【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及噻唑生产，更具体地说，涉及一种噻唑生产用反应釜。
技术介绍
1、噻唑，外观与性状为无色或淡黄色、有特殊臭味和液体，用作有机合成试剂，用于合成药物、染料、橡胶促进剂、胶片成色、杀菌剂和染料等。噻唑类化合物已被证实具有较优的药理和生物活性，在抗肿瘤、杀菌以及抗病毒等领域得到了广泛的应用，制作噻唑时，要先将三氧化硫和氨水混合制成氨基噻唑，再将氨基噻唑溶液与甲醛混合发生环化反应制成噻唑，该制作过程需要在反应釜内进行。
2、授权公告号为cn212942882u的中国专利公开了一种噻唑生产用反应釜，该反应釜通过设置的固定座、第一减振垫、安装槽、安装垫、减振弹簧、反应釜外壳、滑块和第二减振垫的相互配合使用能够起到减震的作用，在运行过程中使反应釜不会出现很大的振动，提高反应釜的工作效率。
3、其中，在制成氨基噻唑后，工作人员可以向反应釜内添加甲醛，使得氨基噻唑与甲醛发生环化反应生成噻唑，然而，在生成噻唑后工作人员将噻唑取出后需要对反应釜内部进行清理，从而避免有产物残留影响下次生产氨基噻唑，若是将氨基噻唑取出放至另一个反应釜内后再加入甲醛进行混合，在取出过程中由于氨基噻唑为高毒、可爆炸物品，在取出后挥发易对周围环境污染，较为危险，并且操作较为繁琐，影响反应釜的工作效率，现有的反应釜在用于制作噻唑时，不能将两个反应步骤分开，并且互不影响，在不需要将氨基噻唑暴露的情况下使氨基噻唑与甲醛混合，同时不需要对反应釜进行清理，提高反应釜的工作效率。
技术实现思路
1、针对现
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种噻唑生产用反应釜，包括罐体，所述罐体内部固定安装有隔板，所述隔板将罐体内部分为第一反应腔和第二反应腔，所述隔板中部贯穿设有流通口，所述流通口内部设有密封机构，所述密封机构包括与隔板转动连接的转动杆，所述密封机构还包括固定安装在流通口内部的固定板，所述转动杆中部呈中空状结构，且转动杆上侧内壁固定安装有密封板，所述密封板上端与固定板下端紧密贴合，所述转动杆下侧位于第二反应腔内；
4、所述隔板内部开设有移动槽，所述移动槽内部设有带动机构，所述带动机构带动转动杆转动。
5、进一步地，所述带动机构包括滑动安装在移动槽内部的齿条，所述带动机构还包括套设在转动杆上侧外部的齿轮，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离隔板中心的一端依次贯穿隔板、罐体并延伸至罐体外部。
6、进一步地，第二反应腔内部滑动安装有过渡盒，所述转动杆下侧外壁开设有多个第一出水口，所述第一出水口与过渡盒内部连通，所述过渡盒下端开设有多个第二出水口，所述第二出水口与第二反应腔内部连通，所述第二出水口内部设有封堵机构，所述封堵机构对第二出水口进行密封。
7、进一步的，所述封堵机构包括封堵板，所述封堵板下端与第二出水口内壁紧密贴合，所述第二出水口截面呈“t”型结构，所述封堵板中部贯穿设有固定杆，所述固定杆上端贯穿过渡盒延伸至其上侧并与其滑动接触，所述固定杆上端与隔板下端挤压接触，所述固定杆下端开设有活动槽，所述活动槽内部滑动安装有活动杆，所述活动杆上端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动杆的一端与活动槽内壁固定连接。
8、进一步地，所述固定杆上侧外壁嵌设有多个弹性卡头，所述过渡盒上侧与固定杆对应的位置均开设有两组卡槽，所述弹性卡头靠近卡槽的一端与卡槽内壁挤压接触。
9、进一步地，所述转动杆下端转动连接有带动杆，所述带动杆下端固定安装有转动板，所述活动杆下端与转动板上端挤压接触，所述转动板下端固定安装有多个搅拌杆，所述过渡盒与转动板之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在带动杆外部，且所述支撑弹簧上端与过渡盒下端挤压接触，支撑弹簧下端与转动板上端挤压接触。
10、进一步的，所述带动杆外壁开设有受压槽，所述受压槽呈螺旋形结构，所述过渡盒下侧中部与带动杆外壁滑动接触，且过渡盒下侧的凸起部与受压槽内壁挤压接触。
11、进一步的，所述转动杆与带动杆连接处开设有转动槽，所述带动杆通过转动块与转动槽转动连接，所述转动块外壁固定安装有多个推动齿，所述转动槽内壁开设有多个收缩槽，所述收缩槽内部滑动安装有阻挡块，所述阻挡块上固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧远离阻挡块的一端与收缩槽内壁固定连接，所述阻挡块位于转动槽内部的一端呈弧形结构，所述推动齿与阻挡块上的弧形部分挤压接触。
12、进一步的，所述过渡盒上端固定安装有拉绳，所述拉绳另一端贯穿隔板延伸至移动槽内并与齿条下侧固定连接。
13、进一步的，所述过渡盒上端还固定安装有摩擦垫，所述隔板下端与摩擦垫对应的位置开设有缺口，所述缺口与移动槽内部连通，所述摩擦垫上端与齿条下端摩擦接触。
14、相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
15、（1）本专利技术通过设置的隔板能够将反应釜内部分为第一反应腔和第二反应腔，以此使两个反应步骤分开进行，并配合密封机构能够使制备好的氨基噻唑通过流通口进入到第二反应腔内，在不需要清洗的情况下避免制备好的噻唑影响氨基噻唑的生产，同时，能够在不需要将氨基噻唑取出的情况下使氨基噻唑与甲醛混合，避免周围环境受到污染的同时能够提高反应釜的制备效率。
16、（2）本专利技术通过设置的过渡盒配合密封机构以及封堵机构能够在流通口被关闭后再使氨基噻唑与第二反应腔内的甲醛混合在一起，以此能够避免反应时产生的气体通过流通口进入到第一反应腔内，导致残留物对第一反应腔内三氧化硫和氨水的反应造成影响，并且，在转动板配合挡板的作用下能够自动使封堵板移动，从而自动控制第二出水口的打开状态，操作时更加简单方便。
17、（3）本专利技术通过设置的拉绳在氨基噻唑流到过渡盒内部后自动带动齿条移动，从而使齿轮和转动杆转动，以此自动将流通口关闭，不需要工作人员进行二次操作，也避免了氨基噻唑与甲醛反应时流通口未及时关闭，导致产生的气体进入到第一反应腔内。
18、（4）本专利技术通过设置的转动块配合推动齿和阻挡块，在氨基噻唑从过渡盒内流出时过渡盒上升时，使转动杆始终有转动的趋势，从而使密封板与固定板始终保持对称状态，以此使流通口始终处于关闭状态，避免氨基噻唑与甲醛发生反应导致反应釜震动或不稳定时流通口打开，并且，在过渡盒位于最上端时，能够通过摩擦垫与齿条紧密贴合，以此使齿条保持稳定，避免流通口被打开。
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1.一种噻唑生产用反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部固定安装有隔板（101），所述隔板（101）将罐体（1）内部分为第一反应腔（102）和第二反应腔（103），所述隔板（101）中部贯穿设有流通口（104），所述流通口（104）内部设有密封机构（2），所述密封机构（2）包括与隔板（101）转动连接的转动杆（201），所述密封机构（2）还包括固定安装在流通口（104）内部的固定板（202），所述转动杆（201）中部呈中空状结构，且转动杆（201）上侧内壁固定安装有密封板（203），所述密封板（203）上端与固定板（202）下端紧密贴合，所述转动杆（201）下侧位于第二反应腔（103）内；
2.根据权利要求1所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述带动机构（3）包括滑动安装在移动槽（105）内部的齿条（301），所述带动机构（3）还包括套设在转动杆（201）上侧外部的齿轮（302），所述齿条（301）与齿轮（302）啮合传动，所述齿条（301）远离隔板（101）中心的一端依次贯穿隔板（101）、罐体（1）并延伸至罐体（1）外部。
3.根
4.根据权利要求3所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述封堵机构（5）包括封堵板（501），所述封堵板（501）下端与第二出水口（401）内壁紧密贴合，所述第二出水口（401）截面呈“T”型结构，所述封堵板（501）中部贯穿设有固定杆（502），所述固定杆（502）上端贯穿过渡盒（4）延伸至其上侧并与其滑动接触，所述固定杆（502）上端与隔板（101）下端挤压接触，所述固定杆（502）下端开设有活动槽（503），所述活动槽（503）内部滑动安装有活动杆（504），所述活动杆（504）上端固定安装有复位弹簧（507），所述复位弹簧（507）远离活动杆（504）的一端与活动槽（503）内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述固定杆（502）上侧外壁嵌设有多个弹性卡头（505），所述过渡盒（4）上侧与固定杆（502）对应的位置均开设有两组卡槽（506），所述弹性卡头（505）靠近卡槽（506）的一端与卡槽（506）内壁挤压接触。
6.根据权利要求5所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述转动杆（201）下端转动连接有带动杆（6），所述带动杆（6）下端固定安装有转动板（601），所述活动杆（504）下端与转动板（601）上端挤压接触，所述转动板（601）下端固定安装有多个搅拌杆（602），所述过渡盒（4）与转动板（601）之间设有支撑弹簧（402），所述支撑弹簧（402）套设在带动杆（6）外部，且所述支撑弹簧（402）上端与过渡盒（4）下端挤压接触，支撑弹簧（402）下端与转动板（601）上端挤压接触。
7.根据权利要求6所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述带动杆（6）外壁开设有受压槽（603），所述受压槽（603）呈螺旋形结构，所述过渡盒（4）下侧中部与带动杆（6）外壁滑动接触，且过渡盒（4）下侧的凸起部与受压槽（603）内壁挤压接触。
8.根据权利要求7所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述转动杆（201）与带动杆（6）连接处开设有转动槽（205），所述带动杆（6）通过转动块（604）与转动槽（205）转动连接，所述转动块（604）外壁固定安装有多个推动齿（605），所述转动槽（205）内壁开设有多个收缩槽（206），所述收缩槽（206）内部滑动安装有阻挡块（207），所述阻挡块（207）上固定安装有连接弹簧（208），所述连接弹簧（208）远离阻挡块（207）的一端与收缩槽（206）内壁固定连接，所述阻挡块（207）位于转动槽（205）内部的一端呈弧形结构，所述推动齿（605）与阻挡块（207）上的弧形部分挤压接触。
9.根据权利要求3所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述过渡盒（4）上端固定安装有拉绳（403），所述拉绳（403）另一端贯穿隔板（101）延伸至移动槽（105）内并与齿条（301）下侧固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述过渡盒（4）上端...
【技术特征摘要】
1.一种噻唑生产用反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部固定安装有隔板（101），所述隔板（101）将罐体（1）内部分为第一反应腔（102）和第二反应腔（103），所述隔板（101）中部贯穿设有流通口（104），所述流通口（104）内部设有密封机构（2），所述密封机构（2）包括与隔板（101）转动连接的转动杆（201），所述密封机构（2）还包括固定安装在流通口（104）内部的固定板（202），所述转动杆（201）中部呈中空状结构，且转动杆（201）上侧内壁固定安装有密封板（203），所述密封板（203）上端与固定板（202）下端紧密贴合，所述转动杆（201）下侧位于第二反应腔（103）内；
2.根据权利要求1所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述带动机构（3）包括滑动安装在移动槽（105）内部的齿条（301），所述带动机构（3）还包括套设在转动杆（201）上侧外部的齿轮（302），所述齿条（301）与齿轮（302）啮合传动，所述齿条（301）远离隔板（101）中心的一端依次贯穿隔板（101）、罐体（1）并延伸至罐体（1）外部。
3.根据权利要求2所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：第二反应腔（103）内部滑动安装有过渡盒（4），所述转动杆（201）下侧外壁开设有多个第一出水口（204），所述第一出水口（204）与过渡盒（4）内部连通，所述过渡盒（4）下端开设有多个第二出水口（401），所述第二出水口（401）与第二反应腔（103）内部连通，所述第二出水口（401）内部设有封堵机构（5），所述封堵机构（5）对第二出水口（401）进行密封。
4.根据权利要求3所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在于：所述封堵机构（5）包括封堵板（501），所述封堵板（501）下端与第二出水口（401）内壁紧密贴合，所述第二出水口（401）截面呈“t”型结构，所述封堵板（501）中部贯穿设有固定杆（502），所述固定杆（502）上端贯穿过渡盒（4）延伸至其上侧并与其滑动接触，所述固定杆（502）上端与隔板（101）下端挤压接触，所述固定杆（502）下端开设有活动槽（503），所述活动槽（503）内部滑动安装有活动杆（504），所述活动杆（504）上端固定安装有复位弹簧（507），所述复位弹簧（507）远离活动杆（504）的一端与活动槽（503）内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种噻唑生产用反应釜，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晶，刘文华，徐小翠，赵群，于兵，
申请(专利权)人：东营平明医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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