一种大米加工筛分系统技术方案

本发明专利技术提供了一种大米加工筛分系统，包括底座、物料箱、物料滑板、支撑架、筛分机构、摆动机构和推动机构，底座上端面前侧设置有物料箱，物料箱上端倾斜设置有物料滑板，物料滑板下端通过支撑架固定安装在底座上端面，且支撑架位于物料箱后端，底座上端面中部通过滑动配合方式设置有筛分机构，筛分机构左侧设置有摆动机构，筛分机构相背面设置有推动机构；本发明专利技术能够解决现有技术对大米筛分和对稻杆运输的过程中出现的以下问题：现有技术通常在对大米进行筛分的过程中，容易导致大米、稻杆堆积现象，出现稻杆难以处理，造成工作人员任务量加大，从而影响对大米进行筛分和对稻杆进行运输的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工筛分系统
本专利技术涉及一种大米加工处理领域，特别涉及一种大米加工筛分系统。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养。虽然各种营养素的单个含量不是很高，但因其食用量大，总体上是具有很高营养功效的，所以被誉为“五谷之首”。大米是光合作用的产物有一半以上存在于稻杆中，稻杆富含有氮、磷、钾、钙、镁和有机物资等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，但是传统农业中、尤其农村小面积种植，在对大米和稻杆进行筛分和收集时，给农民带来了较大的工作量，如果能有一种设备能够对大米和稻杆进行处理，方便人们收集和利用，将大大减轻人们的劳动量，因此对大米进行筛分和对稻杆进行处理就显得尤为重要；现有技术对大米加工筛分和对稻杆运输的过程中通常会发生以下问题；一、现有技术通常在对大米进行筛分的过程中，不能同时对稻杆进行清理，容易导致稻杆堆积现象，从而影响对经过分离后的大米进行筛分，同时在筛分的过程中容易出现大米堆积现象，从而影响其筛分效果。二、现有技术通常对大米筛分后，容易出现稻杆难以处理等问题，容易发生稻杆堆积，从而导致工作人员工作量较大任务繁重，出现现场混乱等一些不良现象，从而影响对稻杆的运输的等问题，降低工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种大米加工筛分系统，包括底座、物料箱、物料滑板、支撑架、筛分机构、摆动机构和推动机构，底座上端面前侧设置有物料箱，物料箱上端倾斜设置有物料滑板，物料滑板下端通过支撑架固定安装在底座上端面，且支撑架位于物料箱后端，底座上端面中部通过滑动配合方式设置有筛分机构，筛分机构左侧设置有摆动机构，筛分机构相背面设置有推动机构。所述的筛分机构包括支撑板、L形板、拨动支链、矩形筛分箱、一号转轴、驱动支链、一号转辊、一号转杆、二号转轴、耙爪、筛分板、横板、橡胶带、二号转辊、凸起台、三号转轴、一号弹簧、收料箱和二号弹簧，底座上端面中部通过滑动配合方式设置有支撑板，支撑板上端左右两侧均固定设置有L形板，L形板上端设置有拨动支链，L形板相对面中部设置有矩形筛分箱，且矩形筛分箱为内部中空结构，矩形筛分箱内部横向通过转动配合设置有一号转轴，矩形筛分箱右侧面设置有驱动支链，且一号转轴右端穿过矩形筛分箱与驱动支链相连接，一号转轴外圈固定设置有一号转辊，一号转辊外圈左右两端周向均匀设置有一号转杆，一号转杆之间横向均固定设置有二号转轴，二号转轴外侧面上均设置有多个耙爪，矩形筛分箱前后两端中部对称倾斜设置有筛分板，筛分板下端相对面前后对称设置有横板，且筛分板和横板上端面均开设有筛分通孔，横板之间设置有弹性材质的橡胶带，橡胶带下端位于横板之间设置有二号转辊，二号转辊外圈横向均设置有多个半圆形凸起台，二号转辊通过三号转轴与矩形筛分箱相连接，且三号转轴和矩形筛分箱左右两端面为转动配合，三号转轴右端穿过矩形筛分箱与驱动支链另一端相连接，矩形筛分箱左右两侧下端面均通过一号弹簧与支撑板上端面相连接，一号弹簧相对面且矩形筛分箱下端设置有收料箱，矩形筛分箱左右两侧上端面均设置有二号弹簧，二号弹簧另一端与L形板内侧下端面相连接；所述的摆动机构包括矩形通槽、四号转轴、转动齿轮、矩形连接板、承托板、转动电机和不完全齿轮，位于支撑板上端面左侧的L形板内开设有矩形通槽，矩形筛分箱左侧固定设置有四号转轴，四号转轴左端穿过矩形通槽设置有转动齿轮，转动齿轮与L形板之间通过转动配合设置有矩形连接板，矩形连接板下端固定设置有承托板，且承托板通过滑动配合方式有L形板相连接，承托板上端通过电机座固定设置有转动电机，转动电机输出轴右端通过转动配合方式与矩形连接板相连接，转动电机输出轴外圈固定设置有不完全齿轮，且转动齿轮和不完全齿轮相啮合，四号转轴与矩形连接板之间设置有扭簧；所述的推动机构包括三号弹簧、固定板、承托支架、矩形滑动通槽、矩形导杆、匚形滑动通槽、圆杆、推动电机、转动盘、圆柱杆和连杆，承托板下端位于L形板左侧通过三号弹簧设置有固定板，且固定板固定安装在底座上端面，位于底座上端面右侧的L形板右侧固定设置有承托支架，承托支架上端内部开设有矩形滑动通槽，矩形滑动通槽内设置有矩形导杆，矩形滑动通槽前端开设有匚形滑动通槽，匚形滑动通槽为匚形结构，且匚形滑动通槽为开口向右设置，矩形导杆右端前侧固定设置有圆杆，且圆杆与匚形滑动通槽相对应，承托支架前端设置有推动电机，推动电机通过电机座固定安装在底座上端，推动电机输出轴后端设置有转动盘，转动盘后端面固定设置有圆柱杆，且圆柱杆与转动盘不同轴，圆柱杆外圈通过转动配合套设有连杆，连杆另一端与圆杆转动连接；作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的驱动支链包括安装箱、转动带和旋转电机，矩形筛分箱右端面设置有安装箱，一号转轴和三号转轴右端外圈通过转动带相连接，一号转轴右端设置有旋转电机，旋转电机输出轴左端与一号转轴相连接，且转动带和旋转电机位于安装箱内，旋转电机通过电机座固定安装在安装箱内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的拨动支链包括滑动块、矩形拨动板、拨动杆和推动气缸，L形板上端面通过滑动配合方式左右对称设置有滑动块，滑动块相对面设置有矩形拨动板，矩形拨动板上端通过拨动杆与滑动块固定连接，矩形拨动板下端开设有与耙爪相配合的凹槽，L形板上端右侧的滑动块后端设置有推动气缸，且推动气缸通过气缸座与L形板固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的L形板上端靠近矩形筛分箱一侧固定设置有承托刮板，承托刮板后端开设有与耙爪相配合的滑槽，承托刮板位于矩形拨动板前端且物料滑板的后端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑板下端面开设有矩形槽，底座上端设置有与矩形槽相对应的矩形凸起块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托板右端面固定设置有T形块，支撑板上端面左侧的L形板内开设有与T形块相对应的T形槽，且T形槽位于矩形通槽的下端。本专利技术的有益效果在于；本专利技术能够解决现有技术在对大米加工筛分和对稻杆运输的过程中出现的以下问题：a、现有技术通常在对大米进行筛分的过程中，不能同时对稻杆进行清理，容易导致稻杆堆积现象，从而影响对经过分离后的大米进行筛分，同时在筛分的过程中容易出现大米堆积现象，从而影响其筛分效果；b、现有技术通常对大米筛分后，容易出现稻杆难以处理等问题，容易发生稻杆堆积，从而导致工作人员工作量较大任务繁重，出现现场混乱等一些不良现象，从而影响对稻杆的运输的等问题，降低工作效率。一、本专利技术能够提供一种对分离后的大米进行加工筛分设备，本专利技术能有效的对大米筛分的同时对稻杆进行清理，并方便对其进行运输和收集。二、本专利技术采用筛分机构能够对经过分离后的大米进行筛分，同时能够对稻杆进行清理，从而能够增强其筛分效果；橡胶带上下起伏能够避免横板内经过分离后的大米发生堆积；筛分板倾斜设置能够使矩形筛分箱内的大米快速下落。三、本专利技术采用拨动支链能够将稻杆推至向前，使得稻杆与耙爪进行分离，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工筛分系统，包括底座(1)、物料箱(2)、物料滑板(3)、支撑架(4)、筛分机构(5)、摆动机构(6)和推动机构(7)，其特征在于：底座(1)上端面前侧设置有物料箱(2)，物料箱(2)上端倾斜设置有物料滑板(3)，物料滑板(3)下端通过支撑架(4)固定安装在底座(1)上端面，且支撑架(4)位于物料箱(2)后端，底座(1)上端面中部通过滑动配合方式设置有筛分机构(5)，筛分机构(5)左侧设置有摆动机构(6)，筛分机构(5)相背面设置有推动机构(7)。/n所述的筛分机构(5)包括支撑板(50)、L形板(51)、拨动支链(52)、矩形筛分箱(53)、一号转轴(54)、驱动支链(55)、一号转辊(56)、一号转杆(57)、二号转轴(58)、耙爪(59)、筛分板(510)、横板(511)、橡胶带(512)、二号转辊(513)、凸起台(514)、三号转轴(515)、一号弹簧(516)、收料箱(517)和二号弹簧(518)，底座(1)上端面中部通过滑动配合方式设置有支撑板(50)，支撑板(50)上端左右两侧均固定设置有L形板(51)，L形板(51)上端设置有拨动支链(52)，L形板(51)相对面中部设置有矩形筛分箱(53)，且矩形筛分箱(53)为内部中空结构，矩形筛分箱(53)内部横向通过转动配合设置有一号转轴(54)，矩形筛分箱(53)右侧面设置有驱动支链(55)，且一号转轴(54)右端穿过矩形筛分箱(53)与驱动支链(55)相连接，一号转轴(54)外圈固定设置有一号转辊(56)，一号转辊(56)外圈左右两端周向均匀设置有一号转杆(57)，一号转杆(57)之间横向均固定设置有二号转轴(58)，二号转轴(58)外侧面上均设置有多个耙爪(59)，矩形筛分箱(53)前后两端中部对称倾斜设置有筛分板(510)，筛分板(510)下端相对面前后对称设置有横板(511)，且筛分板(510)和横板(511)上端面均开设有筛分通孔，横板(511)之间设置有弹性材质的橡胶带(512)，橡胶带(512)下端位于横板(511)之间设置有二号转辊(513)，二号转辊(513)外圈横向均设置有多个半圆形凸起台(514)，二号转辊(513)通过三号转轴(515)与矩形筛分箱(53)相连接，且三号转轴(515)和矩形筛分箱(53)左右两端面为转动配合，三号转轴(515)右端穿过矩形筛分箱(53)与驱动支链(55)另一端相连接，矩形筛分箱(53)左右两侧下端面均通过一号弹簧(516)与支撑板(50)上端面相连接，一号弹簧(516)相对面且矩形筛分箱(53)下端设置有收料箱(517)，矩形筛分箱(53)左右两侧上端面均设置有二号弹簧(518)，二号弹簧(518)另一端与L形板(51)内侧下端面相连接；/n所述的摆动机构(6)包括矩形通槽(60)、四号转轴(61)、转动齿轮(62)、矩形连接板(63)、承托板(64)、转动电机(65)和不完全齿轮(66)，位于支撑板(50)上端面左侧的L形板(51)内开设有矩形通槽(60)，矩形筛分箱(53)左侧固定设置有四号转轴(61)，四号转轴(61)左端穿过矩形通槽(60)设置有转动齿轮(62)，转动齿轮(62)与L形板(51)之间通过转动配合设置有矩形连接板(63)，矩形连接板(63)下端固定设置有承托板(64)，且承托板(64)通过滑动配合方式有L形板(51)相连接，承托板(64)上端通过电机座固定设置有转动电机(65)，转动电机(65)输出轴右端通过转动配合方式与矩形连接板(63)相连接，转动电机(65)输出轴外圈固定设置有不完全齿轮(66)，且转动齿轮(62)和不完全齿轮(66)相啮合，四号转轴(61)与矩形连接板(63)之间设置有扭簧；/n所述的推动机构(7)包括三号弹簧(70)、固定板(71)、承托支架(72)、矩形滑动通槽(73)、矩形导杆(74)、匚形滑动通槽(75)、圆杆(76)、推动电机(77)、转动盘(78)、圆柱杆(79)和连杆(710)，承托板(64)下端位于L形板(51)左侧通过三号弹簧(70)设置有固定板(71)，且固定板(71)固定安装在底座(1)上端面，位于底座(1)上端面右侧的L形板(51)右侧固定设置有承托支架(72)，承托支架(72)上端内部开设有矩形滑动通槽(73)，矩形滑动通槽(73)内设置有矩形导杆(74)，矩形滑动通槽(73)前端开设有匚形滑动通槽(75)，匚形滑动通槽(75)为匚形结构，且匚形滑动通槽(75)为开口向右设置，矩形导杆(74)右端前侧固定设置有圆杆(76)，且圆杆(76)与匚形滑动通槽(75)相对应，承托支架(72)前端设置有推动电机(77)，推动电机(77)通过电机座固定安装在底座(1)上端，推动电机(77)输出轴后端设置有转动盘(78)，转动盘(78)后端...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工筛分系统，包括底座(1)、物料箱(2)、物料滑板(3)、支撑架(4)、筛分机构(5)、摆动机构(6)和推动机构(7)，其特征在于：底座(1)上端面前侧设置有物料箱(2)，物料箱(2)上端倾斜设置有物料滑板(3)，物料滑板(3)下端通过支撑架(4)固定安装在底座(1)上端面，且支撑架(4)位于物料箱(2)后端，底座(1)上端面中部通过滑动配合方式设置有筛分机构(5)，筛分机构(5)左侧设置有摆动机构(6)，筛分机构(5)相背面设置有推动机构(7)。
所述的筛分机构(5)包括支撑板(50)、L形板(51)、拨动支链(52)、矩形筛分箱(53)、一号转轴(54)、驱动支链(55)、一号转辊(56)、一号转杆(57)、二号转轴(58)、耙爪(59)、筛分板(510)、横板(511)、橡胶带(512)、二号转辊(513)、凸起台(514)、三号转轴(515)、一号弹簧(516)、收料箱(517)和二号弹簧(518)，底座(1)上端面中部通过滑动配合方式设置有支撑板(50)，支撑板(50)上端左右两侧均固定设置有L形板(51)，L形板(51)上端设置有拨动支链(52)，L形板(51)相对面中部设置有矩形筛分箱(53)，且矩形筛分箱(53)为内部中空结构，矩形筛分箱(53)内部横向通过转动配合设置有一号转轴(54)，矩形筛分箱(53)右侧面设置有驱动支链(55)，且一号转轴(54)右端穿过矩形筛分箱(53)与驱动支链(55)相连接，一号转轴(54)外圈固定设置有一号转辊(56)，一号转辊(56)外圈左右两端周向均匀设置有一号转杆(57)，一号转杆(57)之间横向均固定设置有二号转轴(58)，二号转轴(58)外侧面上均设置有多个耙爪(59)，矩形筛分箱(53)前后两端中部对称倾斜设置有筛分板(510)，筛分板(510)下端相对面前后对称设置有横板(511)，且筛分板(510)和横板(511)上端面均开设有筛分通孔，横板(511)之间设置有弹性材质的橡胶带(512)，橡胶带(512)下端位于横板(511)之间设置有二号转辊(513)，二号转辊(513)外圈横向均设置有多个半圆形凸起台(514)，二号转辊(513)通过三号转轴(515)与矩形筛分箱(53)相连接，且三号转轴(515)和矩形筛分箱(53)左右两端面为转动配合，三号转轴(515)右端穿过矩形筛分箱(53)与驱动支链(55)另一端相连接，矩形筛分箱(53)左右两侧下端面均通过一号弹簧(516)与支撑板(50)上端面相连接，一号弹簧(516)相对面且矩形筛分箱(53)下端设置有收料箱(517)，矩形筛分箱(53)左右两侧上端面均设置有二号弹簧(518)，二号弹簧(518)另一端与L形板(51)内侧下端面相连接；
所述的摆动机构(6)包括矩形通槽(60)、四号转轴(61)、转动齿轮(62)、矩形连接板(63)、承托板(64)、转动电机(65)和不完全齿轮(66)，位于支撑板(50)上端面左侧的L形板(51)内开设有矩形通槽(60)，矩形筛分箱(53)左侧固定设置有四号转轴(61)，四号转轴(61)左端穿过矩形通槽(60)设置有转动齿轮(62)，转动齿轮(62)与L形板(51)之间通过转动配合设置有矩形连接板(63)，矩形连接板(63)下端固定设置有承托板(64)，且承托板(64)通过滑动配合方式有L形板(51)相连接，承托板(64)上端通过电机座固定设置有转动电机(65)，转动电机(65)输出轴右端通过转动配合方式与矩形连接板(63)相连接，转动电机(65)输出轴外圈固定设置有不完...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宏根，张旺，
申请(专利权)人：义乌市创继农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33