邦定粉末涂料混料机制造技术

本实用新型专利技术提供邦定粉末涂料混料机，属于生产设备技术领域，以解决现有的粉末涂料混料机在使用时，物料在进行邦定的过程中会出现结块，在投放物料时，需要操作人员人工开启上盖进行投放，生产的粉末涂料会出现常规质量问题的问题，包括混料底座；所述混料底座上方固定连接有一组热混缸；所述混料底座右侧上方固定连接有一组冷混缸；所述混料底座内部转动连接有一组第一连接轴；所述混料底座内部转动连接有一组第二连接轴；所述热混缸下方转动连接有一组热混驱动轴；所述冷混缸下方转动连接有一组冷混驱动轴，本实用新型专利技术驱动气缸通过上方铰链连接的连接板带动热混缸上盖打开方便将物料投放进热混缸内，通过驱动电机实现热混缸和冷混缸搅拌。

【技术实现步骤摘要】
邦定粉末涂料混料机
本技术属于生产设备
，更具体地说，特别涉及邦定粉末涂料混料机。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，在对粉末涂料进行混合时采用混料机来对粉末涂料进行均匀的搅拌混合。基于上述，现有的粉末涂料混料机在使用时，物料在进行邦定的过程中会出现结块，在投放物料时，需要操作人员人工开启上盖进行投放，费时费力，生产的粉末涂料会出现常规质量问题。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供邦定粉末涂料混料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供邦定粉末涂料混料机，以解决现有的粉末涂料混料机在使用时，物料在进行邦定的过程中会出现结块，在投放物料时，需要操作人员人工开启上盖进行投放，费时费力，生产的粉末涂料会出现常规质量问题的问题。本技术邦定粉末涂料混料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：邦定粉末涂料混料机，包括混料底座；所述混料底座左侧上方固定连接有一组驱动电机；所述混料底座上方固定连接有一组热混缸；所述混料底座右侧上方固定连接有一组冷混缸；所述热混缸上方活动连接有一组热混缸上盖；所述热混缸左侧固定连接有一组驱动气缸；所述热混缸右侧固定连接有一组第一出料气缸；所述冷混缸上方活动连接有一组冷混缸上盖；所述冷混缸右侧固定连接有一组第二出料气缸；所述混料底座内部转动连接有一组第一连接轴；所述混料底座内部转动连接有一组第二连接轴；所述热混缸下方转动连接有一组热混驱动轴；所述冷混缸下方转动连接有一组冷混驱动轴。进一步的，所述驱动电机还包括有驱动锥齿轮，驱动电机下方固定连接有一组驱动锥齿轮，第一连接轴还包括有连接从动锥齿轮，第一连接轴左侧固定连接有一组连接从动锥齿轮，驱动锥齿轮与连接从动锥齿轮啮合构成齿轮传动机构。进一步的，所述第一连接轴还包括有传动锥齿轮，第一连接轴右侧固定连接有一组传动锥齿轮，热混驱动轴还包括有热混驱动锥齿轮，热混驱动轴固定连接有一组热混驱动锥齿轮，传动锥齿轮与热混驱动锥齿轮(啮合构成齿轮传动机构。进一步的，所述热混驱动轴还包括有热混传动锥齿轮，热混驱动轴下方固定连接有一组热混传动锥齿轮，第二连接轴还包括有从动锥齿轮，第二连接轴左侧固定连接有一组从动锥齿轮，热混传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合构成齿轮传动机构。进一步的，所述第二连接轴还包括有冷混传动锥齿轮，第二连接轴右侧固定连接有一组冷混传动锥齿轮，冷混驱动轴还包括有冷混驱动锥齿轮，冷混驱动轴下方固定连接有一组冷混驱动锥齿轮，冷混传动锥齿轮与冷混驱动锥齿轮啮合构成齿轮传动机构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在进行混料时，控制驱动气缸，驱动气缸通过上方连接杆控制热混缸上盖打开，将物料放入热混缸内，控制驱动电机进行转动，驱动电机通过驱动锥齿轮与连接从动锥齿轮啮合构成齿轮传动机构带动第一连接轴进行转动，第一连接轴通过传动锥齿轮与热混驱动锥齿轮啮合构成齿轮传动机构带动热混驱动轴进行转动，实现热混缸内搅拌轴进行搅拌混料，在热混缸内物料混合好后，控制第一出料气缸将热混缸出料口打开，物料通过冷混缸上盖流入冷混缸内，热混驱动轴通过热混传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合构成齿轮传动机构带动第二连接轴进行转动，第二连接轴通过冷混传动锥齿轮与冷混驱动锥齿轮啮合构成齿轮传动机构实现冷混缸的搅拌混料，控制第二出料气缸使出料口打开，将混合好的物料取出，综上所述，通过控制驱动气缸，驱动气缸通过上方铰链连接的连接板带动热混缸上盖打开方便将物料投放进热混缸内，通过驱动电机实现热混缸和冷混缸内的物料搅拌。附图说明图1是本技术的轴侧结构示意图。图2是本技术的后方结构示意图。图3是本技术的内部结构示意图。图4是本技术的热混缸轴侧结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、混料底座；2、驱动电机；201、驱动锥齿轮；3、热混缸；4、冷混缸；5、热混缸上盖；6、冷混缸上盖；7、驱动气缸；8、第一出料气缸；9、第二出料气缸；10、第一连接轴；1001、连接从动锥齿轮；1002、传动锥齿轮；11、热混驱动轴；1101、热混驱动锥齿轮；1102、热混传动锥齿轮；12、第二连接轴；1201、从动锥齿轮；1202、冷混传动锥齿轮；13、冷混驱动轴；1301、冷混驱动锥齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供邦定粉末涂料混料机，包括混料底座1；混料底座1左侧上方固定连接有一组驱动电机2；混料底座1上方固定连接有一组热混缸3；混料底座1右侧上方固定连接有一组冷混缸4；热混缸3上方活动连接有一组热混缸上盖5；热混缸3左侧固定连接有一组驱动气缸7；热混缸3右侧固定连接有一组第一出料气缸8；冷混缸4上方活动连接有一组冷混缸上盖6；冷混缸4右侧固定连接有一组第二出料气缸9；混料底座1内部转动连接有一组第一连接轴10；混料底座1内部转动连接有一组第二连接轴12；热混缸3下方转动连接有一组热混驱动轴11；冷混缸4下方转动连接有一组冷混驱动轴13。其中，驱动电机2还包括有驱动锥齿轮201，驱动电机2下方固定连接有一组驱动锥齿轮201，第一连接轴10还包括有连接从动锥齿轮1001，第一连接轴10左侧固定连接有一组连接从动锥齿轮1001，驱动锥齿轮201与连接从动锥齿轮1001啮合构成齿轮传动机构，在使用中，当控制驱动电机2转动时，通过驱动锥齿轮201与连接从动锥齿轮1001啮合构成齿轮传动机构带动第一连接轴10进行转动。其中，第一连接轴10还包括有传动锥齿轮1002，第一连接轴10右侧固定连接有一组传动锥齿轮1002，热混驱动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.邦定粉末涂料混料机，其特征在于：该邦定粉末涂料混料机包括混料底座(1)；所述混料底座(1)左侧上方固定连接有一组驱动电机(2)；所述混料底座(1)上方固定连接有一组热混缸(3)；所述混料底座(1)右侧上方固定连接有一组冷混缸(4)；所述热混缸(3)上方活动连接有一组热混缸上盖(5)；所述热混缸(3)左侧固定连接有一组驱动气缸(7)；所述热混缸(3)右侧固定连接有一组第一出料气缸(8)；所述冷混缸(4)上方活动连接有一组冷混缸上盖(6)；所述冷混缸(4)右侧固定连接有一组第二出料气缸(9)；所述混料底座(1)内部转动连接有一组第一连接轴(10)；所述混料底座(1)内部转动连接有一组第二连接轴(12)；所述热混缸(3)下方转动连接有一组热混驱动轴(11)；所述冷混缸(4)下方转动连接有一组冷混驱动轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.邦定粉末涂料混料机，其特征在于：该邦定粉末涂料混料机包括混料底座(1)；所述混料底座(1)左侧上方固定连接有一组驱动电机(2)；所述混料底座(1)上方固定连接有一组热混缸(3)；所述混料底座(1)右侧上方固定连接有一组冷混缸(4)；所述热混缸(3)上方活动连接有一组热混缸上盖(5)；所述热混缸(3)左侧固定连接有一组驱动气缸(7)；所述热混缸(3)右侧固定连接有一组第一出料气缸(8)；所述冷混缸(4)上方活动连接有一组冷混缸上盖(6)；所述冷混缸(4)右侧固定连接有一组第二出料气缸(9)；所述混料底座(1)内部转动连接有一组第一连接轴(10)；所述混料底座(1)内部转动连接有一组第二连接轴(12)；所述热混缸(3)下方转动连接有一组热混驱动轴(11)；所述冷混缸(4)下方转动连接有一组冷混驱动轴(13)。


2.如权利要求1所述邦定粉末涂料混料机，其特征在于：所述驱动电机(2)还包括有驱动锥齿轮(201)，驱动电机(2)下方固定连接有一组驱动锥齿轮(201)，第一连接轴(10)还包括有连接从动锥齿轮(1001)，第一连接轴(10)左侧固定连接有一组连接从动锥齿轮(1001)，驱动锥齿轮(201)与连接从动锥齿轮(1001)啮合构成齿轮传动机构。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华强，
申请(专利权)人：广东华彩粉末科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44