一种透气环保织物面料的酶处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种透气环保织物面料的酶处理工艺，包括以下步骤：S01、将织物面料进行洗涤，干燥后用低温等离子仪进行活化，得预处理织物面料；S02、将预处理织物面料浸入蛋白酶处理液和活化剂中，在温度为35～55℃的碱性条件下进行处理，经过蛋白酶灭活，得到酶处理后的织物面料；S03、将S02中的织物面料放置在柔软剂中进行浸轧处理，并高温定型烘干；S04、在织物表面涂覆多层透气膜，得到透气环保织物面料。本发明专利技术通过蛋白酶处理工艺，保证了织物面料的透气性能，具有良好的防水、透气功能，其极限氧指数较高，并具有优异的耐磨和耐水洗性。

【技术实现步骤摘要】
一种透气环保织物面料的酶处理工艺
本专利技术涉及服饰面料
，更具体地说，本专利技术涉及一种透气环保织物面料的酶处理工艺。
技术介绍
随着现代人生活质量的提高，人们对自己的穿着要求也愈来愈高，不再限于是服装的造型，款式，更注重服装的面料是否舒适。现有的衣服多采用单一材质的普通面料，而这种单一材质的面料都不具备吸湿透气性，面料穿着时大多都比较闷热，并且人体在出汗状态下就容易粘身，穿着的潮湿感和黏体感较强，甚至导致面料大面积潮湿，造成了整体穿着的舒适感较差。同时，面料因其柔软性舒适性俱佳等优势被广泛应用于内衣、内裤及T恤等贴肤穿着的服装之中，这类服装因人体汗液的排放特别容易滋生细菌，因而抗菌抑菌的要求是人们对纺织品功能性孜孜以求的期盼与渴望。因此，本领域技术人员亟需提供一种透气环保织物面料的酶处理工艺，调节面料与皮肤表面的透气间隙，提高整体织物的透气性以及穿着的舒适度。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的提供一种透气环保织物面料的酶处理工艺，调节面料与皮肤表面的透气间隙，提高整体织物的透气性以及穿着的舒适度。为实现上述目的，本专利技术提供一种透气环保织物面料的酶处理工艺，包括以下步骤：S01、将织物面料进行洗涤，干燥后用低温等离子仪进行活化，得预处理织物面料；S02、将预处理织物面料浸入蛋白酶处理液和活化剂中，在温度为35～55℃的碱性条件下进行处理，经过蛋白酶灭活，得到酶处理后的织物面料；S03、将S02中的织物面料放置在柔软剂中进行浸轧处理，并高温定型烘干；S04、在织物表面涂覆多层透气膜，得到透气环保织物面料。优选的，所述织物面料包括平纹组织结构以及鸟眼型网眼结构。优选的，所述活化剂选自三羧乙基膦、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和巯基乙醇中的一种或多种。优选的，所述蛋白酶处理液的温度为35～55℃，pH值为7～9。优选的，所述多层透气膜为喷涂出的熔融状态的高分子材料涂布液所形成的细丝交叉层叠而成的多层网状结构。优选的，所述高分子涂布液包括以下质量比的组分：热熔聚氨酯树脂50％，色浆35％，消光粉10％，流平剂5％。优选的，所述柔软剂包含下述重量份数的各组分端环氧硅油5-12份；氨基硅油15-45份；三元共聚硅油5-15份；非离子表面活性剂3-10份以及去离子水30-70份。优选的，采用烘箱进行定型烘干，烘箱温度范围为80℃～160℃。本专利技术的技术效果和优点：1、通过蛋白酶处理工艺，保证了织物面料的透气性能，具有良好的防水、透气功能，其极限氧指数较高，并具有优异的耐磨和耐水洗性；本专利技术的方法操作简单、对设备和环境控制要求低；2、多层透气膜具有特殊的多层网状结构，能够平衡防风性能和透气性能，同时，具有制备工艺简单，结构强度高，不易撕裂的优点。附图说明图1为本专利技术中透气环保织物面料的酶处理工艺的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示的一种透气环保织物面料的酶处理工艺，包括以下步骤：S01、将织物面料进行洗涤，干燥后用低温等离子仪进行活化，得预处理织物面料；其中，织物面料包括平纹组织结构以及鸟眼型网眼结构。S02、将预处理织物面料浸入蛋白酶处理液和活化剂中，在温度为35℃的碱性条件下进行处理，经过蛋白酶灭活，得到酶处理后的织物面料；其中，活化剂选自三羧乙基膦、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和巯基乙醇中的一种或多种；白酶处理液的温度为35℃，pH值为7。本专利技术通过蛋白酶处理工艺，保证了织物面料的透气性能，具有良好的防水、透气功能，其极限氧指数较高，并具有优异的耐磨和耐水洗性；本专利技术的方法操作简单、对设备和环境控制要求低。S03、将S02中的织物面料放置在柔软剂中进行浸轧处理，并高温定型烘干。其中，柔软剂包含下述重量份数的各组分端环氧硅油5份；氨基硅油15份；三元共聚硅油5份；非离子表面活性剂3份以及去离子水30份；本实施例中的烘干采用烘箱进行定型烘干，烘箱温度范围为80℃℃。S04、在织物表面涂覆多层透气膜，得到透气环保织物面料。多层透气膜为喷涂出的熔融状态的高分子材料涂布液所形成的细丝交叉层叠而成的多层网状结构。其中，高分子涂布液包括以下质量比的组分：热熔聚氨酯树脂50％，色浆35％，消光粉10％，流平剂5％。本专利技术多层透气膜具有特殊的多层网状结构，能够平衡防风性能和透气性能，同时，具有制备工艺简单，结构强度高，不易撕裂的优点。实施例2如图1所示的一种透气环保织物面料的酶处理工艺，包括以下步骤：S01、将织物面料进行洗涤，干燥后用低温等离子仪进行活化，得预处理织物面料；其中，织物面料包括平纹组织结构以及鸟眼型网眼结构。S02、将预处理织物面料浸入蛋白酶处理液和活化剂中，在温度为355℃的碱性条件下进行处理，经过蛋白酶灭活，得到酶处理后的织物面料；其中，活化剂选自三羧乙基膦、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和巯基乙醇中的一种或多种；白酶处理液的温度为55℃，pH值为9。本专利技术通过蛋白酶处理工艺，保证了织物面料的透气性能，具有良好的防水、透气功能，其极限氧指数较高，并具有优异的耐磨和耐水洗性；本专利技术的方法操作简单、对设备和环境控制要求低。S03、将S02中的织物面料放置在柔软剂中进行浸轧处理，并高温定型烘干。其中，柔软剂包含下述重量份数的各组分端环氧硅油12份；氨基硅油45份；三元共聚硅油15份；非离子表面活性剂10份以及去离子水70份；本实施例中的烘干采用烘箱进行定型烘干，烘箱温度范围为160℃。S04、在织物表面涂覆多层透气膜，得到透气环保织物面料。多层透气膜为喷涂出的熔融状态的高分子材料涂布液所形成的细丝交叉层叠而成的多层网状结构。其中，高分子涂布液包括以下质量比的组分：热熔聚氨酯树脂50％，色浆35％，消光粉10％，流平剂5％。本专利技术多层透气膜具有特殊的多层网状结构，能够平衡防风性能和透气性能，同时，具有制备工艺简单，结构强度高，不易撕裂的优点。实施例3如图1所示的一种透气环保织物面料的酶处理工艺，包括以下步骤：S01、将织物面料进行洗涤，干燥后用低温等离子仪进行活化，得预处理织物面料；其中，织物面料包括平纹组织结构以及鸟眼型网眼结构。S02、将预处理织物面料浸入蛋白酶处理液和活化剂中，在温度为40℃的碱性条件下进行处理，经过蛋白酶灭活，得到酶处理后的织物面料；其中，活化剂选自三羧乙基膦、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和巯基乙醇中的一种或多种；白酶处理液的温度为40℃，pH值为8。本专利技术通过蛋白酶处理工艺，保证了织物面料的透气性能，具有良好的防水、透气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气环保织物面料的酶处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS01、将织物面料进行洗涤，干燥后用低温等离子仪进行活化，得预处理织物面料；/nS02、将预处理织物面料浸入蛋白酶处理液和活化剂中，在温度为35～55℃的碱性条件下进行处理，经过蛋白酶灭活，得到酶处理后的织物面料；/nS03、将S02中的织物面料放置在柔软剂中进行浸轧处理，并高温定型烘干；/nS04、在织物表面涂覆多层透气膜，得到透气环保织物面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种透气环保织物面料的酶处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S01、将织物面料进行洗涤，干燥后用低温等离子仪进行活化，得预处理织物面料；
S02、将预处理织物面料浸入蛋白酶处理液和活化剂中，在温度为35～55℃的碱性条件下进行处理，经过蛋白酶灭活，得到酶处理后的织物面料；
S03、将S02中的织物面料放置在柔软剂中进行浸轧处理，并高温定型烘干；
S04、在织物表面涂覆多层透气膜，得到透气环保织物面料。


2.根据权利要求1所述的透气环保织物面料的酶处理工艺，其特征在于，所述织物面料包括平纹组织结构以及鸟眼型网眼结构。


3.根据权利要求1所述的透气环保织物面料的酶处理工艺，其特征在于，所述活化剂选自三羧乙基膦、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和巯基乙醇中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的透气环保织物面料的酶处理工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：苏州君鸿纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32