一种球磨机除尘装置制造方法及图纸

本申请涉及一种球磨机除尘装置，涉及物料破碎研磨的领域，其包括对物料进行破碎的磨料筒、对磨料筒进行支撑的作用的底座以及进行除尘作用的除尘收集箱，磨料筒的两端分别设置有进料口和出料口，除尘收集箱上表面固定设置有出料导料管，出料导料管的顶端与出料口连通，出料导料管的底端与除尘收集箱连通，除尘收集箱呈内部中空的壳体结构且与出料口连通，除尘收集箱靠近顶端的位置在背离磨料筒的方向上连通有排气管，排气管上固定设置有过滤网，过滤网背离磨料筒的一侧固定设置有负压风机。本申请具有减少球磨机运行过程中产生的水泥粉尘对设备和环境带来破坏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机除尘装置
本申请涉及物料破碎研磨的领域，尤其是涉及一种球磨机除尘装置。
技术介绍
目前球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，一般情况下在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，通过磨料筒转动过程中钢球的带起抛落和相互之间的研磨，达到粉碎物料的效果，广泛应用于水泥，硅酸盐制品等生产行业。在球磨机工作过程中，物料被粉碎的粒度较小，通常以微米衡量，粉尘会在进料端和出料端依靠其较小的尺寸使得其在空气中可以轻易的漂浮，所以操作人员在进料和出料的过程中，在进料端和出料端通常会产生较大的粉尘。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有对于水泥球磨机来讲，水泥粉尘具有较大的污染性，会对生产车间的设备和环境带来破坏的缺陷。
技术实现思路
为了改善球磨机运行过程中产生的水泥粉尘对设备和环境带来的破坏问题，本申请提供一种球磨机除尘装置。本申请提供的一种球磨机除尘装置采用如下的技术方案：一种球磨机除尘装置，包括对物料进行破碎的磨料筒、对磨料筒进行支撑的作用的底座以及进行除尘作用的除尘收集箱，磨料筒的两端分别设置有进料口和出料口，除尘收集箱上表面固定设置有出料导料管，出料导料管的顶端与出料口连通，出料导料管的底端与除尘收集箱连通，除尘收集箱呈内部中空的壳体结构且与出料口连通，除尘收集箱靠近顶端的位置在背离磨料筒的方向上连通有排气管，排气管上固定设置有过滤网，过滤网背离磨料筒的一侧固定设置有负压风机。通过采用上述技术方案，负压风机使得整个磨料筒和除尘收集箱内部产生负压情况，从而使得磨料筒进料口处的水泥物料在进入磨料筒时水泥灰尘被吸附进磨料筒内，进而不易进入到生产车间或环境中，除尘收集箱的设置使得水泥成品料从出料口流出时被收集起来，并且过滤网的设计，将水泥灰尘过滤在除尘收集箱内，减少了水泥灰尘在出料口弥漫进生产车间或环境中的情况。优选的，所述除尘收集箱背离磨料筒一侧靠近底端的位置开设有滑槽，除尘收集箱内部设置有集料箱，集料箱呈上方开口的箱体结构，集料箱与滑槽滑动配合。通过采用上述技术方案，集料箱的设置方便了操作人员将除尘收集箱内破碎好的水泥产品进行取出的操作。优选的，所述除尘收集箱内部靠近上端的位置处设置有密封装置，密封装置包括有两个合页和第一驱动电机，合页相对设置在同一平面上，两个合页相互背离的两端均与除尘收集箱的内壁转动连接且转动轴线水平，第一驱动电机设置有两个，第一驱动电机的输出轴与合页转动轴的一端固定连接。通过采用上述技术方案，密封装置的设计使得操作人员在对集料箱进行取出时，集料箱处的气压与大气压相等，不会发生气流的紊乱，从而水泥成品料不会随意的飘落至空气中，减少了水泥成片料取出时向生产车间或环境中弥漫。优选的，所述合页的上端设置有限位块，限位块与除尘收集箱内壁固定连接，合页处于水平时与限位块的下表面抵接。通过采用上述技术方案，限位块的设置能够为合页的转动提供一定的限位作用，减少了两个合页之间相互抵接向上翻动对合页转动轴的损坏。优选的，所述合页相对的两端靠近上表面处设置有倒角，倒角向着背离合页转动轴的位置从上到下倾斜。通过采用上述技术方案，倒角的设置，使得两个合页相互转动时，不会发生相互的阻碍，提高两个合页相互转动的流畅性。优选的，所述合页相对的两端靠近下表面处固定设置有密封垫。通过采用上述技术方案，密封垫的设置可以增大两个合页均处于水平状态时的密封性，从而保持合页下方的正常大气压，减少了水泥粉尘的弥漫。优选的，所述出料口处固定设置有出料轴颈，出料轴颈的外周面上开设有密封槽，密封槽呈环形开设，出料导料管的内周面上固定设置有环形密封块，环形密封块与密封槽抵接配合。通过采用上述技术方案，密封槽和环形密封块的设计，可以增大出料导料管与出料轴颈之间的接触面积，从而增大了出料导料管与出料轴颈之间的密封性，减少了水泥粉末从出料导料管与出料轴颈之间的连接缝隙飘落进生产车间或环境中带来破坏。优选的，所述磨料筒的进料口处设置有进料导料管，磨料筒的进料口处固定设置有出料轴颈，出料轴颈与进料导料管转动配合且转动轴线水平。通过采用上述技术方案，进料导料管的设置，方便了操作人员将水泥物料倒入磨料筒的进料口内，并且进料导料管在安装时可以提前按照便于上料的方向，对进料导料管的角度进行固定，以更加方便操作人员进行水泥物料的上料。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.除尘收集箱的设置，使得水泥成品料从出料口流出时被收集起来，并且将水泥灰尘过滤在除尘收集箱内，减少了水泥灰尘在出料口弥漫进生产车间或环境中的情况；2.密封装置的设计，使得对集料箱内的物料进行取出时，减少水泥成片料取出时向生产车间或环境中弥漫；3.密封槽和环形密封块的设计，减少了水泥粉末从出料导料管与出料轴颈之间的连接缝隙飘落进生产车间或环境中带来破坏。附图说明图1是本申请实施例中一种球磨机除尘装置的结构示意图；图2是磨料筒出料处的剖视示意图。附图标记说明：1、磨料筒；11、进料口；12、出料口；13、进料轴颈；14、出料轴颈；141、密封槽；2、底座；3、驱动装置；31、第二驱动电机；32、减速机；33、主动齿轮；34、从动齿轮；4、除尘收集箱；41、密封装置；411、合页；4111、密封垫；412、第一驱动电机；42、集料箱；421、把手；43、滑槽；5、排气管；51、过滤网；52、负压风机；53、挡料板；6、出料导料管；61、环形密封块；7、进料导料管；8、限位块。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种球磨机除尘装置。参照图1，一种球磨机除尘装置包括磨料筒1、底座2、驱动装置3和除尘收集箱4，底座2设置在地面上，磨料筒1的两端分别与底座2转动连接，转动方向水平，磨料筒1的一端设置有进料口11，另一端设置有出料口12，驱动装置3包括有第二驱动电机31、减速机32、主动齿轮33和从动齿轮34，第二驱动电机31的输出轴与减速机32固定连接，减速机32的输出轴与主动齿轮33固定连接，主动齿轮33与从动齿轮34啮合，从动齿轮34呈环形设计且与磨料筒1靠近出料口12的外周面固定连接，除尘收集箱4设置在磨料筒1的出料处，除尘收集箱4呈内部中空的壳体结构，除尘收集箱4放置在地面上，除尘收集箱4与磨料筒1连通。水泥物料从磨料筒1的进料口11进入到磨料筒1的内部，启动第二驱动电机31，第二驱动电机31经由减速机32和主动齿轮33带动从动齿轮34转动，进而磨料筒1产生转动，水泥物料会在磨料筒1的内部被破碎成粉末并从磨料筒1的出料口12处掉落出来并进入到除尘收集箱4内，除尘收集箱4对破碎好的水泥粉末进行沉降收集和负压抽风降尘，从而使得整个球磨机在运行过程中基本不会向外界释放水泥灰尘而对生产车间和环境带来破坏。参照图1和图2，磨料筒1的进料口11处设置有进料导料管7，磨料筒1的进料口11处固定连接有进料轴颈13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机除尘装置，其特征在于：包括对物料进行破碎的磨料筒(1)、对磨料筒(1)进行支撑的作用的底座(2)以及进行除尘作用的除尘收集箱(4)，磨料筒(1)的两端分别设置有进料口(11)和出料口(12)，除尘收集箱(4)上表面固定设置有出料导料管(6)，出料导料管(6)的顶端与出料口(12)连通，出料导料管(6)的底端与除尘收集箱(4)连通，除尘收集箱(4)呈内部中空的壳体结构且与出料口(12)连通，除尘收集箱(4)靠近顶端的位置在背离磨料筒(1)的方向上连通有排气管(5)，排气管(5)上固定设置有过滤网(51)，过滤网(51)背离磨料筒(1)的一侧固定设置有负压风机(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机除尘装置，其特征在于：包括对物料进行破碎的磨料筒(1)、对磨料筒(1)进行支撑的作用的底座(2)以及进行除尘作用的除尘收集箱(4)，磨料筒(1)的两端分别设置有进料口(11)和出料口(12)，除尘收集箱(4)上表面固定设置有出料导料管(6)，出料导料管(6)的顶端与出料口(12)连通，出料导料管(6)的底端与除尘收集箱(4)连通，除尘收集箱(4)呈内部中空的壳体结构且与出料口(12)连通，除尘收集箱(4)靠近顶端的位置在背离磨料筒(1)的方向上连通有排气管(5)，排气管(5)上固定设置有过滤网(51)，过滤网(51)背离磨料筒(1)的一侧固定设置有负压风机(52)。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机除尘装置，其特征在于：所述除尘收集箱(4)背离磨料筒(1)一侧靠近底端的位置开设有滑槽(43)，除尘收集箱(4)内部设置有集料箱(42)，集料箱(42)呈上方开口的箱体结构，集料箱(42)与滑槽(43)滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种球磨机除尘装置，其特征在于：所述除尘收集箱(4)内部靠近上端的位置处设置有密封装置(41)，密封装置(41)包括有两个合页(411)和第一驱动电机(412)，合页(411)相对设置在同一平面上，两个合页(411)相互背离的两端均与除尘收集箱(4)的内壁转动连接且转动轴线水平，第一驱动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩连国，袁增亮，张建国，张军林，武兆香，
申请(专利权)人：邢台建德水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13