本实用新型专利技术提供了一种梁柱节点支架装置的底托架，能够应用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程，包括与柱的第一对面配合的带孔钢板夹具、支撑架，所述带孔钢板夹具和支撑架焊接连接，所述孔与靠近柱上端的与所述第一连接机构配合的预留孔能够对齐。本实用新型专利技术的底托架能够应用在免脚手架的装配式梁柱安装支撑中，结构牢固、传力和支撑效果好，并且操作和拆除方便，人工作业时间短，大大加快了工期，并能够回收而重复使用。并能够回收而重复使用。并能够回收而重复使用。
【技术实现步骤摘要】
梁柱节点支架装置的底托架
[0001]本技术涉及建筑领域，具体涉及一种梁柱节点支架装置中的底托架，能够应用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程。
技术介绍
[0002]预制装配式混凝土结构能够适应住宅产业化和建筑工业化的需要并符合绿色、低碳理念，近年来得到我国政府的大力支持，发展前景广阔。预制装配式框架结构是装配式建筑中最常用的结构形式之一，而预制梁柱连接技术是预制装配式框架结构的关键技术。当前预制梁柱节点施工通常需要搭设钢管扣件承重架，待梁柱节点及预制板施工完成达到设计强度后才可拆除，不仅因工序复杂影响工期，还因长期租用大量脚手架及耗费大量人工进行架体的搭设、拆除，使人工、材料成本大幅提高，不利于成本控制，且存在高处坠落、架体倒塌等风险，不利于安全生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种梁柱节点支架装置的底托架，能够应用于免脚手架的预制装配式框架结构安装工程。为此，本技术采用以下技术方案：
[0004]梁柱节点支架装置的底托架，其特征在于，包括与柱的第一对面配合的带孔钢板夹具、支撑架，所述带孔钢板夹具和支撑架焊接连接，所述孔与靠近柱上端的与所述第一连接机构配合的预留孔能够对齐。
[0005]进一步地，所述第一连接机构包括多组紧固连接结构，每组紧固连接结构包括一根水平穿杆，所述水平穿杆能够穿过带孔钢板夹具上的孔和靠近柱上端的预留连接通孔；对应水平穿杆的每一端，依次设置内钢板垫片、隔套、外钢板垫片和螺母，所述隔套将内钢板垫片压在底托架上、将外钢板垫片垫设在所述底托架的外部，通过旋紧螺母将两侧的底托架夹紧柱。
[0006]进一步地，所述底托架的两侧面顶部设置带连接孔的第一角钢，第一角钢的第一侧边和底托架的侧面固定，两个第一角钢的第二侧边设置所述连接孔，在高度方向，所述第二侧边顶面处于同一平面上并处于所述底托架的最顶部。
[0007]进一步地，所述第一对面面对预制装配式框架结构中主梁所在的这一侧。
[0008]进一步地，所述第一连接机构的多组结构可以分为上下两层，处于上层和下层的紧固连接结构均被设置有多组；处于上层的多组紧固连接结构的水平穿杆从水平顶部支撑钢板和水平下钢板之间穿过，并分布在竖向腹板的两侧，上层紧固连接结构的内钢板垫片与水平顶部支撑钢板和水平下钢板的外侧边抵靠配合；处于下层的多组紧固连接结构的水平穿杆从水平下钢板的下方穿过，其内钢板垫片与带孔钢板夹具的外侧面抵靠配合。
[0009]由于采用本技术的技术方案，本技术的底托架能够应用在免脚手架的装配式梁柱安装支撑中，结构牢固、传力和支撑效果好，并且操作和拆除方便，人工作业时间短，大大加快了工期，并能够回收而重复使用。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例应用在梁柱节点支撑装置，支撑主梁和次梁时的示意图。
[0011]图2为图1的分解图，其中，隐去了主梁和次梁。
[0012]图3为本技术实施例中底托架的示意图。
[0013]图4为本技术实施例中两个底托架和柱连接在一起的示意图。
具体实施方式
[0014]本技术所提供的梁柱节点支架装置的底托架1能够应用于免脚手架的装配式梁柱安装支撑中，作为应用于梁柱节点的支撑装置的底盘。
[0015]以图1、2为例，所述支撑装置包括一对底托架1、一对主托架2和一对次托架3，三者依次通过螺栓固定，共同承受荷载，最终由底托架将荷载传入其所述连接的立柱中，并且拆装方便、可周转利用。
[0016]所述一对底托架1对应柱100的第一相对面101设置，所述第一对面面对预制装配式框架结构中主梁200所在的这一侧；所述一对主托架2对应柱100的第一相对面101设置，并一一对应地设置在所述底托架1之上并与底托架1固定连接。所述主托架2包括支撑钢管21；所述一对次托架3与主托架2垂直，对应柱的第二相对面102设置，所述次托架3包括支撑钢管31；次托架3设置在主托架2之上，所述一对次托架的支撑钢管31与所述一对主托架的支撑钢管21呈井字形结构布置，所述次托架3和主托架2可拆式固定连接。
[0017]所述主托架2设置的支撑钢管21和次托架3设置的支撑钢管31均采用矩形钢管，既保证足够的强度，同时又便于相互之间叠设，且便于抗扭机构、梁支撑装置6的设置。
[0018]所述底托架1包括与柱的第一相对面101配合的带孔钢板夹具11、支撑架，所述带孔钢板夹具11和支撑架焊接连接。所述支撑架包括两块侧钢板121、一块水平顶部支撑钢板122、一块水平下钢板123和一块竖向腹板124，它们与带孔钢板夹具11焊接为一体，夹具11焊接在支撑架的内侧，支撑架的外侧开放而供紧固件穿过以及操作螺母。带孔钢板夹具11上的孔能够与靠近柱上端的预留连接通孔103对齐，预留连接通孔103与第一相对面101垂直。
[0019]所述一对底托架1被配置有第一连接机构而将所述一对底托架1固定在靠近柱100的上端；
[0020]所述第一连接机构包括多组紧固连接结构，每组紧固连接结构包括一根水平穿杆41，水平穿杆41两端带有外螺纹，所述水平穿杆41能够穿过带孔钢板夹具11上的孔和靠近柱上端的预留连接通孔103，对应水平穿杆41的每一端，依次设置内钢板垫片42、隔套43、外钢板垫片44和锁紧螺母45，所述隔套43将内钢板垫片42压在底托架1上、将外钢板垫片44垫设在所述底托架的外部而便于操作螺母45，通过旋紧螺母45将两侧的带孔钢板夹具11夹紧柱100而定位底托架1，所述水平穿杆41起到支撑的作用。所述第一连接机构的多组紧固连接结构可以分为上下两层，上层紧固连接结构中的水平穿杆直径小于下部水平穿杆直径，相应地，柱100的靠近上端设置相应层的预留连接通孔103，上层的预留连接通孔103孔径小于下层的预留连接通孔103的孔径。并且，处于上层和下层的紧固连接结构均被设置有多组，处于上层的多组紧固连接结构的水平穿杆41从水平顶部支撑钢板122和水平下钢板123之间穿过，并分布在竖向腹板124的两侧，其内钢板垫片42与水平顶部支撑钢板122和水平
下钢板123的外侧边抵靠配合，水平顶部支撑钢板122和水平下钢板123等宽。处于下层的多组紧固连接结构的水平穿杆41从水平下钢板123的下方穿过，其内钢板垫片42与带孔钢板夹具11的外侧面抵靠配合。处于上层的多组紧固连接结构的水平穿杆41比处于下层的多组紧固连接结构的水平穿杆41长但细。
[0021]所述底托架1的两侧面顶部设置带连接孔131的第一角钢13，第一角钢13的第一侧边和底托架1的侧面即侧钢板121固定，两个第一角钢的第二侧边设置所述连接孔131，在高度方向，所述第二侧边顶面处于同一平面上并处于所述底托架1的最顶部。所述第一角钢13的第二侧边用于和主托架2上的连接部件孔对孔连接。
[0022]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.梁柱节点支架装置的底托架，其特征在于，包括与柱的第一对面配合的带孔钢板夹具、支撑架，所述带孔钢板夹具和支撑架焊接连接，所述孔与靠近柱上端的与所述第一连接机构配合的预留孔能够对齐。2.如权利要求1所述的梁柱节点支架装置的底托架，其特征在于，所述第一连接机构包括多组紧固连接结构，每组紧固连接结构包括一根水平穿杆，所述水平穿杆能够穿过带孔钢板夹具上的孔和靠近柱上端的预留连接通孔；对应水平穿杆的每一端，依次设置内钢板垫片、隔套、外钢板垫片和螺母，所述隔套将内钢板垫片压在底托架上、将外钢板垫片垫设在所述底托架的外部，通过旋紧螺母将两侧的底托架夹紧柱。3.如权利要求1所述的梁柱节点支架装置的底托架，其特征在于，所述底托架的两侧面顶部设置带连接孔的第一角钢，第一角钢的第一侧边和...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书江，张兆恒，陆峰，邹传仁，陈鑫，寿万里，包寅丽，方勇，郑益凤，
申请(专利权)人：浙江省建设投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。