自清洗喷淋高氯酸通风柜制造技术

技术编号:28969592 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-23 09:10
本实用新型专利技术公开了自清洗喷淋高氯酸通风柜,包括柜体,所述柜体的内底壁固定连接有底板,所述底板的顶端设置有储液室,所述储液室的一侧设置有废弃室,所述储液室的上方且在废弃室的上方设置有第一挡板,所述第一挡板的上方设置有第二挡板,所述第二挡板的上方设置有第三挡板,所述储液室的内底壁设置有泵,所述泵的侧壁贯穿设置有第一通管,所述第一通管的侧壁贯穿设置有第二通管,所述第二通管的侧壁设置有喷头,所述第二挡板的上方且在靠近柜体的内侧壁处设置有中和室,所述第三挡板的顶端固定连接有风量控制系统,所述储液室的两侧设置有吸音材料。本实用新型专利技术中,通过喷淋装置和风量控制系统可以及时对高氯酸进行处理。

【技术实现步骤摘要】
自清洗喷淋高氯酸通风柜
本技术涉及实验室设备
,尤其涉及自清洗喷淋高氯酸通风柜。
技术介绍
高氯酸,无机化合物,六大无机强酸之首,氯的最高价氧化物的水化物。是无色透明的发烟液体。高氯酸在无机含氧酸中酸性最强。可助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。工业上用于高氯酸盐的制备,人造金刚石提纯,电影胶片制造,医药工业,电抛光工业,用于生产砂轮,除去碳粒杂质,还可用作氧化剂等。现有的高氯酸通风柜比较传统,相比之下,本高氯酸通风柜可以减少泵作业时的噪音,且使通风柜不会出现高氯酸结晶层。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自清洗喷淋高氯酸通风柜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:自清洗喷淋高氯酸通风柜,包括柜体,所述柜体的内底壁固定连接有底板,所述底板的顶端设置有储液室,所述储液室的一侧设置有废弃室,所述储液室的上方且在废弃室的上方设置有第一挡板,所述第一挡板的上方设置有第二挡板,所述第二挡板的上方设置有第三挡板,所述储液室的内底壁设置有泵,所述泵的侧壁贯穿设置有第一通管,所述第一通管的侧壁贯穿设置有第二通管,所述第二通管的侧壁设置有喷头,所述废弃室的顶端贯穿设置有第三通管,所述第三通管的侧壁且在第一挡板与第二挡板之间设置有控制阀,所述第二挡板的上方且在靠近柜体的内侧壁处设置有中和室,所述中和室的一侧设置有支撑板,所述支撑板的侧壁上部固定连接有斜板,所述斜板的侧壁且在靠近柜体的内侧壁处贯穿设置有气孔,所述第三挡板的侧壁且在喷头的一侧贯穿设置有进风管,所述第三挡板的顶端固定连接有风量控制系统,所述风量控制系统的侧壁贯穿设置有出风管,所述储液室的两侧设置有吸音材料,所述储液室和废弃室之间设置有支撑杆,所述支撑杆的一端与第一挡板的底端固定连接,所述支撑杆的另一端与底板的顶端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述柜体的侧壁设置有门,所述门的侧壁固定连接有把手。作为上述技术方案的进一步描述:所述柜体的底端固定连接有万向轮,所述万向轮的数量有四个。作为上述技术方案的进一步描述:所述柜体的侧壁贯穿设置有通孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述储液室的底端固定连接有基座,所述基座的底端与柜体的内底壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一挡板的两端与柜体的内侧壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二挡板的两端与柜体的内侧壁固定连接。本技术具有如下有益效果:1、与现有技术相比,本技术设置有喷淋装置,通过泵可以将储液室内的碱性溶液对通风柜进行喷淋,且设置有风量控制系统,通过调节风量控制系统可以将处理后的酸雾排出。2、与现有技术相比,本技术设置有中和室和废弃室,可以将污物一起进行处理,且在储液室的两侧设置有吸音材料,可以减少泵作业时的噪音以免影响实验室人员的正常实验工作。附图说明图1为本技术提出的自清洗喷淋高氯酸通风柜的正视图;图2为本技术提出的自清洗喷淋高氯酸通风柜的正视剖面图;图3为本技术提出的自清洗喷淋高氯酸通风柜的侧视图。图例说明:1、柜体;2、门;3、把手;4、万向轮;5、通孔;6、基座;7、储液室;8、泵;9、第一通管;10、底板;11、第一挡板;12、第二挡板;13、斜板;14、气孔;15、第二通管;16、喷头;17、第三挡板;18、风量控制系统;19、出风管;20、进风管;21、废弃室;22、第三通管;23、控制阀;24、中和室;25、支撑板;26、支撑杆;27、吸音材料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:自清洗喷淋高氯酸通风柜,包括柜体1,柜体1的内底壁固定连接有底板10,底板10的顶端设置有储液室7,储液室7的一侧设置有废弃室21,储液室7的上方且在废弃室21的上方设置有第一挡板11,第一挡板11的上方设置有第二挡板12,第二挡板12的上方设置有第三挡板17,储液室7的内底壁设置有泵8,泵8的侧壁贯穿设置有第一通管9,第一通管9的侧壁贯穿设置有第二通管15,第二通管15的侧壁设置有喷头16,废弃室21的顶端贯穿设置有第三通管22,第三通管22的侧壁且在第一挡板11与第二挡板12之间设置有控制阀23,第二挡板12的上方且在靠近柜体1的内侧壁处设置有中和室24,中和室24的一侧设置有支撑板25,支撑板25的侧壁上部固定连接有斜板13,斜板13的侧壁且在靠近柜体1的内侧壁处贯穿设置有气孔14,第三挡板17的侧壁且在喷头16的一侧贯穿设置有进风管20,第三挡板17的顶端固定连接有风量控制系统18,风量控制系统18的侧壁贯穿设置有出风管19,储液室7的两侧设置有吸音材料27,储液室7和废弃室21之间设置有支撑杆26,支撑杆26是用来支撑第一挡板11,支撑杆26的一端与第一挡板11的底端固定连接,支撑杆26的另一端与底板10的顶端固定连接。柜体1的侧壁设置有门2,门2的侧壁固定连接有把手3,柜体1的底端固定连接有万向轮4,万向轮4的数量有四个,柜体1的侧壁贯穿设置有通孔5,储液室7的底端固定连接有基座6,基座6对储液室7起到固定作用,基座6的底端与柜体1的内底壁固定连接,第一挡板11的两端与柜体1的内侧壁固定连接,第二挡板12的两端与柜体1的内侧壁固定连接。工作原理:运转泵8,通过泵8可以将储液室7内的溶液通过第一通管9运送到第二通管15内,通过喷头16将溶液喷向从气孔14上升出来的反应后的高氯酸上,调节风量控制系18,使其内产生负压,从而可以将作业后的气体从进风管20吸入,反应后的废渣溶液会在斜板13的作用下进入中和室24内,然后排进废弃室21内等待处理。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自清洗喷淋高氯酸通风柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内底壁固定连接有底板(10),所述底板(10)的顶端设置有储液室(7),所述储液室(7)的一侧设置有废弃室(21),所述储液室(7)的上方且在废弃室(21)的上方设置有第一挡板(11),所述第一挡板(11)的上方设置有第二挡板(12),所述第二挡板(12)的上方设置有第三挡板(17),所述储液室(7)的内底壁设置有泵(8),所述泵(8)的侧壁贯穿设置有第一通管(9),所述第一通管(9)的侧壁贯穿设置有第二通管(15),所述第二通管(15)的侧壁设置有喷头(16),所述废弃室(21)的顶端贯穿设置有第三通管(22),所述第三通管(22)的侧壁且在第一挡板(11)与第二挡板(12)之间设置有控制阀(23),所述第二挡板(12)的上方且在靠近柜体(1)的内侧壁处设置有中和室(24),所述中和室(24)的一侧设置有支撑板(25),所述支撑板(25)的侧壁上部固定连接有斜板(13),所述斜板(13)的侧壁且在靠近柜体(1)的内侧壁处贯穿设置有气孔(14),所述第三挡板(17)的侧壁且在喷头(16)的一侧贯穿设置有进风管(20),所述第三挡板(17)的顶端固定连接有风量控制系统(18),所述风量控制系统(18)的侧壁贯穿设置有出风管(19),所述储液室(7)的两侧设置有吸音材料(27),所述储液室(7)和废弃室(21)之间设置有支撑杆(26),所述支撑杆(26)的一端与第一挡板(11)的底端固定连接,所述支撑杆(26)的另一端与底板(10)的顶端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.自清洗喷淋高氯酸通风柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内底壁固定连接有底板(10),所述底板(10)的顶端设置有储液室(7),所述储液室(7)的一侧设置有废弃室(21),所述储液室(7)的上方且在废弃室(21)的上方设置有第一挡板(11),所述第一挡板(11)的上方设置有第二挡板(12),所述第二挡板(12)的上方设置有第三挡板(17),所述储液室(7)的内底壁设置有泵(8),所述泵(8)的侧壁贯穿设置有第一通管(9),所述第一通管(9)的侧壁贯穿设置有第二通管(15),所述第二通管(15)的侧壁设置有喷头(16),所述废弃室(21)的顶端贯穿设置有第三通管(22),所述第三通管(22)的侧壁且在第一挡板(11)与第二挡板(12)之间设置有控制阀(23),所述第二挡板(12)的上方且在靠近柜体(1)的内侧壁处设置有中和室(24),所述中和室(24)的一侧设置有支撑板(25),所述支撑板(25)的侧壁上部固定连接有斜板(13),所述斜板(13)的侧壁且在靠近柜体(1)的内侧壁处贯穿设置有气孔(14),所述第三挡板(17)的侧壁且在喷头(16)的一侧贯穿设置有进风管(20),所述第三挡板(17)的顶端固定连接有风量控制系统(18),所述风量控制系统(18)的侧壁贯穿设置有出风管(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠祥吉
申请(专利权)人:青岛同翔伟业实验室净化设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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