异戊二烯-丁二烯共聚物橡胶的合成制造技术

技术编号:28965234 阅读:34 留言:0更新日期:2021-06-23 09:04
本发明专利技术公开了异戊二烯‑丁二烯共聚物橡胶的合成。已经意外地发现,某些钕催化剂体系可以用于异戊二烯和1,3‑丁二烯的共聚以生产非递变的无规异戊二烯‑丁二烯共聚物橡胶。这些无规异戊二烯‑丁二烯共聚物橡胶具有有益于在橡胶配制物中使用的性质,所述橡胶配制物用于制造广泛种类的橡胶产品,如轮胎、软管、传送带、动力传动带和鞋底。这些无规异戊二烯‑丁二烯橡胶通过以下合成:使(a)异戊二烯单体或取代异戊二烯单体和(b)1,3‑丁二烯单体在钕催化剂体系存在下共聚,其中所述钕催化剂体系通过以下制备:(1)使羧酸钕与有机铝化合物在共轭二烯烃单体存在下反应以产生钕‑铝催化剂组分,和(2)随后使所述钕‑铝催化剂组分与氯化烷基铝反应以产生钕催化剂体系。

【技术实现步骤摘要】
异戊二烯-丁二烯共聚物橡胶的合成
本专利技术涉及一种合成异戊二烯-丁二烯橡胶的方法。专利技术背景几十年来已知,用烷基铝助催化剂活化的钕盐可以用于催化共轭二烯单体的聚合。迄今,已经公布的许多论文和专利描述了原始体系的变化和改进(参见美国专利3,297,667、美国专利3,676,441和美国专利3,794,604)。高顺式-聚丁二烯在80年代用于轮胎应用的最终商业化,推动了这项工作中的许多(参见美国专利4,242,232、美国专利4,260,707、美国专利4,699,960和美国专利4,444,903)。采用催化剂体系的类型及其制备方法对聚合的成功至关重要。传统上,有两种主要类型的催化剂体系,第一种是基于与烷基铝助催化剂和卤素源组合的可溶性羧酸钕的三元体系(参见R.P.Quirk,A.M.Kells,K.Yunlu,J.–P.Cuif,Polymer41,5903(2000)和A.Pross,P.Marquardt,K.H.Reichert,W.Nentwig,T.Knauf,Angew.Makromol.Chem.211,89(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成异戊二烯-丁二烯橡胶的方法,其特征在于使(a) 异戊二烯单体或取代异戊二烯单体和(b) 1,3-丁二烯单体在钕催化剂体系存在下共聚,其中所述钕催化剂体系通过以下制备:(1) 使羧酸钕与有机铝化合物在共轭二烯烃单体存在下反应,以产生钕-铝催化剂组分,和(2) 随后使所述钕-铝催化剂组分与氯化烷基铝反应,以产生钕催化剂体系。/n

【技术特征摘要】
20191220 US 62/9511971.一种合成异戊二烯-丁二烯橡胶的方法,其特征在于使(a)异戊二烯单体或取代异戊二烯单体和(b)1,3-丁二烯单体在钕催化剂体系存在下共聚,其中所述钕催化剂体系通过以下制备:(1)使羧酸钕与有机铝化合物在共轭二烯烃单体存在下反应,以产生钕-铝催化剂组分,和(2)随后使所述钕-铝催化剂组分与氯化烷基铝反应,以产生钕催化剂体系。


2.如权利要求1中所述的方法,其特征在于在-60℃至150℃的范围内的温度下制备所述钕催化剂;并且其中所述聚合在有机溶剂中进行。


3.如权利要求2中所述的方法,其特征在于所述有机铝化合物与羧酸钕的摩尔比在4/1至200/1的范围内;并且其中氯化二烷基铝与钕的摩尔比在0.5:1至3.5:1的范围内。


4.如权利要求3中所述的方法,其特征在于所述有机铝化合物选自三烷基铝化合物和氢化二烷基铝化合物。


5.如权利要求3中所述的方法,其特征在于所述有机铝化合物选自氢化二乙基铝、氢化二-正丙基铝、氢化二-正丁基铝、氢化二异丁基铝、氢化二苯基铝、氢化二-对甲苯基铝、氢化二苄基铝、氢化苯基乙基铝、氢化苯基-正丙基铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·F·斯皮尔克
申请(专利权)人:固特异轮胎和橡胶公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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