一种隔板式沉砂池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔板式沉砂池，包括沉砂池、隔断板、挡泥板、过滤网、进水口和出水口；所述进水口和出水口设置在沉砂池的两侧，进水口和出水口不共线设置，所述隔断板间隔设置在沉砂池内部，所述隔断板与沉砂池壁面形成沉降腔，所述沉降腔沿液体流动方向腔体大小逐渐减小，所述挡泥板沿沉砂池轮廓设置，所述过滤网设置在隔断板上：所述隔断板上设置网格槽，通过将过滤网滑动插入到网格槽中进行固定；随着液体流动方向，网格槽在隔断板上设置的高度逐渐增加；通过本装置可以提升沉降效率，通过隔断板进行分割，增加了水流在池中的过程线，降低水流的流速，提高了沉沙的效率，同时极大的减少了占地面积，提升单位面积内的沉降效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔板式沉砂池
本技术涉及污水处理
，尤其是一种隔板式沉砂池。
技术介绍
污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。现有沉砂池占地面积较大，而且沉沙效率较低，而且远离冲砂口一端会出现冲砂不净的问题。
技术实现思路
本技术目的在于：针对上述问题，提供一种隔板式沉砂池，解决了现有技术中沉砂池占地面积较大，而且沉沙效率较低的问题。本方案是这样进行实现的：一种隔板式沉砂池：包括沉砂池、隔断板、挡泥板、过滤网、进水口和出水口；所述进水口和出水口设置在沉砂池的两侧，进水口和出水口不共线设置，所述隔断板间隔设置在沉砂池内部，所述隔断板与沉砂池壁面形成沉降腔，所述沉降腔沿液体流动方向腔体大小逐渐减小，所述挡泥板沿沉砂池轮廓设置，所述过滤网设置在隔断板上。作为优选的，所述隔断板上设置网格槽，通过将过滤网滑动插入到网格槽中进行固定；随着液体流动方向，网格槽在隔断板上设置的高度逐渐增加。作为优选的，所述过滤网的网孔尺寸设置流体流动方向，网孔尺寸逐渐减小。作为优选的，所述隔断板与沉降池内部可拆卸连接，所述沉降池内设置有连接槽，所述连接槽沿液体流动方向均匀设置，所述隔断板插入到连接槽中。作为优选的，所述隔断板上设置有阻断槽；所述阻断槽沿隔断板的中心对称设置，所述阻断槽设置在隔断板的正反两面上；所述阻断槽组中设置有插接阻断板。作为优选的，所述过滤网沿液体流动方向，在隔断板上交错设置。作为优选的，所述沉砂池的边缘上均设置有卡接槽，所述挡泥板的厚度与卡接槽相匹配。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过本装置可以提升沉降效率，通过隔断板进行分割，增加了水流在池中的过程线，降低水流的流速，提高了沉沙的效率，同时极大的减少了占地面积，提升单位面积内的沉降效率。2、本装置可以根据需要改变隔断板插入连接槽的位置，从而改变沉降腔体的体积大小，可以根据不同的入料液体进行适应性调整沉降腔体大小，使沉降效果和减速效果达到最佳。3、当沉降腔体中需要进行清理作业或者需要更换过滤网时，选着适宜尺寸的阻断板插入到相邻隔断板的阻断槽中，对进行杂质进行快速高效清理，并且保证过滤和沉降效果。附图说明图1是本技术整体的俯视结构示意图；图2是本技术中过滤网连接处放大结构示意图；图3是本技术中第一种不同大小和网孔尺寸过滤网的结构示意图；图4是本技术中另二种不同大小和网孔尺寸过滤网的结构示意图；图5是本技术中另三种不同大小和网孔尺寸过滤网的结构示意图；图中标记：1、沉砂池；2、隔断板；3、挡泥板；4、过滤网；5、进水口；6、出水口；11、沉降腔；12、卡接槽；13、连接槽；21、网格槽；22、阻断槽；23、阻断板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。实施例1如图1～5所示，一种隔板式沉砂池，包括沉砂池1、隔断板2、挡泥板3、过滤网4、进水口5和出水口6；所述进水口5和出水口6设置在沉砂池1的两侧，进水口5和出水口6不共线设置，所述隔断板2间隔设置在沉砂池1内部，所述隔断板2与沉砂池1壁面形成沉降腔11，所述沉降腔11沿液体流动方向腔体大小逐渐减小，所述挡泥板3沿沉砂池1轮廓设置，挡泥板3可以将沉砂池1外的杂质进行阻挡，防止其他杂质进入到沉砂池1；所述过滤网4设置在隔断板2上。所述沉砂池1的边缘上均设置有卡接槽12，所述挡泥板3的厚度与卡接槽12相匹配。基于上述结构，从进水口5进入到沉降腔11中的混合液体首先与最前对端隔断板2进行接触，因此最前端沉降腔11会沉积大颗粒的杂质，其所占比的体积也会比较大，因此将最前端的沉降腔11设置为最大的腔体，可以保证沉降池高效的运行，随着液体流动方向，混合液体逐步与后续隔断板2进行冲击，多个隔断板2逐步对液体进行减速，保证整体的沉降效果；当混合液体到最后一个沉降腔11时，已经经过多次沉降和过滤了，并且速度也降低到最低点，此时所沉降的杂质会比较较小，因此所需的沉降腔11也较小；本方案通过沉降效果以及液体流速合理设置隔断板2，最大化利用空间，使在较小空间内使沉降效果和过滤效果最大化。所述隔断板2与沉降池内部可拆卸连接，所述沉降池内设置有连接槽13，所述连接槽13沿液体流动方向均匀设置，所述隔断板2插入到连接槽13中，可以根据需要改变隔断板2插入连接槽13的位置，从而改变沉降腔11体的体积大小，可以根据不同的入料液体进行适应性调整沉降腔11体大小，使沉降效果和减速效果达到最佳。所述隔断板2上设置网格槽21，通过将过滤网4滑动插入到网格槽21中进行固定。随着液体流动方向，网格槽21在隔断板2上设置的高度逐渐增加，即所需要插入的过滤网4越长；在靠前的沉降腔11由于是沉降的第一步骤，会快速的沉降出大量的杂质，此时过滤网4设置最小，可以保证沉降效果的同时，有效的降低液体流动速度，也可以使保证大颗粒物质快速在前端沉降腔11体沉降；随着流体流速的逐渐降低，以及颗粒的逐步沉降，更大的过滤网4可以保证低速下的过滤效果；并且更小的沉降腔11可以保证各个腔体沉降杂质速率相近，后期一并进行清理杂质。所述隔断板2上设置有阻断槽22；所述阻断槽22沿隔断板2的中心对称设置，所述阻断槽22设置在隔断板2的正反两面上；将阻断设置在隔断板2中心位置，可以使相邻的隔断板2形成阻断槽22组，所述阻断槽22组中设置有插接阻断板23，将当前沉降腔11进行阻断；当沉降腔11体中需要进行清理作业或者需要更换过滤网4时，选着适宜尺寸的阻断板23插入到相邻隔断板2的阻断槽22中，对进行杂质进行快速高效清理，并且保证过滤和沉降效果。所述过滤网4的网孔尺寸设置流体流动方向，网孔尺寸逐渐减小；位于前端的过滤网4所需过滤的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔板式沉砂池，其特征在于：包括沉砂池、隔断板、挡泥板、过滤网、进水口和出水口；所述进水口和出水口设置在沉砂池的两侧，进水口和出水口不共线设置，所述隔断板间隔设置在沉砂池内部，所述隔断板与沉砂池壁面形成沉降腔，所述沉降腔沿液体流动方向腔体大小逐渐减小，所述挡泥板沿沉砂池轮廓设置，所述过滤网设置在隔断板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔板式沉砂池，其特征在于：包括沉砂池、隔断板、挡泥板、过滤网、进水口和出水口；所述进水口和出水口设置在沉砂池的两侧，进水口和出水口不共线设置，所述隔断板间隔设置在沉砂池内部，所述隔断板与沉砂池壁面形成沉降腔，所述沉降腔沿液体流动方向腔体大小逐渐减小，所述挡泥板沿沉砂池轮廓设置，所述过滤网设置在隔断板上。


2.如权利要求1所述的一种隔板式沉砂池，其特征在于：所述隔断板上设置网格槽，通过将过滤网滑动插入到网格槽中进行固定；随着液体流动方向，网格槽在隔断板上设置的高度逐渐增加。


3.如权利要求1或2所述的一种隔板式沉砂池，其特征在于：所述过滤网的网孔尺寸设置流体流动方向，网孔尺寸逐渐减小。

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，陈文先，宋炳南，杨运祥，
申请(专利权)人：四川金原工程勘察设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51