一种混凝土砌块生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砌块生产用搅拌装置，一种混凝土砌块生产用搅拌装置，包括箱体、进料箱、驱动部件、混合部件和输送部件，所述箱体顶部通过紧固件安装有箱盖，且箱盖上开设的两组对称的进料口内均固定焊接有带有翻盖的进料箱，两组所述进料箱的内周均设有两组对称的驱动部件，所述箱体下半部内周的两侧均设有混合部件，且两组混合部件之间居中设有输送部件，所述输送部件的上半部与箱盖的中心固定焊接，所述箱体底部中心开设的出料口内通过紧固件安装有出料管，且箱体的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿。该混凝土砌块生产用搅拌装置，能够对原料进行预处理，同时能够提高原料的混合程度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块生产用搅拌装置
本技术属于混凝土砌块生产加工设备
，具体涉及一种混凝土砌块生产用搅拌装置。
技术介绍
混凝土砌块是建筑施工的常用建筑材料，在生产过程中通常需要将水泥、生石灰、铝粉、水等掺合料混合搅拌浇注成型，成型后再经过常压蒸汽养护工艺和高压蒸汽养护工艺制得终产品。而在原料进行混合前需要对坯料进行预处理，以免后续原料不能充分地混合搅拌，现有的混凝土砌块生产用搅拌装置，由于缺少预处理结构，不能很好地对原料进行预处理，导致后续原料混合的程度一般。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种混凝土砌块生产用搅拌装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土砌块生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砌块生产用搅拌装置，包括箱体、进料箱、驱动部件、混合部件和输送部件，所述箱体顶部通过紧固件安装有箱盖，且箱盖上开设的两组对称的进料口内均固定焊接有带有翻盖的进料箱，两组所述进料箱的内周均设有两组对称的驱动部件；所述箱体下半部内周的两侧均设有混合部件，且两组混合部件之间居中设有输送部件，所述输送部件的上半部与箱盖的中心固定焊接；所述箱体底部中心开设的出料口内通过紧固件安装有出料管，且箱体的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿。优选的，所述驱动部件包括驱动辊和驱动电机，所述驱动辊的中心一体成型有驱动轴，且驱动轴的两端通过焊接的驱动轴承座分别与对应的进料箱内周的两侧转动连接，驱动轴的其中一端贯穿进料箱并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，且驱动电机的底座与进料箱的侧面固定焊接。优选的，所述混合部件包括混合电机和搅拌柱，所述混合电机的底座与箱体对应的一侧固定焊接，且混合电机的输出轴贯穿箱体并通过联轴器与搅拌柱连接，所述搅拌柱靠近输送轴一端的外周通过焊接的混合轴承座与箱体的内周转动连接，且搅拌柱远离输送轴一端的外周一体成型有多组呈等距离分布的搅拌叶片。优选的，所述输送部件包括输送杆和输送电机，所述输送杆的外周一体成型有绞龙叶片，且输送杆的上半部通过焊接的输送轴承座与箱盖底部的中心转动连接，所述输送杆的顶端贯穿箱盖并通过联轴器与输送电机的输出轴连接，且输送电机的底座与箱体顶部的中心固定焊接。优选的，两组所述驱动部件的驱动电机相向驱动，两组所述驱动部件的驱动辊的外周均一体成型有齿块，且两组驱动辊外周的齿块相啮合。本技术的技术效果和优点：该混凝土砌块生产用搅拌装置，通过驱动电机的工作，由输出轴带动两组驱动辊相向转动，从而通过啮合的齿块对原料进行粉碎预处理，便于增大原料之间接触面积，提高后续的混合程度；通过混合电机的工作，由输出轴带动搅拌柱旋转，从而通过转动的搅拌叶片对原料进行初步混合搅拌处理；通过输送电机的工作，由输出轴带动输送杆转动，从而通过旋转的绞龙叶片将处于箱体下半部内周的原料输送至箱体上半部的内周，并通过转动的搅拌叶片对原料进行二次搅拌混合处理，从而提高原料的混合程度，该混凝土砌块生产用搅拌装置，能够对原料进行预处理，同时能够提高原料的混合程度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的驱动部件的剖视图。图中：1箱体、2进料箱、3驱动部件、4混合部件、5输送部件、6驱动辊、7驱动电机、8混合电机、9搅拌柱、10输送杆、11输送电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种混凝土砌块生产用搅拌装置，包括箱体1、进料箱2、驱动部件3、混合部件4和输送部件5，所述箱体1顶部通过紧固件安装有箱盖，且箱盖上开设的两组对称的进料口内均固定焊接有带有翻盖的进料箱2，两组所述进料箱2的内周均设有两组对称的驱动部件3；所述箱体1下半部内周的两侧均设有混合部件4，且两组混合部件4之间居中设有输送部件5，所述输送部件5的上半部与箱盖的中心固定焊接；所述箱体1底部中心开设的出料口内通过紧固件安装有出料管，且箱体1的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿。具体的，所述驱动部件3包括驱动辊6和驱动电机7，所述驱动辊6的中心一体成型有驱动轴，且驱动轴的两端通过焊接的驱动轴承座分别与对应的进料箱2内周的两侧转动连接，驱动轴的其中一端贯穿进料箱2并通过联轴器与驱动电机7的输出轴连接，驱动电机7可选为东芝旋转电机，且驱动电机7的底座与进料箱2的侧面固定焊接，通过驱动电机7的工作，由输出轴带动两组驱动辊6相向转动，从而通过啮合的齿块对原料进行粉碎预处理。具体的，所述混合部件4包括混合电机8和搅拌柱9，混合电机8和输送电机11均可选为SGM7G型伺服电机，所述混合电机8的底座与箱体1对应的一侧固定焊接，且混合电机8的输出轴贯穿箱体1并通过联轴器与搅拌柱9连接，所述搅拌柱9靠近输送轴一端的外周通过焊接的混合轴承座与箱体1的内周转动连接，且搅拌柱9远离输送轴一端的外周一体成型有多组呈等距离分布的搅拌叶片，通过混合电机8的工作，由输出轴带动搅拌柱9旋转，从而通过转动的搅拌叶片对原料进行初步混合搅拌处理。具体的，所述输送部件5包括输送杆10和输送电机11，所述输送杆10的外周一体成型有绞龙叶片，且输送杆10的上半部通过焊接的输送轴承座与箱盖底部的中心转动连接，所述输送杆10的顶端贯穿箱盖并通过联轴器与输送电机11的输出轴连接，且输送电机11的底座与箱体1顶部的中心固定焊接，通过输送电机11的工作，由输出轴带动输送杆10转动，从而通过旋转的绞龙叶片将处于箱体1下半部内周的原料输送至箱体1上半部的内周，并通过转动的搅拌叶片对原料进行二次搅拌混合处理。具体的，两组所述驱动部件3的驱动电机7相向驱动，两组所述驱动部件3的驱动辊6的外周均一体成型有齿块，且两组驱动辊6外周的齿块相啮合，驱动电机7、混合电机8和输送电机11均与外部的驱动电源电性连接，可通过安装控制器进行调控，控制器可选为基恩士KV-N14AT型可编程控制器。工作原理，该混凝土砌块生产用搅拌装置，需要使用时，外部的进料设备(图中未画出)将原料输送至进料箱2的内部，同时打开驱动电机7，通过驱动电机7的工作，由输出轴带动两组驱动辊6相向转动，从而通过啮合的齿块对原料进行粉碎预处理，处理后的原料由于自重下落至箱体1的内部，输送完成后，打开混合电机8和输送电机11，通过混合电机8的工作，由输出轴带动搅拌柱9旋转，从而通过转动的搅拌叶片对原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砌块生产用搅拌装置，包括箱体(1)、进料箱(2)、驱动部件(3)、混合部件(4)和输送部件(5)，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过紧固件安装有箱盖，且箱盖上开设的两组对称的进料口内均固定焊接有带有翻盖的进料箱(2)，两组所述进料箱(2)的内周均设有两组对称的驱动部件(3)；/n所述箱体(1)下半部内周的两侧均设有混合部件(4)，且两组混合部件(4)之间居中设有输送部件(5)，所述输送部件(5)的上半部与箱盖的中心固定焊接；/n所述箱体(1)底部中心开设的出料口内通过紧固件安装有出料管，且箱体(1)的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块生产用搅拌装置，包括箱体(1)、进料箱(2)、驱动部件(3)、混合部件(4)和输送部件(5)，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过紧固件安装有箱盖，且箱盖上开设的两组对称的进料口内均固定焊接有带有翻盖的进料箱(2)，两组所述进料箱(2)的内周均设有两组对称的驱动部件(3)；
所述箱体(1)下半部内周的两侧均设有混合部件(4)，且两组混合部件(4)之间居中设有输送部件(5)，所述输送部件(5)的上半部与箱盖的中心固定焊接；
所述箱体(1)底部中心开设的出料口内通过紧固件安装有出料管，且箱体(1)的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动部件(3)包括驱动辊(6)和驱动电机(7)，所述驱动辊(6)的中心一体成型有驱动轴，且驱动轴的两端通过焊接的驱动轴承座分别与对应的进料箱(2)内周的两侧转动连接，驱动轴的其中一端贯穿进料箱(2)并通过联轴器与驱动电机(7)的输出轴连接，且驱动电机(7)的底座与进料箱(2)的侧面固定焊接。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：宜宾鼎和绿筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51