一种磁钢生产废料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磁钢生产废料筛选装置。所述磁钢生产废料筛选装置包括箱体；分离腔，所述分离腔开设在所述箱体上；粉尘腔，所述粉尘腔开设在所述箱体上，所述粉尘腔位于所述分离腔的一侧；导斗，所述导斗固定安装在所述分离腔内；第一导板，所述第一导板固定安装在所述分离腔远离所述粉尘腔的一侧内壁上，所述第一导板位于所述导斗的下方；三个第二导板，三个所述第二导板分别固定安装在所述分离腔的两侧内壁上，三个所述第二导板与所述粉尘腔的位置对应分布。本实用新型专利技术提供的磁钢生产废料筛选装置具有能够减少烟尘上扬、下料均匀、筛选不易堵塞、且耗能较低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢生产废料筛选装置
本技术涉及磁钢材料筛选
，尤其涉及一种磁钢生产废料筛选装置。
技术介绍
磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，磁钢在生产过程中如切割打磨等操作，会产生一些废料，废料一般会进行筛选以选出可以重复利用的废料。然而目前的筛选装置大多是利用逛筛进行筛选，利用逛筛进行筛选在筛子晃动时会产生较大的烟尘，对上面的工作人员造成较大的视觉影像，同时由于下料不均匀，容易出现物料堆积，导致筛网易堵塞，影响筛选效率，且大功率的电器件耗能较大。因此，有必要提供一种新的磁钢生产废料筛选装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种磁钢生产废料筛选装置，以解决逛筛进行筛选在筛子晃动时会产生较大的烟尘，对上面的工作人员造成较大的视觉影像，同时由于下料不均匀，容易出现物料堆积，导致筛网易堵塞，影响筛选效率，且大功率的电器件耗能较大问题。为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：本技术的提供了一种磁钢生产废料筛选装置包括：箱体；分离腔，所述分离腔开设在所述箱体上；粉尘腔，所述粉尘腔开设在所述箱体上，所述粉尘腔位于所述分离腔的一侧；导斗，所述导斗固定安装在所述分离腔内；第一导板，所述第一导板固定安装在所述分离腔远离所述粉尘腔的一侧内壁上，所述第一导板位于所述导斗的下方；三个第二导板，三个所述第二导板分别固定安装在所述分离腔的两侧内壁上，三个所述第二导板与所述粉尘腔的位置对应分布；第一筛网，所述第一筛网固定安装在所述粉尘腔的顶部内壁上，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网和所述分离腔相连通；两个第二筛网，两个所述第二筛网均固定安装在所述粉尘腔靠近三个所述第二导板的一侧内壁上，两个所述第二筛网和三个所述第二导板交错分布，两个所述第二筛网均和所述分离腔相连通；导槽，所述导槽开设在所述导斗的顶部；导口，所述导口开设在所述导槽的底部内壁上；下料机构，所述下料机构设置在所述导斗上；排料机构，所述排料机构设置在所述箱体上，作为本技术进一步的方案，所述下料机构包括转轴、辊筒、多个拨片、保护壳和电机，所述转轴转动安装在所述导口的两侧内壁上，所述转轴的两端均延伸至所述导斗外，所述辊筒固定套设在所述转轴上，所述辊筒和所述导口相适配，多个所述拨片呈圆形阵列均匀固定安装在所述辊筒上，所述保护壳固定安装在所述导斗的一侧，所述保护壳位于所述转轴外，所述电机固定安装在所述保护壳内，所述电机的输出轴和所述转轴的一端固定连接。作为本技术进一步的方案，所述排料机构包括风机、凹槽、导风管和风斗，所述风机固定安装在所述箱体的底部，所述凹槽开设在所述粉尘腔靠近所述分离腔的一侧内壁上，所述凹槽位于两个所述第二筛网的下方，所述导风管固定安装在所述风机的出风端上，所述导风管的出风端延伸至所述凹槽内，所述风斗固定安装在所述凹槽内，所述风斗和所述导风管的出风端固定连接。作为本技术进一步的方案，所述分离腔和所述粉尘腔的底部内壁均呈斜坡状，所述箱体位于所述粉尘腔的一侧固定安装有排料管，所述排料管和所述粉尘腔相连通，所述排料管与所述风斗对应分布。作为本技术进一步的方案，所述排料管上套设有滤袋，所述滤袋上套设有卡箍，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖板。作为本技术进一步的方案，所述箱体的底部内壁上开设有安装孔，所述安装孔和所述凹槽相连通，所述安装孔内固定安装有两个密封圈，两个所述密封圈的内圈均和所述导风管固定连接。本技术提供了一种磁钢生产废料筛选装置，有益效果在于：通过转动辊筒上的多个拨片能够进行均匀下料，便于筛选物料，之后通过第一导板、第一筛网、三个第二导板和两个第二筛网的配合使滚动的物料在惯性下完成分离，较为节省能源，同时均匀下料的方式减少了粉尘量，最后将分离出来的废料在风力作用下排入滤袋内收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术提供的磁钢生产废料筛选装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。图中：1、箱体；2、分离腔；3、粉尘腔；4、导斗；5、第一导板；6、第二导板；7、第一筛网；8、第二筛网；9、导槽；10、导口；11、转轴；12、辊筒；13、拨片；14、保护壳；15、电机；16、风机；17、凹槽；18、导风管；19、风斗。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1-图3，本技术实施例提供的一种磁钢生产废料筛选装置，包括：箱体1；分离腔2，所述分离腔2开设在所述箱体1上；粉尘腔3，所述粉尘腔3开设在所述箱体1上，所述粉尘腔3位于所述分离腔2的一侧；导斗4，所述导斗4固定安装在所述分离腔2内；第一导板5，所述第一导板5固定安装在所述分离腔2远离所述粉尘腔3的一侧内壁上，所述第一导板5位于所述导斗4的下方；三个第二导板6，三个所述第二导板6分别固定安装在所述分离腔2的两侧内壁上，三个所述第二导板6与所述粉尘腔3的位置对应分布；第一筛网7，所述第一筛网7固定安装在所述粉尘腔3的顶部内壁上，所述第一筛网7倾斜设置，所述第一筛网7和所述分离腔2相连通；两个第二筛网8，两个所述第二筛网8均固定安装在所述粉尘腔3靠近三个所述第二导板6的一侧内壁上，两个所述第二筛网8和三个所述第二导板6交错分布，两个所述第二筛网8均和所述分离腔2相连通；导槽9，所述导槽9开设在所述导斗4的顶部；导口10，所述导口10开设在所述导槽9的底部内壁上；下料机构，所述下料机构设置在所述导斗4上；排料机构，所述排料机构设置在所述箱体1上。所述下料机构包括转轴11、辊筒12、多个拨片13、保护壳14和电机15，所述转轴11转动安装在所述导口10的两侧内壁上，所述转轴11的两端均延伸至所述导斗4外，所述辊筒12固定套设在所述转轴11上，所述辊筒12和所述导口10相适配，多个所述拨片13呈圆形阵列均匀固定安装在所述辊筒12上，所述保护壳14固定安装在所述导斗4的一侧，所述保护壳14位于所述转轴11外，所述电机15固定安装在所述保护壳14内，所述电机15的输出轴和所述转轴11的一端固定连接。所述排料机构包括风机16、凹槽17、导风管18和风斗19，所述风机16固定安装在所述箱体1的底部，所述凹槽17开设在所述粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于，包括：/n箱体；/n分离腔，所述分离腔开设在所述箱体上；/n粉尘腔，所述粉尘腔开设在所述箱体上，所述粉尘腔位于所述分离腔的一侧；/n导斗，所述导斗固定安装在所述分离腔内；/n第一导板，所述第一导板固定安装在所述分离腔远离所述粉尘腔的一侧内壁上，所述第一导板位于所述导斗的下方；/n三个第二导板，三个所述第二导板分别固定安装在所述分离腔的两侧内壁上，三个所述第二导板与所述粉尘腔的位置对应分布；/n第一筛网，所述第一筛网固定安装在所述粉尘腔的顶部内壁上，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网和所述分离腔相连通；/n两个第二筛网，两个所述第二筛网均固定安装在所述粉尘腔靠近三个所述第二导板的一侧内壁上，两个所述第二筛网和三个所述第二导板交错分布，两个所述第二筛网均和所述分离腔相连通；/n导槽，所述导槽开设在所述导斗的顶部；/n导口，所述导口开设在所述导槽的底部内壁上；/n下料机构，所述下料机构设置在所述导斗上；/n排料机构，所述排料机构设置在所述箱体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁钢生产废料筛选装置，其特征在于，包括：
箱体；
分离腔，所述分离腔开设在所述箱体上；
粉尘腔，所述粉尘腔开设在所述箱体上，所述粉尘腔位于所述分离腔的一侧；
导斗，所述导斗固定安装在所述分离腔内；
第一导板，所述第一导板固定安装在所述分离腔远离所述粉尘腔的一侧内壁上，所述第一导板位于所述导斗的下方；
三个第二导板，三个所述第二导板分别固定安装在所述分离腔的两侧内壁上，三个所述第二导板与所述粉尘腔的位置对应分布；
第一筛网，所述第一筛网固定安装在所述粉尘腔的顶部内壁上，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网和所述分离腔相连通；
两个第二筛网，两个所述第二筛网均固定安装在所述粉尘腔靠近三个所述第二导板的一侧内壁上，两个所述第二筛网和三个所述第二导板交错分布，两个所述第二筛网均和所述分离腔相连通；
导槽，所述导槽开设在所述导斗的顶部；
导口，所述导口开设在所述导槽的底部内壁上；
下料机构，所述下料机构设置在所述导斗上；
排料机构，所述排料机构设置在所述箱体上。


2.根据权利要求1所述的磁钢生产废料筛选装置，其特征在于，所述下料机构包括转轴、辊筒、多个拨片、保护壳和电机，所述转轴转动安装在所述导口的两侧内壁上，所述转轴的两端均延伸至所述导斗外，所述辊筒固定套设在所述转轴上，所述辊筒和所述导口相适配，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：高家元，
申请(专利权)人：安徽中宇磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34