一种煤粉加工用球磨机制造技术

技术编号:28966751 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-23 09:06
本实用新型专利技术涉及煤粉加工技术领域,且公开了一种煤粉加工用球磨机,包括球磨筒,所述球磨筒的左右两侧均开设有入料口,所述球磨筒外侧面的左右两端均固定套接有大齿轮,所述球磨筒的左右两端均活动安装有支撑板,位于右端的所述支撑板的正面固定安装有安装座。该煤粉加工用球磨机,通过小齿轮与大齿轮之间进行啮合连接,当需要分离电机和球磨筒时可通过拉动限位杆,此时位于固定杆外侧面的复位弹簧随即被拉伸带动固定杆相对固定孔发生分离,而连接轴和传动轴之间为活动套接,所以向左侧即可分离连接轴和小齿轮,进而分离电机和球磨筒,从而实现了可快速分离电机和球磨筒之间的连接的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉加工用球磨机
本技术涉及煤粉加工
,具体为一种煤粉加工用球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。在煤粉加工过程中常会使用到球磨机对煤球进行研磨变成粉末,现有的球磨机一般都是使用电机带动球磨筒进行旋转,而在电机和球磨筒的传动连接中普遍使用齿轮进行连接,而球磨筒的内部需要经常进行清理,此时就需要分离球磨筒和电机之间的连接,但现有结构中的球磨筒与电机输出轴之间的固定较为麻烦,造成了检修时较为困难的现象。同时现有的球磨机在使用时,由于需要对球磨筒进行旋转并使用内部的研磨介质对加工物料进行研磨势必会产生大量的振动,而现有技术中对于球磨机的振动并没有进行良好控制,当球磨机放置在地面上时会因为球磨机运转时强烈的振动而导致出现大量的噪音影响周边环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤粉加工用球磨机,具备可快速分离电机和球磨筒之间的连接以及具有良好的减震效果的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案:一种煤粉加工用球磨机,包括球磨筒,所述球磨筒的左右两侧均开设有入料口,所述球磨筒外侧面的左右两端均固定套接有大齿轮,所述球磨筒的左右两端均活动安装有支撑板,位于右端的所述支撑板的正面固定安装有安装座,所述安装座的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有传动轴,所述传动轴的左侧活动套接有连接轴,所述连接轴的左端固定安装有小齿轮,所述小齿轮和大齿轮啮合连接。优选的,所述传动轴和连接轴顶端均开设有完全贯穿的固定孔,所述传动轴的顶端固定安装有固定架,所述固定架的内部活动套接有固定杆,所述固定杆和固定孔活动卡接。优选的,所述固定杆的顶端固定安装有限位杆,所述固定杆的外侧面活动套接有复位弹簧,所述复位弹簧的上下两端分别与限位杆的底端和固定架的顶端固定连接。优选的,所述支撑板的底端均固定安装有底座,所述底座的四角处均活动套接有活动柱,所述活动柱的上下两端均固定安装有限位板,位于底端的所述限位板的底端固定安装有吸盘。优选的,所述活动柱的外侧面的上下两端均活动套接有限位弹簧,所述限位弹簧的上下两端分别与限位板的底端和底座的顶端固定连接。优选的,所述球磨筒的内侧面固定安装有衬板,所述衬板的形状为八边形,所述衬板的表面等角度固定安装有研磨块。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该煤粉加工用球磨机,通过在球磨机外侧面的左右两侧固定调节有大齿轮以及通过小齿轮与大齿轮之间进行啮合连接,当需要分离电机和球磨筒时可通过拉动限位杆,此时位于固定杆外侧面的复位弹簧随即被拉伸带动固定杆相对固定孔发生分离,而连接轴和传动轴之间为活动套接,所以向左侧即可分离连接轴和小齿轮,进而分离电机和球磨筒,从而实现了可快速分离电机和球磨筒之间的连接的优点。2、该煤粉加工用球磨机,通过在球磨筒的左右两端均活动安装有支撑板,并在支撑板的底端固定有底座以及在底座的四角处均活动套接有活动柱,当球磨筒运作时所产生的振动会通过底座传导至活动柱上此时活动柱外侧面的限位弹簧随即被压缩或拉伸带动活动柱相对底座之间进行位移,抵消部分振动,同时吸盘可将该装置稳固的固定在地面上防止翘起,从而实现了具有良好的减震效果的优点。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传动轴和连接轴结构的分解示意图;图3为本技术底端结构的示意图;图4为本技术内部结构的剖视图;图5为图1中A处结构的放大示意图;图6为图2中B处结构的放大示意图。图中:1、球磨筒;2、衬板;3、研磨块;4、入料口;5、支撑板;6、底座;7、活动柱;8、限位板;9、限位弹簧;10、吸盘;11、安装座;12、电机;13、传动轴;14、连接轴;15、大齿轮;16、小齿轮;17、固定孔;18、固定杆;19、复位弹簧;20、固定架;21、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,一种煤粉加工用球磨机,包括球磨筒1,球磨筒1的左右两侧均开设有入料口4,球磨筒1外侧面的左右两端均固定套接有大齿轮15,球磨筒1的左右两端均活动安装有支撑板5,位于右端的支撑板5的正面固定安装有安装座11,安装座11的顶端固定安装有电机12,电机12的输出轴固定安装有传动轴13,传动轴13的左侧活动套接有连接轴14,连接轴14的左端固定安装有小齿轮16,小齿轮16和大齿轮15啮合连接。其中,传动轴13和连接轴14顶端均开设有完全贯穿的固定孔17,传动轴13的顶端固定安装有固定架20,固定架20的内部活动套接有固定杆18,固定杆18和固定孔17活动卡接,通过固定杆18和固定孔17的活动卡接可实现传动轴13和连接轴14之间的连接。其中,固定杆18的顶端固定安装有限位杆21,固定杆18的外侧面活动套接有复位弹簧19,复位弹簧19的上下两端分别与限位杆21的底端和固定架20的顶端固定连接,当需要分离电机12和球磨筒1时可通过拉动限位杆21,此时位于固定杆18外侧面的复位弹簧19随即被拉伸带动固定杆18相对固定孔17发生分离,而连接轴14和传动轴13之间为活动套接,所以向左侧即可分离连接轴14和小齿轮16。其中,支撑板5的底端均固定安装有底座6,底座6的四角处均活动套接有活动柱7,活动柱7的上下两端均固定安装有限位板8,位于底端的限位板8的底端固定安装有吸盘10,通过吸盘10可对该装置进行稳固固定,避免翘起。其中,活动柱7的外侧面的上下两端均活动套接有限位弹簧9,限位弹簧9的上下两端分别与限位板8的底端和底座6的顶端固定连接,当球磨筒1运作时所产生的振动会通过底座6传导至活动柱7上此时活动柱7外侧面的限位弹簧9随即被压缩或拉伸带动活动柱7相对底座6之间进行位移,抵消部分振动。其中,球磨筒1的内侧面固定安装有衬板2,衬板2的形状为八边形,衬板2的表面等角度固定安装有研磨块3,通过衬板2可加速研磨介质的位移,同时研磨块3可辅助研磨介质对物料进行研磨。工作原理:该煤粉加工用球磨机在使用时,可通过将物料从球磨筒1两端的入料口4投入并开启电机12即可带动传动轴13和连接轴14的旋转进而带动小齿轮16的转动最终带动大齿轮15转动进一步带动球磨筒1转动,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉加工用球磨机,包括球磨筒(1),其特征在于:所述球磨筒(1)的左右两侧均开设有入料口(4),所述球磨筒(1)外侧面的左右两端均固定套接有大齿轮(15),所述球磨筒(1)的左右两端均活动安装有支撑板(5),位于右端的所述支撑板(5)的正面固定安装有安装座(11),所述安装座(11)的顶端固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴固定安装有传动轴(13),所述传动轴(13)的左侧活动套接有连接轴(14),所述连接轴(14)的左端固定安装有小齿轮(16),所述小齿轮(16)和大齿轮(15)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤粉加工用球磨机,包括球磨筒(1),其特征在于:所述球磨筒(1)的左右两侧均开设有入料口(4),所述球磨筒(1)外侧面的左右两端均固定套接有大齿轮(15),所述球磨筒(1)的左右两端均活动安装有支撑板(5),位于右端的所述支撑板(5)的正面固定安装有安装座(11),所述安装座(11)的顶端固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴固定安装有传动轴(13),所述传动轴(13)的左侧活动套接有连接轴(14),所述连接轴(14)的左端固定安装有小齿轮(16),所述小齿轮(16)和大齿轮(15)啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤粉加工用球磨机,其特征在于:所述传动轴(13)和连接轴(14)顶端均开设有完全贯穿的固定孔(17),所述传动轴(13)的顶端固定安装有固定架(20),所述固定架(20)的内部活动套接有固定杆(18),所述固定杆(18)和固定孔(17)活动卡接。


3.根据权利要求2所述的一种煤粉加工用球磨机,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:许永正
申请(专利权)人:牡丹江巨元电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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