一种先进中药提取用分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种先进中药提取用分离装置，包括底板，所述底板顶部焊接有萃取箱、蒸汽箱、冷凝箱，萃取箱内壁连接有旋转电机，且旋转电机连接有旋转轴，旋转轴设置有旋转叶片，所述萃取箱顶部焊接有推杆电机，推杆电机底部焊接有操作板，操作板顶部滑动连接有破碎筒，萃取箱内壁设置有超声波发生器，所述萃取箱底部设置有过滤箱，萃取箱安装有水管，水管末端连接有水泵，所述冷凝箱设置有冷凝层，且冷凝层内填充有制冷剂。本实用新型专利技术中，旋转叶片将药材破碎，增加萃取液与药材接触面积，且破碎筒将药材残渣收集，超声波发生器缩短萃取分离时间，提高萃取分离效率，过滤箱将汁液过滤，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种先进中药提取用分离装置
本技术涉及中药提取
，尤其涉及一种先进中药提取用分离装置。
技术介绍
中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥，然而现有装置不能对药材进行破碎处理，需要先对药材单独破碎后再进行萃取，且破碎过程浪费大量时间，降低工作效率，且萃取后的药材残渣不易清理，易造成输液管道堵塞，现有装置在进行萃取工作时，萃取时间长，萃取效率低，且分离后精华经蒸馏提纯后冷凝时间长，冷凝效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种先进中药提取用分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种先进中药提取用分离装置，包括底板，所述底板顶部焊接有萃取箱、蒸汽箱、冷凝箱，且萃取箱底部设置有萃取腔，所述萃取箱顶部内壁通过螺栓连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有旋转轴，旋转轴外壁设置有旋转叶片，所述萃取箱顶部内壁两侧均焊接有推杆电机，且推杆电机底部焊接有操作板，操作板与萃取箱内壁滑动连接，所述操作板开有等距离分布的孔洞，且操作板顶部滑动连接有破碎筒，所述萃取腔盛放有萃取液，且萃取腔对应的萃取箱内壁设置有超声波发生器，所述萃取箱底部设置有过滤箱，且过滤箱对应一侧的萃取箱开有连接孔并安装有水管，水管末端连接有水泵，所述水泵连接有通入蒸汽箱内部的水管，且蒸汽箱内部设置有电热管，所述蒸汽箱侧面开有安装孔，且安装孔安装有通入冷凝箱内部的输气管，所述冷凝箱设置有冷凝层，且冷凝层内填充有制冷剂。优选的，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。优选的，所述萃取箱外壁开有上料窗，且上料窗一侧与萃取箱外壁铰接，上料窗另一侧设置有锁定销。优选的，所述萃取箱、蒸汽箱、冷凝箱均设置有观察窗，且萃取箱的观察窗位于上料窗下方。优选的，所述萃取箱底部设置有排水管，且冷凝箱底部设置有出水管，排水管与出水管均设置有控制阀。优选的，所述破碎筒开有等距离分布的网孔，且破碎筒尺寸与旋转叶片尺寸相适配。本技术的有益效果：1、本技术中，旋转叶片将破碎筒内部的药材进行搅拌破碎，使药材汁液渗出，增加萃取液与药材接触面积，且破碎筒将萃取后的药材残渣收集，防止残渣堵塞管道，推杆电机控制操作板上下移动，进行萃取工序，超声波发生器使萃取液以额定频率震动，缩短萃取分离时间，提高萃取分离效率，使萃取更加充分；2、过滤箱将萃取后的汁液进行过滤，水泵将过滤后的汁液抽入蒸汽箱，经电热管加热后形成蒸汽通过冷凝箱冷凝，相比于传统装置，缩短分离提纯时间，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种先进中药提取用分离装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种先进中药提取用分离装置的正面结构示意图。图中：1底板、2萃取箱、3蒸汽箱、4冷凝箱、5萃取腔、6旋转电机、7旋转轴、8旋转叶片、9推杆电机、10操作板、11破碎筒、12超声波发生器、13过滤箱、14水泵、15电热管、16冷凝层、17上料窗、18观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种先进中药提取用分离装置，包括底板1，所述底板1顶部焊接有萃取箱2、蒸汽箱3、冷凝箱4，且萃取箱2底部设置有萃取腔5，所述萃取箱2顶部内壁通过螺栓连接有旋转电机6，且旋转电机6的输出轴连接有旋转轴7，旋转轴7外壁设置有旋转叶片8，旋转叶片8将破碎筒5内部的药材进行搅拌破碎，使药材汁液渗出，增加萃取液与药材接触面积，所述萃取箱2顶部内壁两侧均焊接有推杆电机9，且推杆电机9底部焊接有操作板10，操作板10与萃取箱2内壁滑动连接，所述操作板10开有等距离分布的孔洞，且操作板10顶部滑动连接有破碎筒11，破碎筒11将萃取后的药材残渣收集，防止残渣堵塞管道，所述破碎筒11开有等距离分布的网孔，且破碎筒11尺寸与旋转叶片8尺寸相适配，所述萃取腔5盛放有萃取液，且萃取腔5对应的萃取箱2内壁设置有超声波发生器12，所述萃取箱2底部设置有过滤箱13，且过滤箱13对应一侧的萃取箱2开有连接孔并安装有水管，水管末端连接有水泵14，所述水泵14连接有通入蒸汽箱3内部的水管，且蒸汽箱3内部设置有电热管15，所述蒸汽箱3侧面开有安装孔，且安装孔安装有通入冷凝箱4内部的输气管，所述冷凝箱4设置有冷凝层16，且冷凝层16内填充有制冷剂，所述萃取箱2外壁开有上料窗17，且上料窗17一侧与萃取箱2外壁铰接，上料窗17另一侧设置有锁定销，所述萃取箱2、蒸汽箱3、冷凝箱4均设置有观察窗18，且萃取箱2的观察窗18位于上料窗17下方，所述底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮，所述萃取箱2底部设置有排水管，且冷凝箱4底部设置有出水管，排水管与出水管均设置有控制阀。工作原理：本技术在进行操作时，先打开上料窗17，将药材放入破碎筒11，接着启动推杆电机9，将操作板10提升，使旋转叶片8伸入破碎筒11内部，启动旋转电机6，旋转电机6带动旋转轴7转动从而使旋转叶片8开始工作，旋转叶片8将破碎筒11内部的药材进行搅拌破碎，使药材汁液渗出，增加萃取液与药材接触面积，且破碎筒11将萃取后的药材残渣收集，防止残渣堵塞管道，破碎完成后，通过推杆电机9将破碎筒11降至萃取腔5，推杆电机9控制操作板10上下移动，进行萃取工序，超声波发生器12使萃取液以额定频率震动，缩短萃取分离时间，提高萃取分离效率，使萃取更加充分；过滤箱13将萃取后的汁液进行过滤，水泵14将过滤后的汁液抽入蒸汽箱3，经电热管15加热后形成蒸汽通过冷凝箱冷凝4，相比于传统装置，缩短分离提纯时间，提高工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先进中药提取用分离装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部焊接有萃取箱（2）、蒸汽箱（3）、冷凝箱（4），且萃取箱（2）底部设置有萃取腔（5），所述萃取箱（2）顶部内壁通过螺栓连接有旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出轴连接有旋转轴（7），旋转轴（7）外壁设置有旋转叶片（8），所述萃取箱（2）顶部内壁两侧均焊接有推杆电机（9），且推杆电机（9）底部焊接有操作板（10），操作板（10）与萃取箱（2）内壁滑动连接，所述操作板（10）开有等距离分布的孔洞，且操作板（10）顶部滑动连接有破碎筒（11），所述萃取腔（5）盛放有萃取液，且萃取腔（5）对应的萃取箱（2）内壁设置有超声波发生器（12），所述萃取箱（2）底部设置有过滤箱（13），且过滤箱（13）对应一侧的萃取箱（2）开有连接孔并安装有水管，水管末端连接有水泵（14），所述水泵（14）连接有通入蒸汽箱（3）内部的水管，且蒸汽箱（3）内部设置有电热管（15），所述蒸汽箱（3）侧面开有安装孔，且安装孔安装有通入冷凝箱（4）内部的输气管，所述冷凝箱（4）设置有冷凝层（16），且冷凝层（16）内填充有制冷剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种先进中药提取用分离装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部焊接有萃取箱（2）、蒸汽箱（3）、冷凝箱（4），且萃取箱（2）底部设置有萃取腔（5），所述萃取箱（2）顶部内壁通过螺栓连接有旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出轴连接有旋转轴（7），旋转轴（7）外壁设置有旋转叶片（8），所述萃取箱（2）顶部内壁两侧均焊接有推杆电机（9），且推杆电机（9）底部焊接有操作板（10），操作板（10）与萃取箱（2）内壁滑动连接，所述操作板（10）开有等距离分布的孔洞，且操作板（10）顶部滑动连接有破碎筒（11），所述萃取腔（5）盛放有萃取液，且萃取腔（5）对应的萃取箱（2）内壁设置有超声波发生器（12），所述萃取箱（2）底部设置有过滤箱（13），且过滤箱（13）对应一侧的萃取箱（2）开有连接孔并安装有水管，水管末端连接有水泵（14），所述水泵（14）连接有通入蒸汽箱（3）内部的水管，且蒸汽箱（3）内部设置有电热管（15），所述蒸汽箱（3）侧面开有安装孔，且安装孔安装有通入冷凝箱（4）内部的输气管，所述冷凝箱（4）设置有冷凝层（16），且冷凝层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆安，杜红娜，李杰峰，陈彦彤，路学成，郝佳，刘彦彦，常玉芳，钱红雪，
申请(专利权)人：石家庄燕科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13