一种加气砌块发砖绞碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气砌块发砖绞碎装置，包括壳体、绞碎杆、弹簧、平面轴承、螺纹杆、压片、螺母和电机，所述壳体为上端至下端贯通的箱状结构，所述壳体的两端各开有端面口，所述端面口外侧的壳体的外表面上开有三组呈环形阵列分布的端面螺纹孔，所述壳体的下边缘设有四组呈矩形阵列分布的固定脚，所述固定脚内开有用于容纳螺丝的通孔，所述壳体为铸铁铸造的一体式结构，所述绞碎杆位于壳体中的端面口内部，所述绞碎杆的外圆部分上开有若干组呈环形阵列分布的螺旋槽，所述绞碎杆的端面上各设有一组端轴，所述端轴内部开有六角槽。该加气砌块发砖绞碎装置，具有良好的使用寿命，适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块发砖绞碎装置
本技术属于加气砌块发砖
，具体涉及一种加气砌块发砖绞碎装置。
技术介绍
加气砌块发砖通常称为加气混凝土砌块，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。现有的加气砌块发砖在绞碎时通常通过粉碎机操作，砖块和粉碎机的工作部分接触时会对粉碎机的工作部分造成较大的磨损，这将会造成粉碎机使用寿命降低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加气砌块发砖绞碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气砌块发砖绞碎装置，包括壳体、绞碎杆、弹簧、平面轴承、螺纹杆、压片、螺母和电机，所述壳体为上端至下端贯通的箱状结构，所述壳体的两端各开有端面口，所述端面口外侧的壳体的外表面上开有三组呈环形阵列分布的端面螺纹孔，所述壳体的下边缘设有四组呈矩形阵列分布的固定脚，所述固定脚内开有用于容纳螺丝的通孔，所述壳体为铸铁铸造的一体式结构，所述绞碎杆位于壳体中的端面口内部，所述压片中部开有片中孔，所述压片外侧的三组条状部分上各开有一组片边孔。优选的，所述绞碎杆的外圆部分上开有若干组呈环形阵列分布的螺旋槽，所述绞碎杆的端面上各设有一组端轴，所述端轴内部开有六角槽。优选的，所述绞碎杆两端的端轴外套设有弹簧，所述弹簧两端的端轴均套设有平面轴承。优选的，所述端面螺纹孔内部均拧有螺纹杆，所述螺纹杆中部设有扳手柱，所述螺纹杆穿过压片边缘的片边孔的部分上套设有螺母，所述压片中部的片中孔套设在绞碎杆的端轴外部。优选的，所述弹簧一端的平面轴承压在壳体的外侧壁上，所述弹簧另一端的平面轴承压在压片的端面上。优选的，所述电机的输出轴呈六角柱状，所述电机的输出轴插入绞碎杆端部的端轴中的六角槽内。本技术的技术效果和优点：该加气砌块发砖绞碎装置，绞碎杆旋转时通过螺旋槽刮向加气砌块发砖，此种粉碎方案相较于现有的粉碎机，通过多次刮除的方式对砖块进行粉碎，此种方案对绞碎杆造成磨损较低，具有良好的使用寿命；绞碎杆卡住时由于螺旋槽的作用，分力将会导致绞碎杆作轴向运动压缩弹簧，在遇到过硬的砖块时可通过此方式让绞碎杆让开，起到保护绞碎杆的作用，进一步增加绞碎杆的使用寿命；可通过拧动螺母的方式调整绞碎杆轴向移动受力的阈值，以适应不同硬度的砖块的粉碎。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构示意图；图3为本技术的除电机外的其余构件分离状态结构示意图。图中：1壳体、101端面口、102端面螺纹孔、103固定脚、2绞碎杆、201螺旋槽、202端轴、203六角槽、3弹簧、4平面轴承、5螺纹杆、501扳手柱、6压片、601片边孔、602片中孔、7螺母、8电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种加气砌块发砖绞碎装置，包括壳体1、绞碎杆2、弹簧3、平面轴承4、螺纹杆5、压片6、螺母7和电机8，所述壳体1为上端至下端贯通的箱状结构，所述壳体1的两端各开有端面口101，所述端面口101外侧的壳体1的外表面上开有三组呈环形阵列分布的端面螺纹孔102，所述壳体1的下边缘设有四组呈矩形阵列分布的固定脚103，所述固定脚103内开有用于容纳螺丝的通孔，所述壳体1为铸铁铸造的一体式结构，所述绞碎杆2位于壳体1中的端面口101内部，所述压片6中部开有片中孔602，所述压片6外侧的三组条状部分上各开有一组片边孔601。具体的，所述绞碎杆2的外圆部分上开有若干组呈环形阵列分布的螺旋槽201，所述绞碎杆2的端面上各设有一组端轴202，所述端轴202内部开有六角槽203，绞碎杆2的材质为工具钢，绞碎杆2的外表面作加硬涂层。具体的，所述绞碎杆2两端的端轴202外套设有弹簧3，所述弹簧3两端的端轴202均套设有平面轴承4，平面轴承4避免弹簧3干涉绞碎杆2旋转。具体的，所述端面螺纹孔102内部均拧有螺纹杆5，所述螺纹杆5中部设有扳手柱501，所述螺纹杆5穿过压片6边缘的片边孔601的部分上套设有螺母7，所述压片6中部的片中孔602套设在绞碎杆2的端轴202外部。具体的，所述弹簧3一端的平面轴承4压在壳体1的外侧壁上，所述弹簧3另一端的平面轴承4压在压片6的端面上。具体的，所述电机8的输出轴呈六角柱状，所述电机8的输出轴插入绞碎杆2端部的端轴202中的六角槽203内。工作原理，该加气砌块发砖绞碎装置，电机8驱动搅碎杆2旋转，六角槽配合的结构不会干涉搅碎杆2的轴向移动，砖块从壳体1的上方放入，搅碎杆2外圆上的螺旋槽201将会不停的刮向砖块，砖块由此被刮碎，刮碎的砖块将会落入螺旋槽201内部从壳体1的下方掉出，遇到硬质的砖头卡住搅碎杆2时，由于螺旋形的螺旋槽201的作用将会让搅碎杆2作轴向移动，两端的弹簧3推动搅碎杆2将搅碎杆2复位。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砌块发砖绞碎装置，包括壳体(1)、绞碎杆(2)、弹簧(3)、平面轴承(4)、螺纹杆(5)、压片(6)、螺母(7)和电机(8)，其特征在于：所述壳体(1)为上端至下端贯通的箱状结构，所述壳体(1)的两端各开有端面口(101)，所述端面口(101)外侧的壳体(1)的外表面上开有三组呈环形阵列分布的端面螺纹孔(102)，所述壳体(1)的下边缘设有四组呈矩形阵列分布的固定脚(103)，所述固定脚(103)内开有用于容纳螺丝的通孔，所述壳体(1)为铸铁铸造的一体式结构，所述绞碎杆(2)位于壳体(1)中的端面口(101)内部，所述压片(6)中部开有片中孔(602)，所述压片(6)外侧的三组条状部分上各开有一组片边孔(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块发砖绞碎装置，包括壳体(1)、绞碎杆(2)、弹簧(3)、平面轴承(4)、螺纹杆(5)、压片(6)、螺母(7)和电机(8)，其特征在于：所述壳体(1)为上端至下端贯通的箱状结构，所述壳体(1)的两端各开有端面口(101)，所述端面口(101)外侧的壳体(1)的外表面上开有三组呈环形阵列分布的端面螺纹孔(102)，所述壳体(1)的下边缘设有四组呈矩形阵列分布的固定脚(103)，所述固定脚(103)内开有用于容纳螺丝的通孔，所述壳体(1)为铸铁铸造的一体式结构，所述绞碎杆(2)位于壳体(1)中的端面口(101)内部，所述压片(6)中部开有片中孔(602)，所述压片(6)外侧的三组条状部分上各开有一组片边孔(601)。


2.根据权利要求1所述的一种加气砌块发砖绞碎装置，其特征在于：所述绞碎杆(2)的外圆部分上开有若干组呈环形阵列分布的螺旋槽(201)，所述绞碎杆(2)的端面上各设有一组端轴(202)，所述端轴(202)内部开有六角槽(203)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：宜宾鼎和绿筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51