一种便于清洗的调漆釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的调漆釜，涉及调漆釜的技术领域，包括壳体，所述壳体内设有搅拌腔，所述搅拌腔的侧壁上设置有清洗机构，所述清洗机构包括升降组件和喷淋组件，所述喷淋组件包括供水管和环状冲洗管，所述壳体的顶壁上安装有供水箱，所述搅拌腔的内侧壁上安装有升降组件，所述升降组件上连接有沿搅拌腔周向设置的环状冲洗管，所述供水箱上连接有供水软管，所述供水软管穿过壳体与环状冲洗管相连通，所述环状冲洗管沿环状冲洗管周向设置有一冲洗面，所述冲洗面与搅拌腔的内侧壁之间呈锐角，所述冲洗面上开设有朝向搅拌腔内侧壁的冲洗孔。本实用新型专利技术具有提高调漆釜漆清洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的调漆釜
本技术涉及调漆釜的
，尤其是涉及一种便于清洗的调漆釜。
技术介绍
调漆釜是一种用于将化学涂料等液态成分进行搅拌混合的容器。现有的调漆釜如公开号为CN204911346U的中国技术专利中公开了一种调漆釜，包括调漆釜本体，及设置在调漆釜本体上的搅拌室，所述调漆釜本体设置有密封盖，所述密封盖安装在搅拌室上，所述调漆釜本体设置有搅拌轴，所述搅拌轴安装在搅拌室中央，所述调漆釜本体设置有分散搅拌桨，所述分散搅拌桨安装在搅拌轴的底部，所述调漆釜本体设置有转动电机，所述转动电机安装在搅拌室的上方，所述调漆釜本体设置有排风管，所述排风管安装在调漆釜本体的右侧。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：调漆釜在调漆完成后一般需要对调漆釜内进行清洗，以避免对后续的进行调漆的成分产生影响，但是现有的清洗通常是用清洗水进行循环搅拌水洗，而调漆的液体通常会附着在调漆釜的侧壁上，采用直接清水搅拌水洗的方式效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于清洗的调漆釜，通过设置清洗机构对调漆釜的侧壁进行冲洗，使得调漆釜在调漆完成后可以高效快速地清洗干净，更加方便快捷。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清洗的调漆釜，包括壳体，所述壳体内设有搅拌腔，所述搅拌腔的侧壁上设置有清洗机构，所述清洗机构包括升降组件和喷淋组件，所述喷淋组件包括供水管和环状冲洗管，所述壳体的顶壁上安装有供水箱，所述搅拌腔的内侧壁上安装有升降组件，所述升降组件上连接有沿搅拌腔周向设置的环状冲洗管，所述供水箱上连接有供水软管，所述供水软管穿过壳体与环状冲洗管相连通，所述环状冲洗管沿环状冲洗管周向设置有一冲洗面，所述冲洗面与搅拌腔的内侧壁之间呈锐角，所述冲洗面上开设有朝向搅拌腔内侧壁的冲洗孔。通过采用上述技术方案，调漆釜在调漆完成后，启动供水管，使得清洗用水供入环状冲洗管内，进入环状冲洗管内的清洗用水再从冲洗孔喷出，从而将调漆釜侧壁上残留的液体冲落。清洗用水在冲洗的过程中，同时启动升降组件，使得升降组件带动环状冲洗管沿调漆釜的搅拌腔内壁向下移动，移动过程中，清洗用水的冲洗路径覆盖整个调漆釜的侧壁，使得调漆釜的侧壁上残留的附着的液体全部被冲落，从而高效快速地将调漆釜冲洗干净。本技术进一步设置为：所述冲洗孔的轴线与搅拌腔的内侧壁之间的夹角为锐角。通过采用上述技术方案，冲洗孔与搅拌腔的内侧壁之间的夹角呈锐角后，使得从冲洗孔内喷出的清洗用水对搅拌腔的内侧壁上附着的液体之间的接触角度呈锐角，使得清洗用水方便从液体与搅拌腔的内侧壁之间的缝隙冲入两者之间的界面，从而使得清洗用水的清洗效果得到增强。本技术进一步设置为：所述升降组件包括升降块、导向块、螺杆、导向杆和同步驱动件，所述环状冲洗管的侧壁上沿环状冲洗管周向连接有间隔等距的两个升降块和两个导向块，两个所述升降块和两个所述导向块相互间隔等距，所述搅拌腔的侧壁上开设有与升降块相配合的升降槽，所述升降块与升降槽滑动相连，所述升降槽内安装有螺杆，所述螺杆与升降块螺纹连接，所述搅拌腔的侧壁上还开设有与导向块配合的导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向槽内安装有导向杆，所述导向块上开设有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接，所述调漆釜的底壁上安装有同步驱动件，所述同步驱动件与螺杆相连。通过采用上述技术方案，升降组件在升降时，启动同步驱动件，同步驱动件同步驱动两根螺杆进行转动，螺杆转动带动升降块沿升降槽进行上升或下降，导向杆与导向块的滑动配合，使得环状冲洗管的升降具有更多的支撑点，使得环状冲洗管的升降更加稳定。本技术进一步设置为：所述同步驱动件包括驱动架、驱动齿条、驱动齿轮、驱动电机和辅助齿轮，所述调漆釜的底壁上安装有驱动架，所述驱动架上滑动安装有驱动齿条，所述驱动架的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上键连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述螺杆靠近调漆釜底壁的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆穿过调漆釜的底壁键连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮与驱动齿条相啮合。通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，驱动电机的输出轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动齿条在驱动架上滑动，驱动齿条滑动带动两个螺杆上的辅助齿轮同步转动，辅助齿轮转动带动螺杆同步转动，从而使得升降块带动环状冲洗管进行稳定的升降，使得环状冲洗管对搅拌腔的侧壁进行有效快速地清洗。本技术进一步设置为：所述清洗机构还包括封闭组件，所述封闭组件包括封闭板和驱动块，所述环状冲洗管内沿环状冲洗管的周向滑动安装有封闭板，所述封闭板与冲洗面相贴合，所述封闭板上开设有与冲洗孔相对应的流通孔，所述封闭板的侧壁上固定连接有磁性驱动块，所述环状冲洗管的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽与磁性驱动块滑动相连，所述滑动槽的一端固定连接有电磁铁。通过采用上述技术方案，当调漆釜处于工作状态中时，为避免搅拌过程中，调漆釜内的液体进入冲洗孔内而对环状冲洗管发生污染，可以通过启动电磁铁，使得电磁铁吸引磁性驱动块沿滑动槽滑动，磁性驱动块带动封闭板转动，使得封闭板上流通孔之间的间隔处将冲洗孔挡住，从而避免搅拌过程中，液体进入冲洗孔内。进行清洗时，则对电磁铁通反向的电流，使得电磁铁的磁性改变，从而排斥磁性驱动块，而使得磁性驱动块反向转动，从而使得流通孔与冲洗孔对应，清洗用水可以从流通孔和冲洗孔内流出，并对搅拌腔的侧壁进行冲洗。本技术进一步设置为：所述环状冲洗管的内侧壁上和冲洗孔的内侧壁上涂覆有一层疏油保护层。通过采用上述技术方案，疏油保护层对于油性物质具有排斥效果，当部分调漆釜内搅拌的油性物质进入冲洗孔以及环状冲洗管内后，油性物质不易在短时间内在环状冲洗管以及冲洗孔的侧壁上进行附着，且容易在清洗过程中，随着清洗用水的冲洗而去除。本技术进一步设置为：所述升降块与导向块与环状冲洗管相连的一端连接有连接块，所述环状冲洗管的侧壁上固定连接有一圈环形的连接环，所述连接环的底壁上开设有与连接块相配合的连接槽，所述连接块与连接槽卡接，所述连接块靠近连接槽的槽底的一侧的侧壁上固定连接有固定块，所述连接环上开设有与固定块相配合的固定孔，所述固定块与固定孔相卡接，所述固定块穿过固定孔的一端的侧壁上设有外螺纹，所述固定块穿过固定孔的一端螺纹连接有固定螺母。通过采用上述技术方案，环状冲洗管可以从升降块和导向块上进行拆除分离，方便对环状冲洗管的维修更换。拆卸时，先转动固定螺母，使得固定螺母与固定块分离，然后向上拉动环状冲洗管，从而使得连接块与连接环上的连接槽相分离，使得环状冲洗管与升降块和导向块分离。安装时，则先将连接块与连接槽相对应，然后使得固定块穿过固定孔，最后将固定螺母转动安装到固定块上，使得连接块与连接环相对应卡紧。本技术进一步设置为：所述固定孔内沿固定孔的周向间隔等距连接有多组弹性凸起，每组所述弹性凸起沿固定孔的深度方向间隔等距设置。通过采用上述技术方案，弹性凸起可以使得固定块在与固定孔卡接时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的调漆釜，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有搅拌腔（11），其特征在于：所述搅拌腔（11）的侧壁上设置有清洗机构，所述清洗机构包括升降组件（3）和喷淋组件，所述喷淋组件包括供水管和环状冲洗管（42），所述壳体（1）的顶壁上安装有供水箱（41），所述搅拌腔（11）的内侧壁上安装有升降组件（3），所述升降组件（3）上连接有沿搅拌腔（11）周向设置的环状冲洗管（42），所述供水箱（41）上连接有供水软管（45），所述供水软管（45）穿过壳体（1）与环状冲洗管（42）相连通，所述环状冲洗管（42）沿环状冲洗管（42）周向设置有一冲洗面（43），所述冲洗面（43）与搅拌腔（11）的内侧壁之间呈锐角，所述冲洗面（43）上开设有朝向搅拌腔（11）内侧壁的冲洗孔（44）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的调漆釜，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有搅拌腔（11），其特征在于：所述搅拌腔（11）的侧壁上设置有清洗机构，所述清洗机构包括升降组件（3）和喷淋组件，所述喷淋组件包括供水管和环状冲洗管（42），所述壳体（1）的顶壁上安装有供水箱（41），所述搅拌腔（11）的内侧壁上安装有升降组件（3），所述升降组件（3）上连接有沿搅拌腔（11）周向设置的环状冲洗管（42），所述供水箱（41）上连接有供水软管（45），所述供水软管（45）穿过壳体（1）与环状冲洗管（42）相连通，所述环状冲洗管（42）沿环状冲洗管（42）周向设置有一冲洗面（43），所述冲洗面（43）与搅拌腔（11）的内侧壁之间呈锐角，所述冲洗面（43）上开设有朝向搅拌腔（11）内侧壁的冲洗孔（44）。


2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的调漆釜，其特征在于：所述冲洗孔（44）的轴线与搅拌腔（11）的内侧壁之间的夹角为锐角。


3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的调漆釜，其特征在于：所述升降组件（3）包括升降块（35）、导向块（37）、螺杆（33）、导向杆（36）和同步驱动件（2），所述环状冲洗管（42）的侧壁上沿环状冲洗管（42）周向连接有间隔等距的两个升降块（35）和两个导向块（37），两个所述升降块（35）和两个所述导向块（37）相互间隔等距，所述搅拌腔（11）的侧壁上开设有与升降块（35）相配合的升降槽（31），所述升降块（35）与升降槽（31）滑动相连，所述升降槽（31）内安装有螺杆（33），所述螺杆（33）与升降块（35）螺纹连接，所述搅拌腔（11）的侧壁上还开设有与导向块（37）配合的导向槽（32），所述导向块（37）与导向槽（32）滑动连接，所述导向槽（32）内安装有导向杆（36），所述导向块（37）上开设有导向孔，所述导向杆（36）与导向孔滑动连接，所述调漆釜的底壁上安装有同步驱动件（2），所述同步驱动件（2）与螺杆（33）相连。


4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的调漆釜，其特征在于：所述同步驱动件（2）包括驱动架（21）、驱动齿条（22）、驱动齿轮（23）、驱动电机（24）和辅助齿轮（25），所述调漆釜的底壁上安装有驱动架（21），所述驱动架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅月英，周水祥，
申请(专利权)人：浙江中泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33