一种有机肥制备方法技术

本发明专利技术提供的一种有机肥制备方法，该有机肥制备方法采用如下有机肥制备装置，有机肥制备装置包括加工外壳、下料单元和粉碎单元，所述加工外壳内部上侧设置有下料单元，粉碎单元安装在加工外壳下端；本发明专利技术能够解决“一、传统的有机肥在进行制作加工时大部分是采用人工摊散的方式对有机肥进行筛分，然而人工摊散工作量大，无法将有机肥进行粉碎，因此无法有效的剔除有机肥中的结块，从而影响工作效率，且耗费用人成本；二、目前的有机肥在一般是通过日晒的方式对其进行干燥处理，然而日晒无法将其进行翻动，存在干燥盲区，因此易造成有机肥过潮，从而影响后期使用效果”等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥制备方法
本专利技术涉及有机肥制作加工
，特别涉及一种有机肥制备方法。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质；有机肥按广义可分为堆肥、沤肥、沼气肥以及绿肥，其中堆肥是利用各种有机废物(如农作物秸杆、杂草、树叶、餐厨垃圾、污泥、人畜粪尿、酒糟、菌糠以及其它废弃物等)为主要原料，经堆制腐解而成的有机肥料，当堆肥腐解完成之后，需要将其进行打散以及干燥处理，以防止堆肥内的营养流失。然而目前对有机肥进行制作加工时存在以下难题：一、传统的有机肥在进行制作加工时大部分是采用人工摊散的方式对有机肥进行筛分，然而人工摊散工作量大，无法将有机肥进行粉碎，因此无法有效的剔除有机肥中的结块，从而影响工作效率，且耗费用人成本；二、目前的有机肥在一般是通过日晒的方式对其进行干燥处理，然而日晒无法将其进行翻动，存在干燥盲区，因此易造成有机肥过潮，从而影响后期使用效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种有机肥制备方法，该有机肥制备方法采用如下有机肥制备装置，有机肥制备装置包括加工外壳、下料单元和粉碎单元，所述加工外壳内部上侧设置有下料单元，粉碎单元安装在加工外壳下端，其中：所述加工外壳上端开设有进料口，沿加工外壳上侧内部周向均匀开设有固定槽，固定槽上端开设有与其相连通的连接槽，连接槽内侧从上到下均匀开设有让位槽，沿加工外壳下端周向均匀开设有出料口，且加工外壳下端内部中心处开设有传动槽，沿传动槽外侧周向均匀开设有与其相连通的联动槽。所述下料单元包括震动电机、连接板、筛网、干燥机、连接管、执行管和喷头，其中：震动电机通过电机座左右对称设置在加工外壳上侧外壁上，沿震动电机输出轴末端安装有连接板，连接板末端通过螺栓连接有筛网，干燥机安装在固定槽内，沿干燥机上端安装有设置在连接槽内的连接管，连接管内侧壁从上到下均匀安装有与让位槽相对应的执行管，执行管末端安装有设置在让位槽内的喷头。所述粉碎单元包括粉碎腔、传动电机、传动齿轮、执行齿轮、支撑轴、螺纹板和辅助组件，其中：粉碎腔设置在加工外壳下侧内壁上，沿粉碎腔上端周向均匀开设有落料孔，落料孔下端开设有联动孔，沿联动孔内壁开设有螺纹槽，传动电机通过电机罩设置在加工外壳下端中心处外壁上，沿传动电机输出轴末端套设有滑动设置在传动槽内的传动齿轮，支撑轴下端转动设置在联动槽内，且支撑轴上侧设置在联动孔内，且支撑轴下侧外壁套设有与传动齿轮相啮合的执行齿轮，且执行齿轮滑动设置在联动槽内，沿支撑轴上侧套设有螺纹板，且螺纹板外缘滑动设置在螺纹槽内，沿螺纹板内侧壁由内向外均匀开设有环形滑槽，辅助组件设置在联动孔内壁上。使用上述的有机肥制备装置进行有机肥的制作加工包括如下步骤：S1、有机肥填装：操作人员将待加工的有机肥填装至装置内部，且启动装置；S2、有机肥干燥：通过下料单元对S1中的有机肥进行震动筛分，且能够对向下散落的有机肥进行加热干燥处理，进而使其散落至粉碎单元；S3、有机肥粉碎：通过粉碎单元对干燥完成的有机肥进行多级研磨粉碎处理，期间将对有机肥进行二次干燥，且将加工完成的有机肥排出至装置外部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辅助组件包括固定柱、支撑杆、研磨球、加热板和散热条，其中：固定柱呈螺旋分布均匀安装在联动孔内壁上，且固定柱与螺纹槽交错设置，沿固定柱外壁上下对称且均匀安装有支撑杆，支撑杆末端转动设置有滑动设置在环形滑槽内的研磨球，沿固定柱内部开设有安装槽，且支撑杆内部开设有与安装槽相连通的辅助槽，其中加热板设置在安装槽内，沿加热板外壁上下对称且均匀安装有设置在辅助槽内的散热条；粉碎单元对有机肥进行研磨粉碎过程中，加热板将配合散热条对有机肥进行二次干燥，以避免有机肥内残留污水，影响后期使用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工外壳下端内壁为便于将有机肥排除装置外部的由内到外高度逐渐减小的锥形结构；有机肥加工完成之后，将散落在加工外壳下端内壁上，此时有机肥将通过加工外壳下端的锥形结构散落至出料口，从而提高工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接板为用于将震动电机和筛网相连接的Z形结构板；操作人员将待加工的有机肥填装至该装置内时，有机肥将落在筛网上，因此采用Z形结构板能够防止有机肥散落，从而提高对其震动筛分的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述落料孔为便于将有机肥引导至联动孔内的从上到下直径逐渐减小的结构孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形滑槽内壁均匀设置有用于增强研磨效果的固定锥，且研磨球外壁均匀设置有与固定锥相配合的磨砂层；粉碎单元对有机肥进行研磨粉碎过程中，固定锥将配合磨砂层对有机肥进行多级研磨处理，从而增强研磨效果，节约工时。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术针对有机肥的制作加工做了极大的改善，能够解决“一、传统的有机肥在进行制作加工时大部分是采用人工摊散的方式对有机肥进行筛分，然而人工摊散工作量大，无法将有机肥进行粉碎，因此无法有效的剔除有机肥中的结块，从而影响工作效率，且耗费用人成本；二、目前的有机肥在一般是通过日晒的方式对其进行干燥处理，然而日晒无法将其进行翻动，存在干燥盲区，因此易造成有机肥过潮，从而影响后期使用效果”等问题。二、本专利技术设置了下料单元，能够对待加工的有机肥进行震动筛分，且能够对向下散落的有机肥进行加热干燥处理，因此能够代替人工剔除有机肥中的结块以及杂质，从而提高工作效率，且减少用人成本。三、本专利技术设置了粉碎单元，能够配合下料单元对有机肥进行多级研磨粉碎处理，且能够通过螺旋传输的方式将加工完成的有机肥向下运输，因此能够进一步的将有机肥中的结块进行研磨粉碎，从而提高有机肥的使用效果。四、本专利技术设置了辅助组件，能够配合粉碎单元对有机肥进行二次干燥，以避免有机肥过潮，影响后期使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图。图2是本专利技术的主视剖视图。图3是本专利技术的干燥机、连接管和执行管的局部结构示意图。图4是本专利技术的粉碎单元的局部结构示意图。图5是本专利技术的传动齿轮、执行齿轮、支撑轴和螺纹板的立体结构示意图。图6是本专利技术的传动齿轮和执行齿轮的俯视剖视图。图7是本专利技术的图4的A处局部放大图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图7所示，本专利技术提供了一种有机肥制备方法，该有机肥制备方法采用如下有机肥制备装置，有机肥制备装置包括加工外壳1、下料单元2和粉碎单元3，所述加工外壳1内部上侧设置有下料单元2，粉碎单元3安装在加工外壳1下端，其中：所述加工外壳1下端内壁为便于将有机肥排除装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥制备方法，该有机肥制备方法采用如下有机肥制备装置，有机肥制备装置包括加工外壳(1)、下料单元(2)和粉碎单元(3)，其特征在于：所述加工外壳(1)内部上侧设置有下料单元(2)，粉碎单元(3)安装在加工外壳(1)下端，其中：/n所述加工外壳(1)上端开设有进料口(11)，沿加工外壳(1)上侧内部周向均匀开设有固定槽(12)，固定槽(12)上端开设有与其相连通的连接槽(13)，连接槽(13)内侧从上到下均匀开设有让位槽(14)，沿加工外壳(1)下端周向均匀开设有出料口(15)，且加工外壳(1)下端内部中心处开设有传动槽(16)，沿传动槽(16)外侧周向均匀开设有与其相连通的联动槽(17)；/n所述下料单元(2)包括震动电机(21)、连接板(22)、筛网(23)、干燥机(24)、连接管(25)、执行管(26)和喷头(27)，其中：所述震动电机(21)通过电机座左右对称设置在加工外壳(1)上侧外壁上，沿震动电机(21)输出轴末端安装有连接板(22)，连接板(22)末端通过螺栓连接有筛网(23)，干燥机(24)安装在固定槽(12)内，沿干燥机(24)上端安装有设置在连接槽(13)内的连接管(25)，连接管(25)内侧壁从上到下均匀安装有与让位槽(14)相对应的执行管(26)，执行管(26)末端安装有设置在让位槽(14)内的喷头(27)；/n所述粉碎单元(3)包括粉碎腔(31)、传动电机(32)、传动齿轮(33)、执行齿轮(34)、支撑轴(35)、螺纹板(36)和辅助组件(37)，其中：所述粉碎腔(31)设置在加工外壳(1)下侧内壁上，沿粉碎腔(31)上端周向均匀开设有落料孔(311)，落料孔(311)下端开设有联动孔(312)，沿联动孔(312)内壁开设有螺纹槽(313)，传动电机(32)通过电机罩设置在加工外壳(1)下端中心处外壁上，沿传动电机(32)输出轴末端套设有滑动设置在传动槽(16)内的传动齿轮(33)，支撑轴(35)下端转动设置在联动槽(17)内，且支撑轴(35)上侧设置在联动孔(312)内，且支撑轴(35)下侧外壁套设有与传动齿轮(33)相啮合的执行齿轮(34)，且执行齿轮(34)滑动设置在联动槽(17)内，沿支撑轴(35)上侧套设有螺纹板(36)，且螺纹板(36)外缘滑动设置在螺纹槽(313)内，沿螺纹板(36)内侧壁由内向外均匀开设有环形滑槽(361)，辅助组件(37)设置在联动孔(312)内壁上；/n使用上述的有机肥制备装置进行有机肥的制作加工包括如下步骤：/nS1、有机肥填装：操作人员将待加工的有机肥填装至装置内部，且启动装置；/nS2、有机肥干燥：通过下料单元(2)对S1中的有机肥进行震动筛分，且能够对向下散落的有机肥进行加热干燥处理，进而使其散落至粉碎单元(3)；/nS3、有机肥粉碎：通过粉碎单元(3)对干燥完成的有机肥进行多级研磨粉碎处理，期间将对有机肥进行二次干燥，且将加工完成的有机肥排出至装置外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥制备方法，该有机肥制备方法采用如下有机肥制备装置，有机肥制备装置包括加工外壳(1)、下料单元(2)和粉碎单元(3)，其特征在于：所述加工外壳(1)内部上侧设置有下料单元(2)，粉碎单元(3)安装在加工外壳(1)下端，其中：
所述加工外壳(1)上端开设有进料口(11)，沿加工外壳(1)上侧内部周向均匀开设有固定槽(12)，固定槽(12)上端开设有与其相连通的连接槽(13)，连接槽(13)内侧从上到下均匀开设有让位槽(14)，沿加工外壳(1)下端周向均匀开设有出料口(15)，且加工外壳(1)下端内部中心处开设有传动槽(16)，沿传动槽(16)外侧周向均匀开设有与其相连通的联动槽(17)；
所述下料单元(2)包括震动电机(21)、连接板(22)、筛网(23)、干燥机(24)、连接管(25)、执行管(26)和喷头(27)，其中：所述震动电机(21)通过电机座左右对称设置在加工外壳(1)上侧外壁上，沿震动电机(21)输出轴末端安装有连接板(22)，连接板(22)末端通过螺栓连接有筛网(23)，干燥机(24)安装在固定槽(12)内，沿干燥机(24)上端安装有设置在连接槽(13)内的连接管(25)，连接管(25)内侧壁从上到下均匀安装有与让位槽(14)相对应的执行管(26)，执行管(26)末端安装有设置在让位槽(14)内的喷头(27)；
所述粉碎单元(3)包括粉碎腔(31)、传动电机(32)、传动齿轮(33)、执行齿轮(34)、支撑轴(35)、螺纹板(36)和辅助组件(37)，其中：所述粉碎腔(31)设置在加工外壳(1)下侧内壁上，沿粉碎腔(31)上端周向均匀开设有落料孔(311)，落料孔(311)下端开设有联动孔(312)，沿联动孔(312)内壁开设有螺纹槽(313)，传动电机(32)通过电机罩设置在加工外壳(1)下端中心处外壁上，沿传动电机(32)输出轴末端套设有滑动设置在传动槽(16)内的传动齿轮(33)，支撑轴(35)下端转动设置在联动槽(17)内，且支撑轴(35)上侧设置在联动孔(312)内，且支撑轴(35)下侧外壁套设有与传动齿轮(33)相啮合的执行齿轮(34)，且执行齿轮(34)滑动设置在联动槽(17)内，沿支撑轴(35)上侧套设有螺纹板(36)，且螺纹板(36)外缘滑动设置在螺纹槽(313)内，沿螺纹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宏根，张旺，
申请(专利权)人：义乌市创继农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33