本实用新型专利技术公开了一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置，包括加热箱，加热箱顶部设有顶盖，加热箱内设有用于疏水型氟封端硅油制备的溶液室，溶液室外壁设有内部均匀铺设有电加热管的加热层，加热层靠近加热箱的一侧设有保温层，溶液室内设有用于混合溶液的搅拌组件；加热箱一侧设有氮气进气管，顶盖顶部设有出气管，顶盖侧壁上设有一组投料口和两组配料添加口，配料添加口和投料口上均设有密封盖，投料口靠近顶盖的一端内部设有控制投料口内配料流入溶液室内的阀门，本实用新型专利技术根据现有需求进行设计，加料时能保证溶液室内的密封性，防止热量和气体流出，便于对溶液进行搅拌，有利于疏水型氟封端硅油制备。
【技术实现步骤摘要】
一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置
本技术涉及有机硅材料合成
，具体是一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置。
技术介绍
随着现代化工业的蓬勃发展和人们环保意识的增强，对各种高性能无毒涂料的要求越来越高。绿色环保涂料对未来的环境保护和经济发展意义重大。低表面能涂料作为绿色环保涂料的典型代表之一，他的疏水及超疏水的涂层具有疏水、防污、防雾、自清洁等功能，在海洋防污涂料，金属防腐，防污，防冰，光伏电池等领域都有巨大的应用潜力。与自抛光防污涂料相比，低表面能防污涂料对海洋环境更友好，性价比更高，含氟涂料将成为绿色环保涂料的先锋代表。疏水型氟封端硅油制备时需要将端氢硅油和溶剂一起放入进行升温，之后加热到一定温度后根据不同的时间加入不同的配料进行混合，现有装置设置较为简便，密封性较差，不便于添加配料，添加配料时制备箱内会有热量和气体流出，会降低疏水型氟封端硅油制备后的品质，不利于使用。针对以上问题，现在提出一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置，包括加热箱，所述加热箱顶部设有顶盖，所述加热箱内设有用于疏水型氟封端硅油制备的溶液室，所述溶液室外壁设有内部均匀铺设有电加热管的加热层，所述加热层靠近加热箱的一侧设有保温层，所述溶液室内设有用于混合溶液的搅拌组件；所述加热箱一侧设有氮气进气管，所述顶盖顶部设有出气管，所述顶盖侧壁上设有一组投料口和两组配料添加口，所述配料添加口和投料口上均设有密封盖，所述投料口靠近顶盖的一端内部设有控制投料口内配料流入溶液室内的阀门；所述顶盖顶部设有连通溶液室的蒸气管，所述蒸气管远离顶盖的一端连接有用于蒸气液化的冷凝组件。优选的，所述搅拌组件包括驱动杆，所述驱动杆顶部动力输入端连接电机，所述电机通过电机架连接在顶盖远离加热箱的一侧，所述驱动杆侧壁上均匀设置有搅拌叶片，所述驱动杆远离电机的一端连接有搅拌加热箱底部溶液的搅拌杆，所述加热箱一侧设有用于溶液室内溶液排出的出料口。优选的，所述加热箱侧壁上设有便于提醒人员制备时间的定时器。优选的，所述顶盖侧壁上设有便于观察溶液室内反应情况的观察窗。优选的，所述冷凝组件包括冷凝箱，所述蒸气管靠近冷凝箱内腔的一侧连接冷凝管，所述冷凝管远离蒸气管一侧的出口端连接出液口，所述出液口远离冷凝管的一端延伸出冷凝箱底部连接溶剂箱，所述冷凝箱顶部设有冷水添加口，所述出液口外壁与冷凝箱连接处设置有防止水流出的密封垫圈。优选的，所述加热箱底部均匀设置有四组支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置配料添加口和投料口，投料口用于添加端氢硅油和溶剂到溶液室内，添加后关闭密封盖，电加热管工作对溶液进行加热，升温到设定温度后，能通过氮气进气管通入氮气将体系中氧气赶掉从出气管排出；配料添加口便于后续添加配料，加料时能打开密封盖后加入配料添加口与顶盖的连接管处，添加后将密封盖盖上，之后再将阀门打开将配料放入溶液室内，防止热量和气体流出，有利于疏水型氟封端硅油制备。通过设置搅拌组件，能对溶液室内的溶液进行搅拌，使溶液混合均匀，同时能使溶液受热均匀，有利于制备工作的进行。通过设置冷凝组件，便于将制备后溶液蒸馏除去溶剂得到成品，使用方便。附图说明图1为一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置的结构示意图。图2为一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置中加热箱内部的结构示意图。图3为一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置中冷凝箱内部的结构示意图。图中：11--加热箱、12--定时器、13--支腿、14--顶盖、15--出气管、16--配料添加口、17--氮气进气管、18--观察窗、19--投料口、20--电机、21--驱动杆、22--搅拌叶片、23--搅拌杆、24--溶液室、25--加热层、26--保温层、27--出料口、28--蒸气管、29--冷凝箱、30--溶剂箱、31--出液口、32--冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置，包括加热箱11，所述加热箱11顶部设有顶盖14，所述加热箱11内设有用于疏水型氟封端硅油制备的溶液室24，所述溶液室24外壁设有内部均匀铺设有电加热管的加热层25，所述加热层25靠近加热箱11的一侧设有保温层26，电加热管工作时能对溶液室24内的溶液进行加热，保温层26具有保温作用，防止热量散出；所述溶液室24内设有用于混合溶液的搅拌组件；所述加热箱11一侧设有氮气进气管17，所述顶盖14顶部设有出气管15，所述顶盖14侧壁上设有一组投料口19和两组配料添加口16，所述配料添加口16和投料口19上均设有密封盖，所述投料口19靠近顶盖14的一端内部设有控制投料口19内配料流入溶液室24内的阀门；实际使用时，投料口19用于添加端氢硅油和溶剂到溶液室内，添加后关闭密封盖，电加热管工作对溶液进行加热，升温到设定温度后，能通过氮气进气管17通入氮气将体系中氧气赶掉从出气管15排出；配料添加口16便于后续添加配料，加料时能打开密封盖后加入配料添加口16与顶盖14的连接管处，添加后将密封盖盖上，之后再将阀门打开将配料放入溶液室24内，防止热量和气体流出，有利于疏水型氟封端硅油制备。所述顶盖14顶部设有连通溶液室24的蒸气管28，所述蒸气管28远离顶盖14的一端连接有用于蒸气液化的冷凝组件。所述搅拌组件包括驱动杆21，所述驱动杆21顶部动力输入端连接电机20，所述电机20通过电机架连接在顶盖14远离加热箱11的一侧，所述驱动杆21侧壁上均匀设置有搅拌叶片22，所述驱动杆21远离电机20的一端连接有搅拌加热箱11底部溶液的搅拌杆23，所述加热箱11一侧设有用于溶液室24内溶液排出的出料口27；实际使用时，电机20工作，驱动杆21转动，搅拌叶片22和搅拌杆23能对溶液室24内的溶液进行搅拌，使溶液混合均匀，同时能使溶液受热均匀，有利于制备工作的进行。所述加热箱11侧壁上设有便于提醒人员制备时间的定时器12，便于人员在制备时进行定时，便于按时添加配料。所述顶盖14侧壁上设有便于观察溶液室24内反应情况的观察窗18，便于制备工作的进行。所述冷凝组件包括冷凝箱29，所述蒸气管28靠近冷凝箱29内腔的一侧连接冷凝管32，所述冷凝管32远离蒸气管28一侧的出口端连接出液口31，所述出液口31远离冷凝管32的一端延伸出冷凝箱29底部连接溶剂箱30，所述冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置，包括加热箱(11)，所述加热箱(11)顶部设有顶盖(14)，其特征在于：所述加热箱(11)内设有用于疏水型氟封端硅油制备的溶液室(24)，所述溶液室(24)外壁设有内部均匀铺设有电加热管的加热层(25)，所述加热层(25)靠近加热箱(11)的一侧设有保温层(26)，所述溶液室(24)内设有用于混合溶液的搅拌组件；/n所述加热箱(11)一侧设有氮气进气管(17)，所述顶盖(14)顶部设有出气管(15)，所述顶盖(14)侧壁上设有一组投料口(19)和两组配料添加口(16)，所述配料添加口(16)和投料口(19)上均设有密封盖，所述投料口(19)靠近顶盖(14)的一端内部设有控制投料口(19)内配料流入溶液室(24)内的阀门；/n所述顶盖(14)顶部设有连通溶液室(24)的蒸气管(28)，所述蒸气管(28)远离顶盖(14)的一端连接有用于蒸气液化的冷凝组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置，包括加热箱(11)，所述加热箱(11)顶部设有顶盖(14)，其特征在于：所述加热箱(11)内设有用于疏水型氟封端硅油制备的溶液室(24)，所述溶液室(24)外壁设有内部均匀铺设有电加热管的加热层(25)，所述加热层(25)靠近加热箱(11)的一侧设有保温层(26)，所述溶液室(24)内设有用于混合溶液的搅拌组件；
所述加热箱(11)一侧设有氮气进气管(17)，所述顶盖(14)顶部设有出气管(15)，所述顶盖(14)侧壁上设有一组投料口(19)和两组配料添加口(16)，所述配料添加口(16)和投料口(19)上均设有密封盖，所述投料口(19)靠近顶盖(14)的一端内部设有控制投料口(19)内配料流入溶液室(24)内的阀门；
所述顶盖(14)顶部设有连通溶液室(24)的蒸气管(28)，所述蒸气管(28)远离顶盖(14)的一端连接有用于蒸气液化的冷凝组件。
2.根据权利要求1所述的一种疏水型氟封端硅油制备用加热装置，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动杆(21)，所述驱动杆(21)顶部动力输入端连接电机(20)，所述电机(20)通过电机架连接在顶盖(14)远离加热箱(11)的一侧，所述驱动杆(21)侧壁上均匀设置有搅拌叶片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶美霞，
申请(专利权)人：无锡希亚诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。