，所述第一相对面101与主梁200垂直。所述底托架1包括与柱的第一相对面101配合的带孔钢板夹具11、支撑架，所述带孔钢板夹具11和支撑架焊接连接。所述支撑架包括两块侧钢板121、一块水平顶部支撑钢板122、一块水平下钢板123和一块竖向腹板124，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全装配免支撑装置，其特征在于，包括一对底托架、一对主托架和一对次托架；/n所述一对底托架对应柱的第一相对面设置，所述第一相对面与主梁垂直，所述一对底托架被配置有第一连接机构而将所述一对底托架固定在靠近柱的上端；/n所述一对主托架对应柱的第一相对面设置，并一一对应地设置在所述底托架之上并与可拆式底托架固定连接；所述主托架包括支撑钢管和主梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；/n所述一对次托架与主托架垂直，对应柱的第二相对面设置，所述次托架包括支撑钢管和次梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；/n次托架设置在主托架之上，所述一对次托架的支撑钢管与所述一对主托架的支撑钢管呈井字形结构布置，所述次托架和主托架可拆式固定连接；/n所述主托架和底托架之间通过位置可调节的连接结构连接，所述次托架和主托架之间通过位置可调节的连接结构连接，使得主托架和次托架能够调整其位置，使得所述井字形结构成为能够调节位置和大小的套在柱外的支撑结构。/n

【技术特征摘要】
1.全装配免支撑装置，其特征在于，包括一对底托架、一对主托架和一对次托架；
所述一对底托架对应柱的第一相对面设置，所述第一相对面与主梁垂直，所述一对底托架被配置有第一连接机构而将所述一对底托架固定在靠近柱的上端；
所述一对主托架对应柱的第一相对面设置，并一一对应地设置在所述底托架之上并与可拆式底托架固定连接；所述主托架包括支撑钢管和主梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；
所述一对次托架与主托架垂直，对应柱的第二相对面设置，所述次托架包括支撑钢管和次梁抗扭机构并配置有可卸载的马镫；
次托架设置在主托架之上，所述一对次托架的支撑钢管与所述一对主托架的支撑钢管呈井字形结构布置，所述次托架和主托架可拆式固定连接；
所述主托架和底托架之间通过位置可调节的连接结构连接，所述次托架和主托架之间通过位置可调节的连接结构连接，使得主托架和次托架能够调整其位置，使得所述井字形结构成为能够调节位置和大小的套在柱外的支撑结构。


2.如权利要求1所述的全装配免支撑装置，其特征在于，所述底托架包括与柱的第一对面配合的带孔钢板夹具、支撑架，所述带孔钢板夹具和支撑架焊接连接，所述孔与靠近柱上端的与所述第一连接机构配合的预留孔能够对齐。


3.如权利要求1所述的全装配免支撑装置，其特征在于，所述第一连接机构包括多组结构，每组结构包括一根水平穿杆，所述水平穿杆能够穿过带孔钢板夹具上的孔和靠近柱上端的预留连接通孔；对应水平穿杆的每一端，依次设置内钢板垫片、隔套、外钢板垫片和螺母，所述隔套将内钢板垫片压在底托架上、将外钢板垫片垫设在所述底托架的外部，通过旋紧螺母将两侧的底托架夹紧柱。


4.如权利要求1所述的全装配免支撑装置，其特征在于，所述主梁抗扭机构包括宽度和梁的宽度匹配的U型结构、水平穿杆、抗扭垫片以及螺母，所述水平穿杆能够横穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶卫良，郑益凤，王鹏翀，汪琪，夏锦欢，陈帅，杨静，陈丹蕾，郑建伟，陆海鹏，何水军，
申请(专利权)人：浙江省建设投资集团有限公司，浙江省建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33