一种改良型结晶槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改良型结晶槽，属化工装置及结晶技术领域；包括：进液口、上层搅拌器、下层搅拌器、出液口、传动系统、螺旋推送器、晶体出口；本实用新型专利技术解决了普通结晶釜晶体颗粒不均一、易结块、出料难的问题，本实用新型专利技术还具有造价低、生产效率高、操作便捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型结晶槽
本技术属化工装置及结晶
，特别涉及一种改良型结晶槽。
技术介绍
晶体在溶液中形成的过程称为结晶，结晶是一个重要的化工提纯过程。在工业上通常的操作方法是先把物料在蒸发器中蒸发得到浓缩液，然后再降温使其结晶。在精细化工尤其是结晶操作过程中，我们经常会遇到含有多个结晶水的化合物，如：氨其磺酸、对甲苯磺酸、硫酸铜、硫酸钠等，这些化合物在结晶时因体积鼓胀会使结晶槽体积的1/2甚至2/3为固体形式的结晶水合物，这就很容易造成晶体结成大块儿而使出料困难。以前解决出料困难的办法就是人工用铲来挖，这不仅增加了劳动强度，而且还存在一定的安全风险。另一方面，由于结晶槽的搅拌器竖向安装以及搅拌器桨叶的形状引起的母液涡流，进而会造成晶体颗粒大小不均一，甚至出现包晶现象，这样会直接影响着产品质量。
技术实现思路
本着解决以上问题的目的，我们设计了一种改良型结晶槽，它不仅解决了普通结晶釜中晶体颗粒不均一、易结块、出料难的问题，而且还具有造价低、生产效率高、操作便捷的特点。本技术技术方案所述的一种改良型结晶槽，它包括：进液口、上层搅拌器、下层搅拌器、出液口、传动系统、螺旋推送器、晶体出口，其特征在于，结晶池上半部呈正方形结构是结晶区，下半部呈梯形结构出料通道，结晶池设置有3个能与池外相通的开口，池顶开口为进液口，侧面靠上的开口为出液口，结晶池下部侧面开有晶体出口，结晶池安装有上下两层搅拌器，结晶池底部是出料通道，呈梯形结构，出料通道内设置有螺旋推送器。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型结晶槽，其特征在于，所述的上层搅拌器和下层搅拌器为横向安装方式，搅拌器桨叶为圆柱体结构，上层搅拌器和下层搅拌器的桨叶在运转时能够平行交错。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型结晶槽，其特征在于，所述的结晶池底部梯形结构的出料通道的斜边呈60-75°角。优选地，本技术技术方案所述的一种改良型结晶槽，其特征在于，所述的螺旋推送器的直径小于梯形出料通道宽度2～3cm。本技术技术方案所述的一种改良型结晶槽，它所带来的明显的有益效果表现为3方面：1晶粒均一、不结块，保证了产品质量；2螺旋推送器的应用使晶体出料变得容易；3还具有造价低、生产效率高、操作便捷的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例所述的一种改良型结晶槽的示意图。图1中：进液口01、上层搅拌器02、下层搅拌器03、出液口04、传动系统05、螺旋推送器06、晶体出口07。图2是本技术实施例所述的一种改良型结晶槽的侧面局部示意图。图2中：出料通道08、下层搅拌器轴21、下层搅拌器轴31、螺旋推送器轴61。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施例作进一步描述。参照图1，本具体实施方式实施例所述的一种改良型结晶槽，它包括：进液口01、上层搅拌器02、下层搅拌器03、出液口04、传动系统05、螺旋推送器06、晶体出口07；其特征在于，结晶池上半部呈正方形结构是结晶区，下半部呈梯形结构出料通道，结晶池设置有3个能与池外相通的开口，池顶开口为进液口01，侧面靠上的开口为出液口04，结晶池下部侧面开有晶体出口07，结晶池安装有上层搅拌器02和下层搅拌器03，结晶池底部是出料通道，呈梯形结构，出料通道内设置有螺旋推送器06。本具体实施方式实施例所述的一种改良型结晶槽，它简单的工作过程是这样的：待结晶的饱和溶液自进液口01进入结晶池，启动下层搅拌器02和下层搅拌器03，搅拌速度控制在10～20r/min，两层搅拌器向向而转，晶体结合足量结晶水而大量析出向底部的梯形出料通道沉积，打开出液口04，放出部分饱和液，然后启动螺旋推送器06，打开晶体出口07，让晶体排出结晶池转到下工序作进一步处理。进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种改良型结晶槽，其特征在于，所述的上层搅拌器和下层搅拌器为横向安装方式，搅拌器桨叶为圆柱体结构，上层搅拌器和下层搅拌器的桨叶在运转时能够平行交错。进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种改良型结晶槽，其特征在于，所述的结晶池底部梯形结构的出料通道的斜边呈60-75°角。进一步地，本具体实施方式实施例所述的一种改良型结晶槽，其特征在于，所述的螺旋推送器的直径小于梯形出料通道宽度2～3cm。如此装置，本技术技术方案所述的一种改良型结晶槽它不仅解决了普通结晶釜晶体颗粒不均一、易结块、出料难的问题，而且还具有造价低、生产效率高、操作便捷的特点。本技术将不会限定于本文所示的这些实施例，凡是在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术所保护范围是要符合与本文所提供的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型结晶槽，它包括：进液口、上层搅拌器、下层搅拌器、出液口、传动系统、螺旋推送器、晶体出口，其特征在于，结晶池上半部呈正方形结构是结晶区，下半部呈梯形结构出料通道，结晶池设置有3个能与池外相通的开口，池顶开口为进液口，侧面靠上的开口为出液口，结晶池下部侧面开有晶体出口，结晶池安装有上下两层搅拌器，结晶池底部是出料通道，呈梯形结构，出料通道内设置有螺旋推送器。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良型结晶槽，它包括：进液口、上层搅拌器、下层搅拌器、出液口、传动系统、螺旋推送器、晶体出口，其特征在于，结晶池上半部呈正方形结构是结晶区，下半部呈梯形结构出料通道，结晶池设置有3个能与池外相通的开口，池顶开口为进液口，侧面靠上的开口为出液口，结晶池下部侧面开有晶体出口，结晶池安装有上下两层搅拌器，结晶池底部是出料通道，呈梯形结构，出料通道内设置有螺旋推送器。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：师红亮，刘超，王利英，魏浩明，
申请(专利权)人：河南新天地药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41