一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及二硫化二苯并噻唑生产设备技术领域，尤其是一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置，包括底座，底座顶端设有载板，载板顶部开设有圆环槽，载板顶端设有套筒，载板底部可转动的安装有转轴，转轴顶端部固定安装有多块搅拌叶片，相邻的两块搅拌叶片之间设有竖管，竖管下端连通有支管，还包括管道，管道顶部固定安装有顶盖，顶盖顶部固定安装有气泵，气泵的出气管贯穿顶盖并与管道连通，转轴底端部固定安装有从动齿轮，底座顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有主动齿轮；气泵对套筒内供氧，氧气由气泵出气管依次经过管道、竖管、支管并由透气孔排出，且电机作带动支管绕转轴转动，并均匀的对套筒内的物料供氧。

【技术实现步骤摘要】
一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置
本技术涉及二硫化二苯并噻唑生产设备
，尤其涉及一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置。
技术介绍
二硫化二苯并噻唑是一种化学物质，分子式是C14H8N2S4，分子量332.47。用作天然胶、合成胶、再生胶的通用型促进剂，主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和一般工业制品高纯度的DM(医药级)是制造头孢类消炎药的重要医药中间体。对于二硫化二苯并噻唑的制作是要求严格的，传统的制作装置通过二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置作为反应设备，并在反应筒内充入充足的氧气，来为反应提供氧气，同时配合搅拌叶片对物料进行搅拌，加速物料混合，来提高反应速率，但由于现有装置中无法将氧气均匀的通入物料内，反应筒内存在部分物料供氧充足，而部分物料供养不足的情况，为此我们提出一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置无法将氧气均匀的通入物料内的缺点，而提出的一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置，包括底座，所述底座顶端设有载板，所述载板底部固定安装有多根立柱，所述立柱底端固定安装在底座顶部，所述载板顶部开设有圆环槽，所述载板顶端设有套筒，所述套筒下端可螺纹连接在圆环槽内，所述载板底部可转动的安装有转轴，所述转轴上端贯穿载板，所述转轴顶端部固定安装有多块搅拌叶片，相邻的两块所述搅拌叶片之间设有竖管，所述竖管顶端开口底端密封，所述竖管固定连接在两侧的搅拌叶片上，所述竖管底端延伸至套筒下端，所述竖管下端连通有支管，所述支管一端密封，且所述支管上开设有若干均匀分布的透气孔，还包括管道，所述管道底部与竖管顶端连通，所述管道顶部固定安装有顶盖，所述顶盖顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气管贯穿顶盖并与管道连通，所述转轴底端部固定安装有从动齿轮，所述底座顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。优选的，所述底座底部设有减震垫。优选的，所述圆环槽内底部设有密封圈。优选的，所述主动齿轮的齿数少于从动齿轮的齿数。优选的，所述套筒外侧设有防滑纹。本技术提出的一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置，有益效果在于：通过设置转轴、竖管、支管、透气孔、管道、顶盖、气泵、从动齿轮、电机、主动齿轮相互配合，气泵对套筒内供氧，氧气由气泵出气管依次经过管道、竖管、支管并由透气孔排出，且电机作带动支管绕转轴转动，并均匀的对套筒内的物料供氧。附图说明图1为本技术提出的一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置的剖视图一。图3为本技术提出的一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置的剖视图二。图中：底座1、载板2、立柱3、圆环槽4、密封圈5、套筒6、转轴7、搅拌叶片8、竖管9、支管10、透气孔11、管道12、顶盖13、气泵14、从动齿轮15、电机16、主动齿轮17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参照图1-3，一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置，包括底座1，底座1顶端设有载板2，载板2底部固定安装有多根立柱3，立柱3底端固定安装在底座1顶部，载板2顶部开设有圆环槽4，载板2顶端设有套筒6，套筒6下端可螺纹连接在圆环槽4内，载板2底部可转动的安装有转轴7，转轴7上端贯穿载板2，转轴7顶端部固定安装有多块搅拌叶片8，相邻的两块搅拌叶片8之间设有竖管9，竖管9顶端开口底端密封，竖管9固定连接在两侧的搅拌叶片8上，竖管9底端延伸至套筒6下端，竖管9下端连通有支管10，支管10一端密封，且支管10上开设有若干均匀分布的透气孔11，还包括管道12，管道12底部与竖管9顶端连通，管道12顶部固定安装有顶盖13，顶盖13顶部固定安装有气泵14，气泵14的出气管贯穿顶盖13并与管道12连通，转轴7底端部固定安装有从动齿轮15，底座1顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴固定安装有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮15啮合。通过设置圆环槽4、密封圈5、套筒6，可转动套筒6并将套筒6在圆环槽4内拆卸出来，因此便于对套筒6进行清洗，也便于对套筒6内的搅拌叶片8等进行清理；通过设置转轴7、竖管9、支管10、透气孔11、管道12、顶盖13、气泵14、从动齿轮15、电机16、主动齿轮17相互配合，装置工作时，气泵14对套筒6内供氧，氧气由气泵14出气管依次经过管道12、竖管9、支管10并由透气孔11排出，且电机16工作带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮15转动，搅拌叶片8、管道12同步转动，从而支管10绕转轴7转动，并均匀的对套筒6内的物料供氧。实施例2：参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座1底部设有减震垫，减缓装置工作产生的震动，圆环槽4内底部设有密封圈5，提高圆环槽4与套筒6之间的密封性，主动齿轮17的齿数少于从动齿轮15的齿数，装置工作时，电机16减速传动至搅拌叶片8、支管10，从而搅拌叶片8、支管10转动速度平缓易于控制，套筒6外侧设有防滑纹，拆卸套筒6时，增大手动转动套筒6的摩擦力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有载板(2)，所述载板(2)底部固定安装有多根立柱(3)，所述立柱(3)底端固定安装在底座(1)顶部，所述载板(2)顶部开设有圆环槽(4)，所述载板(2)顶端设有套筒(6)，所述套筒(6)下端可螺纹连接在圆环槽(4)内，所述载板(2)底部可转动的安装有转轴(7)，所述转轴(7)上端贯穿载板(2)，所述转轴(7)顶端部固定安装有多块搅拌叶片(8)，相邻的两块所述搅拌叶片(8)之间设有竖管(9)，所述竖管(9)顶端开口底端密封，所述竖管(9)固定连接在两侧的搅拌叶片(8)上，所述竖管(9)底端延伸至套筒(6)下端，所述竖管(9)下端连通有支管(10)，所述支管(10)一端密封，且所述支管(10)上开设有若干均匀分布的透气孔(11)，还包括管道(12)，所述管道(12)底部与竖管(9)顶端连通，所述管道(12)顶部固定安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)顶部固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的出气管贯穿顶盖(13)并与管道(12)连通，所述转轴(7)底端部固定安装有从动齿轮(15)，所述底座(1)顶部固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定安装有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(15)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种二硫化二苯并噻唑生产用氧化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有载板(2)，所述载板(2)底部固定安装有多根立柱(3)，所述立柱(3)底端固定安装在底座(1)顶部，所述载板(2)顶部开设有圆环槽(4)，所述载板(2)顶端设有套筒(6)，所述套筒(6)下端可螺纹连接在圆环槽(4)内，所述载板(2)底部可转动的安装有转轴(7)，所述转轴(7)上端贯穿载板(2)，所述转轴(7)顶端部固定安装有多块搅拌叶片(8)，相邻的两块所述搅拌叶片(8)之间设有竖管(9)，所述竖管(9)顶端开口底端密封，所述竖管(9)固定连接在两侧的搅拌叶片(8)上，所述竖管(9)底端延伸至套筒(6)下端，所述竖管(9)下端连通有支管(10)，所述支管(10)一端密封，且所述支管(10)上开设有若干均匀分布的透气孔(11)，还包括管道(12)，所述管道(12)底部与竖管(9)顶端连通，所述管道(12)顶部固定安装有顶盖(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晶，段洪全，赵群，
申请(专利权)人：东营平明医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37