本实用新型专利技术提供一种化妆品用搅拌装置，涉及化妆品生产设备技术领域。该化妆品用搅拌装置，包括底座、搅拌箱、下料管、搅拌机构、出料机构、出料管、进料斗。该化妆品用搅拌装置，待原料搅拌完成后，启动伺服电机带动密封塞块向左移动并从下料管的下侧移开，搅拌箱内的原料通过下料管向下流动，随着密封塞块不断向左移动，使得底座内腔与搅拌箱内腔的压强不同，利用压强差能够将搅拌箱内的原料吸入至底座的内腔中，从而提升了原料的下料速率，之后，工人打开出料管上的密封阀门后，控制伺服电机带动密封塞块向右移动，密封塞块能够将底座内腔的化妆品向出料管推出，能够解决胶体类化妆品出料困难的问题。料困难的问题。料困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品用搅拌装置
[0001]本技术涉及化妆品生产设备
，具体为一种化妆品用搅拌装置。
技术介绍
[0002]化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均瑶对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，指的是将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相容的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。化妆品生产的工艺过程中，需要使用搅拌装置对化妆品生产原料进行初步处理后才能搅拌均匀。
[0003]现有的化妆品搅拌装置，例如授权公告号为CN210905891U的专利，公开了一种化妆品生产用原料搅拌装置，还存在着下列所述问题：化妆品原料通常为乳液膏霜类产品，部分为乳霜类的胶体原料具有一定的黏性，上述专利利用自重的方式对搅拌后的化妆品进行出料，在对乳霜类的胶体化妆品进行出料时，可能导致出料困难或出料时间过长，因此，现提出一种化妆品用搅拌装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种化妆品用搅拌装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化妆品用搅拌装置，包括底座、搅拌箱、下料管、搅拌机构、出料机构、出料管、进料斗，所述底座的顶面固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内腔与底座的内腔之间通过下料管连通，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述底座的内部设置有出料机构，所述底座的右侧面连通有出料管，所述搅拌箱的顶面连通有进料斗。
[0008]所述搅拌机构包括驱动电机、传动杆、搅拌杆、圆杆、安装杆、刮杆，所述驱动电机的底面固定安装在搅拌箱的顶面，所述驱动电机底面输出端与传动杆的顶端转动连接，所述传动杆通过轴承贯穿搅拌箱的顶面，且传动杆的外表面固定安装有若干搅拌杆，每两组上下相邻的所述搅拌杆之间分别固定安装有三组所述圆杆，所述传动杆的左侧面与安装杆的右端固定连接，安装杆共两组，且两组所述安装杆的左端固定安装在刮杆的右侧面。
[0009]优选的，所述出料机构包括螺纹管套、螺纹杆、密封塞块、限位板、伺服电机、驱动齿轮，所述底座的左侧面通过轴承与螺纹管套的外表面转动连接，所述螺纹管套的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的右端固定连接有密封塞块，螺纹杆的左端固定安装有限位板，所述底座的顶面与伺服电机的底面固定连接，所述伺服电机左侧面输出轴的左端与驱动齿轮的右侧面固定连接。
[0010]优选的，所述刮杆的左侧面与搅拌箱的内壁之间相互贴合且弧形配合。
[0011]优选的，所述底座的内腔呈方形腔，密封塞块呈方形块，密封塞块的外壁与底座的
内壁之间贴合，密封塞块的顶面面积大于下料管的管口面积，且密封塞块的外壁粘接有密封橡胶垫，所述限位板的右侧面贴合在螺纹管套的左端时，密封塞块位于下料管的下侧。
[0012]优选的，所述圆杆的外表面上设置有若干粉碎刀片。
[0013]优选的，所述螺纹管套的外表面设置有与驱动齿轮相互啮合的齿。
[0014]优选的，所述出料管的外表面设置有密封阀门。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种化妆品用搅拌装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该化妆品用搅拌装置，待原料搅拌完成后，启动伺服电机带动密封塞块向左移动并从下料管的下侧移开，搅拌箱内的原料通过下料管向下流动，随着密封塞块不断向左移动，使得底座内腔与搅拌箱内腔的压强不同，利用压强差能够将搅拌箱内的原料吸入至底座的内腔中，从而提升了原料的下料速率，之后，工人打开出料管上的密封阀门后，控制伺服电机带动密封塞块向右移动，密封塞块能够将底座内腔的化妆品向出料管推出，能够解决胶体类化妆品出料困难的问题。
[0018]2、该化妆品用搅拌装置，转动的搅拌杆和圆杆能够对原料进行搅拌，且圆杆外表面固定安装的若干粉碎刀片在圆杆进行公转的过程中能够对原料内残留的块状物进行粉碎，有利于提升原料的混合效率。
[0019]3、该化妆品用搅拌装置，传动杆通过安装杆带动刮杆沿着搅拌箱的内壁转动，刮杆能够刮去粘连在搅拌箱内壁的原料，使原料能够混合均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术第一视角部分剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术第二视角部分剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术第三视角立体结构示意图。
[0023]其中，1、底座；2、搅拌箱；3、下料管；4、搅拌机构；401、驱动电机；402、传动杆；403、搅拌杆；404、圆杆；405、安装杆；406、刮杆；5、出料机构；501、螺纹管套；502、螺纹杆；503、密封塞块；504、限位板；505、伺服电机；506、驱动齿轮；6、出料管；7、进料斗。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]本技术实施例提供一种化妆品用搅拌装置，如图1
‑
3所示，包括底座1、搅拌箱2、下料管3、搅拌机构4、出料机构5、出料管6、进料斗7，底座1的顶面固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的内腔与底座1的内腔之间通过下料管3连通，下料管3的外壁安装有电磁阀，下料管3的顶端与搅拌箱2内壁的底面平齐，下料管3的底端与底座1内腔的顶面平齐，搅拌箱2的内部设置有搅拌机构4，底座1的内部设置有出料机构5，底座1的右侧面连通有出料管6，搅拌箱2的顶面连通有呈漏斗状的进料斗7；搅拌机构4包括驱动电机401、传动杆402、搅拌杆403、圆杆404、安装杆405、刮杆406，驱动电机401的底面固定安装在搅拌箱2的顶面，驱动电机401底面输出端与传动杆402的顶端转动连接，传动杆402通过轴承贯穿搅拌箱2的顶面，且传动杆402的外表面固定安装有若干搅拌杆403，每两组上下相邻的搅拌杆403之间分别固定安装有三组圆杆404，圆杆404的外表面上设置有若干粉碎刀片，圆杆404外表面固定安
装的若干粉碎刀片在圆杆404进行公转的过程中能够对原料内残留的块状物进行粉碎，有利于提升原料的混合效率，传动杆402的左侧面与安装杆405的右端固定连接，安装杆405共两组，且两组安装杆405的左端固定安装在刮杆406的右侧面，刮杆406的左侧面与搅拌箱2的内壁之间相互贴合且弧形配合，刮杆406的左侧面与搅拌箱2的内壁之间相互贴合且弧形配合，刮杆406能够刮去粘连在搅拌箱2内壁的原料，使原料能够混合均匀。
[0026]进一步的，出料机构5包括螺纹管套501、螺纹杆502、密封塞块503、限位板504、伺服电机505、驱动齿轮506，底座1的左侧面通过轴承与螺纹管套501的外表面转动连接，螺纹管套501的内壁与螺纹杆502的外表面螺纹连接，螺纹杆502的右端固定连接有密封塞块503，螺纹杆502的左端固定安装有限位板504，底座1的顶面与伺服电机505的底面固定连接，伺服电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品用搅拌装置，包括底座(1)、搅拌箱(2)、下料管(3)、搅拌机构(4)、出料机构(5)、出料管(6)、进料斗(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的内腔与底座(1)的内腔之间通过下料管(3)连通，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌机构(4)，所述底座(1)的内部设置有出料机构(5)，所述底座(1)的右侧面连通有出料管(6)，所述搅拌箱(2)的顶面连通有进料斗(7)；所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401)、传动杆(402)、搅拌杆(403)、圆杆(404)、安装杆(405)、刮杆(406)，所述驱动电机(401)的底面固定安装在搅拌箱(2)的顶面，所述驱动电机(401)底面输出端与传动杆(402)的顶端转动连接，所述传动杆(402)通过轴承贯穿搅拌箱(2)的顶面，且传动杆(402)的外表面固定安装有若干搅拌杆(403)，每两组上下相邻的所述搅拌杆(403)之间分别固定安装有三组所述圆杆(404)，所述传动杆(402)的左侧面与安装杆(405)的右端固定连接，安装杆(405)共两组，且两组所述安装杆(405)的左端固定安装在刮杆(406)的右侧面。2.根据权利要求1所述的一种化妆品用搅拌装置，其特征在于：所述出料机构(5)包括螺纹管套(501)、螺纹杆(502)、密封塞块(503)、限位板(504)、伺服电机(505)、驱动齿轮(506)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽娜，
申请(专利权)人：上海永力笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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