一种微粉生产设备的渐进下降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微粉生产设备的渐进下降机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐内腔的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有升降板。本实用新型专利技术通过开启电机，电机的输出轴最终带动搅拌叶在搅拌罐的内腔中进行搅拌，开启气缸，气缸的输出端带动升降板进行升降，最终带动搅拌叶在搅拌罐的内腔中升降，该微粉生产设备的渐进下降机构具备搅拌深度可调节的优点，在实际使用过程中，搅拌均匀，通过控制搅拌叶的升降，来防止因物料板结造成的搅拌吃力，且能够对特种物料板结特性而设定动作顺序，提高生产效率和设备性能，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微粉生产设备的渐进下降机构
本技术涉及微粉
，具体为一种微粉生产设备的渐进下降机构。
技术介绍
微粉是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63微米的磨粒，微粉根据材质区分，主要有棕刚玉微粉、石榴石微粉、矿渣微粉等，磨料微粉的加工具有三个特征：产品粒度细、粒度分布窄、不得有杂质污染。金刚石微粉是微粉中的一种，金刚石微粉的生产主要采用沉降法进行粒度分级，对物料搅拌的均匀度要求很高，因为工艺时间长等原因，经常造成物料板结，损坏动力机构，极大的影响了产品的生产效率和设备完好率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微粉生产设备的渐进下降机构，具备搅拌深度可调节的优点，解决了金刚石微粉的生产主要采用沉降法进行粒度分级，对对物料搅拌的均匀度要求很高，因为工艺时间长等原因，经常造成物料板结，损坏动力机构，极大的影响了产品的生产效率和设备完好率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微粉生产设备的渐进下降机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐内腔的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌罐的内腔并固定连接有搅拌叶。优选的，所述升降板顶部的两侧均贯穿设置有导向结构，所述导向结构包含有与密封盖固定连接的导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至升降板的顶部并固定连接有限位钮。优选的，所述升降板顶部的两侧均贯穿设置有滑动机构，所述滑动机构包含有两个对称设置且与升降板接触的滑套，所述滑套表面的顶部和底部均设置有凸环，所述导向杆位于滑套的内腔中。优选的，所述密封盖内腔的两侧均固定连接有限位块，所述搅拌罐表面的两侧均开设有与限位块相适配的凹槽。优选的，所述搅拌罐顶部的中心处贯穿设置有导向块，所述导向块的内壁与搅拌杆活动连接。优选的，所述搅拌罐表面的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部贯穿设置有紧固螺栓，所述搅拌罐底部的两侧均开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过开启电机，电机的输出轴最终带动搅拌叶在搅拌罐的内腔中进行搅拌，开启气缸，气缸的输出端带动升降板进行升降，最终带动搅拌叶在搅拌罐的内腔中升降，该微粉生产设备的渐进下降机构具备搅拌深度可调节的优点，在实际使用过程中，搅拌均匀，通过控制搅拌叶的升降，来防止因物料板结造成的搅拌吃力，且能够对特种物料板结特性而设定动作顺序，提高生产效率和设备性能，方便了使用者使用，解决了金刚石微粉的生产主要采用沉降法进行粒度分级，对对物料搅拌的均匀度要求很高，因为工艺时间长等原因，经常造成物料板结，损坏动力机构，极大的影响了产品的生产效率和设备完好率的问题。2、本技术通过导向结构的设置，起到了对升降板的升降进行导向的作用，同时能够限制升降板升高的最大高度，通过滑动机构的设置，起到了对导向结构进行导向的作用，通过材料的物理特性减小了导向结构与升降板之间的摩擦力，避免了导向结构与升降板发生碰撞，通过限位块和凹槽的设置，起到了对密封盖进行限位的作用，避免了密封盖在搅拌罐的顶部发生旋转，通过导向块的设置，起到了导向的作用，通过连接板、紧固螺栓和螺纹孔的配合使用，起到了连接搅拌罐和密封盖的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视剖面图。图中：1、搅拌罐；2、密封盖；3、气缸；4、连接块；5、升降板；6、壳体；7、电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、滑动机构；101、滑套；102、凸环；11、限位块；12、凹槽；13、导向块；14、连接板；15、紧固螺栓；16、螺纹孔；17、导向结构；171、导向杆；172、限位钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种微粉生产设备的渐进下降机构，包括搅拌罐1，搅拌罐1内腔的顶部活动连接有密封盖2，密封盖2内腔的两侧均固定连接有限位块11，搅拌罐1表面的两侧均开设有与限位块11相适配的凹槽12，通过限位块11和凹槽12的设置，起到了对密封盖2进行限位的作用，避免了密封盖2在搅拌罐1的顶部发生旋转，搅拌罐1表面的两侧均固定连接有连接板14，连接板14的底部贯穿设置有紧固螺栓15，搅拌罐1底部的两侧均开设有与紧固螺栓15相适配的螺纹孔16，通过连接板14、紧固螺栓15和螺纹孔16的配合使用，起到了连接搅拌罐1和密封盖2的作用，密封盖2的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有连接块4，连接块4的一侧固定连接有升降板5，升降板5顶部的两侧均贯穿设置有导向结构17，导向结构17包含有与密封盖2固定连接的导向杆171，导向杆171的顶部贯穿至升降板5的顶部并固定连接有限位钮172，通过导向结构17的设置，起到了对升降板5的升降进行导向的作用，同时能够限制升降板5升高的最大高度，升降板5顶部的两侧均贯穿设置有滑动机构10，滑动机构10包含有两个对称设置且与升降板5接触的滑套101，滑套101表面的顶部和底部均设置有凸环102，导向杆171位于滑套101的内腔中，通过滑动机构10的设置，起到了对导向结构17进行导向的作用，通过材料的物理特性减小了导向结构17与升降板5之间的摩擦力，避免了导向结构17与升降板5发生碰撞，升降板5的顶部固定连接有壳体6，壳体6的内腔固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有搅拌杆8，搅拌罐1顶部的中心处贯穿设置有导向块13，导向块13的内壁与搅拌杆8活动连接，通过导向块13的设置，起到了导向的作用，搅拌杆8的底部贯穿至搅拌罐1的内腔并固定连接有搅拌叶9。工作原理：本技术使用时，使用者通过将微粉放置在搅拌罐1的内腔中，合上密封盖2，使得限位块11与凹槽12相互嵌合，将紧固螺栓15旋入螺纹孔16的内腔中，将搅拌罐1和密封盖2进行固定，此时开启电机7，电机7的输出轴带动搅拌杆8旋转，搅拌杆8带动搅拌叶9在搅拌罐1的内腔中旋转，对金刚石微粉进行搅拌，开启气缸3，气缸3的输出端带动升降板5进行升降，升降板5再带动壳体6和电机7进行升降，进而通过搅拌杆8带动搅拌叶9在搅拌罐1的内腔中升降，实现了搅拌深度可调节的目的。综上所述：该微粉生产设备的渐进下降机构，通过开启电机7，电机7的输出轴最终带动搅拌叶9在搅拌罐1的内腔中进行搅拌，开启气缸3，气缸3的输出端带动升降板5进行升降，最终带动搅拌叶9在搅拌罐1的内腔中升降，该微粉生产设备的渐进下降机构具备搅拌深度可调节的优点，在实际使用过程中，搅拌均匀，通过控制搅拌叶9的升降，来防止因物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微粉生产设备的渐进下降机构，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔的顶部活动连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内腔固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的底部贯穿至搅拌罐(1)的内腔并固定连接有搅拌叶(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微粉生产设备的渐进下降机构，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔的顶部活动连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的顶部固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内腔固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的底部贯穿至搅拌罐(1)的内腔并固定连接有搅拌叶(9)。


2.根据权利要求1所述的一种微粉生产设备的渐进下降机构，其特征在于：所述升降板(5)顶部的两侧均贯穿设置有导向结构(17)，所述导向结构(17)包含有与密封盖(2)固定连接的导向杆(171)，所述导向杆(171)的顶部贯穿至升降板(5)的顶部并固定连接有限位钮(172)。


3.根据权利要求2所述的一种微粉生产设备的渐进下降机构，其特征在于：所述升降板(5)顶部的两侧均贯穿设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国峰，李长海，白云岗，何文嵩，
申请(专利权)人：山东昌润钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37