一种化妆品生产用高效乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用高效乳化装置，包括壳体，所述壳体顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至壳体内腔的底部，所述转杆表面的底部开设有螺牙，所述螺牙表面的底部螺纹套设有漏斗框，所述漏斗框的前后两侧均固定连接有定位杆。本实用新型专利技术通过设置电加热板、导热板、中空导热柱、漏斗框、螺牙、排料管、搅拌杆、转杆、进料管、伺服电机、定位杆、滑槽、筛网、支撑块、控制器和温度传感器配合使用，具有高效的优点，解决了现有的乳化装置不具有均匀加热和搅拌的功能，加工时间大大增加，无法满足使用者需求，降低了乳化装置加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用高效乳化装置
本技术涉及化妆品生产
，具体为一种化妆品生产用高效乳化装置。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。在化妆品生产加工过程中，会使用到乳化装置对化妆品进行乳化处理，现有的乳化装置不具有均匀加热和搅拌的功能，加工时间大大增加，无法满足使用者需求，降低了乳化装置的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品生产用高效乳化装置，具备高效的优点，解决了现有的乳化装置不具有均匀加热和搅拌的功能，加工时间大大增加，无法满足使用者需求，降低了乳化装置加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用高效乳化装置，包括壳体，所述壳体顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至壳体内腔的底部，所述转杆表面的底部开设有螺牙，所述螺牙表面的底部螺纹套设有漏斗框，所述漏斗框的前后两侧均固定连接有定位杆，所述壳体内腔的前后两侧均开设有与定位杆配合使用的滑槽，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述壳体内腔顶部的右侧连通有进料管，所述进料管内腔两侧的顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有筛网，所述壳体内腔的两侧均镶嵌有导热板，两个导热板相对的一侧固定连接有与搅拌杆配合使用的中空导热柱，所述壳体的两侧均固定连接有电加热板，所述壳体内腔的底部连通有排料管，所述壳体左侧的底部固定连接有控制器，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器。优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接支腿，所述定位杆的表面与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述壳体的两侧均固定连接有与电加热板配合使用的隔热框，所述漏斗框的形状为漏斗形，所述漏斗框的底部开设有漏料孔。优选的，所述排料管表面的底部固定安装有电磁阀，所述温度传感器与控制器双向电连接，所述电加热板、伺服电机和电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。优选的，所述进料管顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板，所述筛网的底部与支撑块的顶部接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电加热板、导热板、中空导热柱、漏斗框、螺牙、排料管、搅拌杆、转杆、进料管、伺服电机、定位杆、滑槽、筛网、支撑块、控制器和温度传感器配合使用，具有高效的优点，解决了现有的乳化装置不具有均匀加热和搅拌的功能，加工时间大大增加，无法满足使用者需求，降低了乳化装置加工效率的问题。2、本技术通过设置隔热框，能够起到防烫保护的作用，防止电加热板过热造成烫伤，通过设置盖板，能够防止外界灰尘随意进入进料管内，通过设置筛网和支撑块配合使用，能够起到过滤乳化液中杂质的作用，实用性更强，通过设置定位杆和滑槽配合使用，能够防止漏斗框随着转杆一同自转，通过设置漏料孔，能够便于漏斗框内乳化液完全排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构俯视剖视图；图3为本技术壳体局部结构左侧剖视图；图4为本技术进料管结构剖视示意图。图中：1壳体、2电加热板、3导热板、4中空导热柱、5漏斗框、6螺牙、7排料管、8搅拌杆、9隔热框、10转杆、11进料管、12伺服电机、13定位杆、14滑槽、15盖板、16筛网、17支撑块、18控制器、19温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种化妆品生产用高效乳化装置，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接支腿，壳体1顶部的中心处固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接有转杆10，转杆10的底部贯穿至壳体1内腔的底部，转杆10表面的底部开设有螺牙6，螺牙6表面的底部螺纹套设有漏斗框5，漏斗框5的形状为漏斗形，漏斗框5的底部开设有漏料孔，通过设置漏料孔，能够便于漏斗框5内乳化液完全排出，漏斗框5的前后两侧均固定连接有定位杆13，壳体1内腔的前后两侧均开设有与定位杆13配合使用的滑槽14，定位杆13的表面与滑槽14的内壁滑动连接，通过设置定位杆13和滑槽14配合使用，能够防止漏斗框5随着转杆10一同自转，转杆10的表面固定连接有搅拌杆8，壳体1内腔顶部的右侧连通有进料管11，进料管11顶部的左侧通过转轴活动连接有盖板15，通过设置盖板15，能够防止外界灰尘随意进入进料管11内，进料管11内腔两侧的顶部均固定连接有支撑块17，支撑块17的顶部设置有筛网16，筛网16的底部与支撑块17的顶部接触，通过设置筛网16和支撑块17配合使用，能够起到过滤乳化液中杂质的作用，实用性更强，壳体1内腔的两侧均镶嵌有导热板3，两个导热板3相对的一侧固定连接有与搅拌杆8配合使用的中空导热柱4，壳体1的两侧均固定连接有电加热板2，壳体1的两侧均固定连接有与电加热板2配合使用的隔热框9，通过设置隔热框9，能够起到防烫保护的作用，防止电加热板2过热造成烫伤，壳体1内腔的底部连通有排料管7，壳体1左侧的底部固定连接有控制器18，壳体1内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器19，排料管7表面的底部固定安装有电磁阀，温度传感器19与控制器18双向电连接，电加热板2、伺服电机12和电磁阀的输入端均与控制器18的输出端电性连接，通过设置电加热板2、导热板3、中空导热柱4、漏斗框5、螺牙6、排料管7、搅拌杆8、转杆10、进料管11、伺服电机12、定位杆13、滑槽14、筛网16、支撑块17、控制器18和温度传感器19配合使用，具有高效的优点，解决了现有的乳化装置不具有均匀加热和搅拌的功能，加工时间大大增加，无法满足使用者需求，降低了乳化装置加工效率的问题。使用时，设定温度传感器19传感温度，打开盖板15，将乳化原料通过进料管11加入壳体1内，筛网16起到过滤的作用，通过控制器18控制伺服电机12和电加热板2工作，控制器18工作反复正反转，带动转杆10转动，从而使得搅拌杆8转动进行搅拌，使得乳化原料处于流动状态，同时在螺牙6的作用下，使得漏斗框5反复上移和下降，定位杆13在滑槽14内滑动，漏斗框5的移动能够将底部乳化液向上托起或将顶部乳化液向下按压，搅拌效果更好，同时电加热板2工作升温，控制器18将热量传导至中空导热柱4，从而对乳化液进行均匀加热，乳化完成后打开排料管7上电磁阀，将乳化液通过排料管7排出。本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用高效乳化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中心处固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的底部贯穿至壳体（1）内腔的底部，所述转杆（10）表面的底部开设有螺牙（6），所述螺牙（6）表面的底部螺纹套设有漏斗框（5），所述漏斗框（5）的前后两侧均固定连接有定位杆（13），所述壳体（1）内腔的前后两侧均开设有与定位杆（13）配合使用的滑槽（14），所述转杆（10）的表面固定连接有搅拌杆（8），所述壳体（1）内腔顶部的右侧连通有进料管（11），所述进料管（11）内腔两侧的顶部均固定连接有支撑块（17），所述支撑块（17）的顶部设置有筛网（16），所述壳体（1）内腔的两侧均镶嵌有导热板（3），两个导热板（3）相对的一侧固定连接有与搅拌杆（8）配合使用的中空导热柱（4），所述壳体（1）的两侧均固定连接有电加热板（2），所述壳体（1）内腔的底部连通有排料管（7），所述壳体（1）左侧的底部固定连接有控制器（18），所述壳体（1）内腔顶部的左侧固定连接有温度传感器（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用高效乳化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中心处固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的底部贯穿至壳体（1）内腔的底部，所述转杆（10）表面的底部开设有螺牙（6），所述螺牙（6）表面的底部螺纹套设有漏斗框（5），所述漏斗框（5）的前后两侧均固定连接有定位杆（13），所述壳体（1）内腔的前后两侧均开设有与定位杆（13）配合使用的滑槽（14），所述转杆（10）的表面固定连接有搅拌杆（8），所述壳体（1）内腔顶部的右侧连通有进料管（11），所述进料管（11）内腔两侧的顶部均固定连接有支撑块（17），所述支撑块（17）的顶部设置有筛网（16），所述壳体（1）内腔的两侧均镶嵌有导热板（3），两个导热板（3）相对的一侧固定连接有与搅拌杆（8）配合使用的中空导热柱（4），所述壳体（1）的两侧均固定连接有电加热板（2），所述壳体（1）内腔的底部连通有排料管（7），所述壳体（1）左侧的底部固定连接有控制器（18），所述壳体（1）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永春，
申请(专利权)人：上海永力笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31