本实用新型专利技术涉及雾化用盘管领域，具体是公开一种新型高雾化弥雾机盘管，由长条管盘绕成型结构，依次包括进入段、盘绕段和喷出段，所述盘绕段为盘绕成锥型管状结构，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端与锥型直径小的一端均为开口且相贯通，所述进入段对应在锥型管状结构其锥型直径大的一端，所述喷出段对应在锥型管状结构其锥型直径小的一端；因为其为锥型管状结构，加热时气流从其直径大的一端流向直径小的一端，形成一种脉冲作用，加速高压蒸汽，使其形成大的冲击力后往外喷出，提高了弥雾机喷雾的使用效率和雾化能力，扩大烟雾喷射距离和弥散范围，提高了施药效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高雾化弥雾机盘管
本技术涉及雾化用盘管领域，尤其涉及一种弥雾机用雾化盘管。
技术介绍
弥雾机多用在农业或林业上的农药喷洒防治农业病虫害的使用和卫生消杀喷洒使用的一种机械，因弥雾机具有药液雾化充分、药雾颗粒小、药雾能长时间弥漫于作业区等优点被广泛地应用。弥雾机其作用原理是利用油气混合气体燃爆产生的高压气流，将药液雾化喷出。具体是通过对弥雾机内的盘管进行加热，将盘管中通过的烟雾油从液态加热转化为气态，形成高压蒸汽，药液在混入高压蒸汽内被雾化随其被高压喷出，从而达到迷雾喷洒。但现有的弥雾机盘管的盘绕结构为普通的平直管状，如图1所示，其所达到的喷雾使用效率低下，作业范围小，雾化能力差，不能够将药剂充分利用，无法充分发挥弥雾机喷射烟雾距离远、弥散范围广的优势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高弥雾机喷雾使用效率、雾化能力，提高烟雾的喷射距离和弥散范围，充分利用药剂的一种新型高雾化弥雾机盘管。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种新型高雾化弥雾机盘管，所述盘管由长条管盘绕成型结构，依次包括进入段、盘绕段和喷出段，所述盘绕段为盘绕成锥型管状结构，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端与锥型直径小的一端均为开口且相贯通，所述进入段对应在锥型管状结构其锥型直径大的一端，所述喷出段对应在锥型管状结构其锥型直径小的一端。所述锥形管状结构的盘绕圈数范围在15-30圈。所述锥型管状结构其锥型直径小的一端开口直径为0.8-1.5厘米，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端开口直径为3-7厘米。所述盘管在锥型管状结构其锥型直径大的一端设置有用于固定弥雾机点火头的固定部件。所述固定部件包括圆柱管、定位爪和定向爪，所述圆柱管的一端为嵌入端对应嵌入在锥型管状结构其锥型直径大的一端内，所述定位爪为多个分布设置在嵌入端边沿上，所述定位爪包括沿圆柱管侧壁轴向延伸设置的连接杆和设置在连接杆端部上用于与锥型管状结构内侧对应位置的弧形管壁嵌合和C型扣；所述定向爪设置在圆柱管的外侧壁上，其包括一端连接在圆柱管的外侧壁上连接臂和设置在连接臂另一端上的C型夹，所述C型夹用于夹在进入段上。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：上述结构的盘管使用时烟雾油从进入段进入，在盘绕段加热后从喷出段弥雾喷出，使用时弥雾机的点火头对应在锥型管状结构其锥型直径大的一端，对盘管进行加热，将盘管中的烟雾油加热成气态，膨胀千倍，形成高压蒸汽冲出，由于盘绕段为锥型管状结构，该结构能够增大盘绕段的受热面积和在盘绕段内导流的烟雾油的受热时间，加热时锥型管状结构内的气流膨胀从其锥型直径大的一端流向锥型直径小的一端排出，运动通过的直径面积越来越小，对膨胀的热气流挤压使得热气流的排出冲击力变大，有一种聚能的效果，这种效果在盘绕段内作用形成了一种脉冲作用，使得烟雾油除了因气态化膨胀冲出，还因为锥型管状结构的热气流脉冲作用加速膨胀冲出。提高了弥雾机喷雾的使用效率和雾化能力，扩大烟雾喷射距离和弥散范围，提高了施药效果。从而更好的实现本技术的上述目的效果。附图说明图1是现有的弥雾机采用的平直管状盘绕结构的盘管结构示意图；图2是本技术涉及的一种新型高雾化弥雾机盘管的结构示意图；图3是本技术涉及的一种新型高雾化弥雾机盘管设置固定部件的结构示意图。图中：进入段1；盘绕段2；喷出段3；点火头4；固定部件5；圆柱管51；定位爪52；定向爪53。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术公开的一种新型高雾化弥雾机盘管，其使用方式参考上述
技术介绍
或现有产品，本实施例中主要对盘管结构作出改进，弥雾机的详细结构这里就不再描述，如图2所示，所述盘管通常由耐热耐腐蚀的金属长条管盘绕成型结构，依次包括进入段1、盘绕段2和喷出段3，与现有盘管结构的不同之处在于，本技术的所述盘绕段2为盘绕成锥型管状结构，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端与锥型直径小的一端均为开口且相贯通，所述进入段1对应在锥型管状结构其锥型直径大的一端，所述喷出段3对应在锥型管状结构其锥型直径小的一端，如图中所示，整体结构较为简单，从图中可清楚体现。优选的，所述锥形管状结构的盘绕圈数范围在15-30圈，本实施例附图中公开的为22圈，在这些圈数范围内有利于烟雾油受热气态雾化达到较佳效果的受热面积和受热时间，能够更大程度上在加热时使热气流形成大的脉冲，加速盘管中的高压蒸汽，使其高速运动，形成巨大的冲击力喷出，更好的提高药剂的利用率和弥雾机的使用效率和作业范围，扩大烟雾喷射距离和弥散范围，提高了施药等效果。优选的，所述锥型管状结构其锥型直径小的一端开口直径为0.8-1.5厘米，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端开口直径为3-7厘米，该结构设置的作用效果，同上，能够更大程度上加速在加热时使气流形成大的脉冲，加速盘管中的高压蒸汽，更进一步的提高弥雾机喷雾的使用效率和雾化能力，扩大烟雾喷射距离和弥散范围，提高施药等效果。上述结构的盘管使用时，烟雾油从进入段1进入导流到盘绕段2加热气态雾化从喷出段3喷出，盘绕段2的加热是通过弥雾机的点火头4来进行加热，所述点火头4对应设置在锥型管状结构其锥型直径大的一端；使用工作的过程原理，参考上述有益效果部分的内容，这里就不再重复赘述，，烟雾油经上述结构的盘管气态雾化喷出后与药液碰撞，这种较大冲击力气态雾化达到较佳状态的烟雾能将药液快速粉碎，加大喷出冲击力，使得药液雾化效果能够达到50微米的超细雾滴，较大限度的提高了药液的利用率，提高了弥雾的喷射距离、弥散范围和施药效果。本技术中，为使得弥雾机在组合装配时各部件之间的结构稳定，所述盘管在锥型管状结构其锥型直径大的一端设置有用于固定弥雾机点火头4的固定部件5，所述固定部件5可采用耐热的金属材质制成，本实施例中优选的，所述固定部件5包括圆柱管51、定位爪52和定向爪53，所述圆柱管51的一端为嵌入端对应嵌入在锥型管状结构其锥型直径大的一端内，所述定位爪52为多个分布设置在嵌入端边沿上，所述定位爪52包括沿圆柱管51侧壁轴向延伸设置的连接杆和设置在连接杆端部上用于与锥型管状结构内侧对应位置的弧形管壁嵌合和C型扣，由于盘绕段2是螺旋盘绕的，锥型管状结构内壁的弧形管壁是螺旋延伸的，因此这里各定位爪52的连接杆长度不是相同长度的，而是稍有长短，如图中所示，左侧和右侧的定位爪52是不同高度的，定位爪52可为2-3个；所述定向爪53设置在圆柱管51的外侧壁上，其包括一端连接在圆柱管的外侧壁上连接臂和设置在连接臂另一端上的C型夹，所述C型夹夹在进入段上1，安装时，首先将定位爪52嵌入在锥型管状结构直径大的一端，通过转动使得内各定位爪52的C型扣能够与对应位置的弧形管壁嵌合，由于锥型管状结构的锥型结构，随着转动各定位爪52会被稍偏向中心挤压，这样能够使得固定部件5的连接更为稳定，定位爪52嵌合后，然后再转动使得定向爪53对应进入段1的位置，将定位爪53本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高雾化弥雾机盘管，所述盘管由长条管盘绕成型结构，依次包括进入段、盘绕段和喷出段，其特征在于，所述盘绕段为盘绕成锥型管状结构，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端与锥型直径小的一端均为开口且相贯通，所述进入段对应在锥型管状结构其锥型直径大的一端，所述喷出段对应在锥型管状结构其锥型直径小的一端。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高雾化弥雾机盘管，所述盘管由长条管盘绕成型结构，依次包括进入段、盘绕段和喷出段，其特征在于，所述盘绕段为盘绕成锥型管状结构，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端与锥型直径小的一端均为开口且相贯通，所述进入段对应在锥型管状结构其锥型直径大的一端，所述喷出段对应在锥型管状结构其锥型直径小的一端。
2.如权利要求1所述的一种新型高雾化弥雾机盘管，其特征在于，所述锥型管状结构的盘绕圈数范围在15-30圈。
3.如权利要求1或2所述的一种新型高雾化弥雾机盘管，其特征在于，所述锥型管状结构其锥型直径小的一端开口直径为0.8-1.5厘米，所述锥型管状结构其锥型直径大的一端开口直径为3-7厘米。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冲，孙梦楠，卢增浩，
申请(专利权)人：泉州杉鹰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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