一种制药蒸煮设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制药蒸煮设备，所述制药蒸煮设备包括设备主体、盖体、机架和设备控制箱，所述设备主体包括外壁和内壁，两者之间为主体隔热保温层，所述设备主体的内部自下而上依次划分为加热室、煮水室和蒸药室或划分为加热室和煮药室，蒸药时煮水室和蒸药室采用隔水网分隔，煮药时不设隔水网；所述加热室连接有蒸汽管和疏水管，所述煮水室或煮药室连接有进水管和排液管。本实用新型专利技术在蒸药和煮药阶段将制药蒸煮设备内部划分为不同的结构，方便蒸煮分别生产，实现隔水蒸药时能回收拌回蒸液，煮药时能煮至药液吸尽或达到规定程度，避免药物有效成分的流失，满足传统中药炮炙的要求；所述设备操作简单，人力投入少，安全可靠，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种制药蒸煮设备
本技术属于制药设备
，涉及一种制药蒸煮设备，尤其涉及一种继承传统制药工艺的蒸煮设备。
技术介绍
中药饮片是现代药品之一，是通过独特的传统制药技术制造得到的药品，按照中医药理论，并根据中药材自身性质进行净制、切制或炮炙等处理后才能直接用于中医临床。中药炮炙是传统制药技术中最为关键的技术，炮炙中的“蒸法”或“煮法”均是传统中药炮炙方法，对中药炮炙设备要求必须符合传统炮炙工艺条件：蒸药时能回收拌回蒸液，煮药时能煮至药液吸尽。目前，中药炮炙过程中经常使用到的设备为蒸煮锅，尤其是中药的蒸或煮，必须满足炮炙工艺的要求，然而现有的蒸煮设备并不具备蒸液回收与煮至液汁吸尽的功能，导致全国蒸炙或煮炙的中药饮片质量严重下降。CN206026702U公开了一种蒸药锅，包括架体和锅体，锅体通过转轴架设于架体上，一转轴连接有旋转装置，锅体顶面盖设有锅盖，所述锅体上设有导油夹层，导油夹层内设有导热油，锅体底部设有加热导热油的加热装置，所述锅体内壁设有由锅体上部延伸至下部的耐热管，耐热管上设有贯穿管壁的温度传感器，一转轴中心设有走线孔，走线孔通过管道贯穿锅体侧壁与耐热管连通，架体上设有控制器，温度传感器连接有连接线，连接线经耐热管、管道和走线孔与控制器连接；该蒸药锅主要是通过耐热管及传感器的设置，来精确控制锅体内温度，对锅体内部的蒸煮部件的划分并未提及，无法实现同一锅体内蒸药和煮药的功能。CN203802817U公开了一种药材高压蒸煮锅，包括：锅体、锅盖和放气孔，锅体包括内胆、外壳，内胆内设置放置药材的隔板，内胆内还设置蒸汽管；内胆与外壳之间形成夹层气道，其内充盈蒸汽；内胆的内部为中心气道，蒸汽管设置于隔板的下方，蒸汽管为米字型、环形或井字型结构；该蒸煮锅通过中心气道和夹层气道的设置，控制蒸药过程，但该装置并未明确煮药结构部件及其与蒸药部件的配合，也并未达到回收蒸液和煮至药液吸尽的效果。综上所述，对于制药蒸煮设备结构的改进，尤其是其内部蒸药、煮药部件的设置，还需要以能够实现蒸液回收和煮至药液吸尽的功能为主，以提高药物的质量，更好的继承与发展传统制药技术。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种制药蒸煮设备，通过对制药蒸煮设备内部结构的划分，增加底部加热室的设计，再结合上部的煮水室和蒸药室或两者合并得到的煮药室，便于精确控制蒸药或煮药的温度与液量，实现隔水蒸药完成后能回收余液拌回蒸药中，煮药完成后能让药物将液汁吸尽，避免了药物有效成分流失，保证蒸煮药物的质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种制药蒸煮设备，所述制药蒸煮设备包括设备主体、盖体、机架和设备控制箱，所述设备主体、盖体和设备控制箱均设置在机架上，所述盖体位于设备主体的正上方，所述设备控制箱位于设备主体一侧；所述设备主体包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间为主体隔热保温层，所述设备主体在蒸药阶段和煮药阶段结构划分不同，其中，在蒸药阶段，所述设备主体内部自下而上依次划分为加热室、煮水室和蒸药室，在煮药阶段，所述设备主体内部自下而上依次划分为加热室和煮药室，所述加热室和煮水室或所述加热室和煮药室的分隔部件固定设置，将加热室和煮水室或加热室和煮药室完全分隔，在蒸药阶段所述煮水室和蒸药室采用隔水网分隔，在煮药阶段不设置隔水网，煮水室和蒸药室合并为煮药室；所述加热室连通蒸汽管，所述加热室的底部连接有疏水管，所述煮水室或煮药室的底部连接有进水管和排液管。本技术中，所述制药蒸煮设备在蒸药时内部结构划分为加热室、煮水室和蒸药室，通过中间隔水网将煮水室的水和蒸药室的药物有效分隔，煮水室的水通过加热室间接进行加热，所产生的蒸汽透过隔水网对药物进行蒸炙，蒸炙中所产生大部分蒸馏水被药物吸收至水分饱和后，蒸馏水会载着药物表面浸出的有效成分回流到煮水室继续被加热，所产生蒸汽继续蒸炙药物而循环，通过设备自动控制煮水室液量，在蒸药完成后，取出煮水室的余液拌回蒸炙药物中，在煮药时取出隔水网，内部结构划分为加热室、煮药室，在煮药室投入药物与工艺要求的液体量，按炮炙药物工艺要求直接煮至液体被吸尽或规定的程度，保证药物蒸煮的质量，满足传统中药炮炙工艺的要求。本技术中，所述制药蒸煮设备能实现蒸药时能“回收拌回蒸液”和煮药时能“煮至药液吸尽或品种规定程度”的功能，在《中国药典》2015年版第一部煮炙品种项下“制远志‘煮至汤吸尽’、醋延胡索‘煮至醋吸尽’、莪术‘煮至透心’、黄芩‘沸水中煮10分钟’”等明确要求，及第四部炮制通则“蒸法”项中明确规定“拌回蒸液”。本技术中，所述设备主体内底部的加热室设置蒸汽管和疏水管，所述蒸汽管用于通入蒸汽使得蒸汽热能传递给煮水室或煮药室，蒸汽冷凝产生的蒸馏水从疏水管排放；所述煮水室或煮药室底部设置进水管和排液管，前者用于自动补充煮水室的水量，后者则用于收集药物蒸炙或煮炙好后收取煮水室或煮药室中剩余蒸液拌回蒸药中，有效保留药物蒸炙或煮炙时渗出的有效成分。以下作为本技术优选的技术方案，但不作为本技术提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本技术的技术目的和有益效果。作为本技术优选的技术方案，所述设备主体整体呈圆柱形，所述设备主体的底部呈弧形向外凸出，所述设备主体的顶部开口。所述设备主体的内壁高于外壁，所述内壁向上延伸形成设备主体开口的外沿。本技术中，所述设备主体可选择两层耐压耐酸不锈钢材质形成圆柱形，中间形成的主体隔热保温层填充保温棉，以减少设备主体内热量散失与防止人员烫伤；所述内壁延伸形成的外沿可进一步用不锈方钢焊接成圆形平整凸出，大小与盖体底部凹槽嵌合。作为本技术优选的技术方案，所述设备主体的外壁中部两侧设有凸出外壁的加强板和支承导管，所述加强板紧贴外壁设置，所述支承导管内部中空。所述支承导管还包括导管底座，所述导管底座与加强板平行设置并紧密连接。本技术中，所述设备主体外壁中部两侧水平对称焊接标准不锈钢方形加强板凸出外壁表面，与两个中空的支承导管底座紧密连接。作为本技术优选的技术方案，所述加热室和煮水室或加热室和煮药室的分隔部件的形状与设备主体底部的形状相同。所述煮水室或煮药室还连接有液位传感器，将煮水室或煮药室的液位信息传送到加水控制器自动补充设定的煮水室或煮药室的水量。所述煮水室或煮药室的底部与排液管的连接处设置有过滤网，以防止在收取煮水室或煮药室中剩余蒸液与清洁设备排放污水时的残留药物堵塞排液管。本技术中，所述设备主体内底部设计增加一个夹层，即为加热室，加热室的底部即为设备主体内底部，加热室的顶部即加热室和煮水室或加热室和煮药室的分隔部件用耐压耐酸不锈钢材质焊接形成弧形凸出于设备主体内壁底部。作为本技术优选的技术方案，所述隔水网非固定设置，可进行拆卸。所述隔水网的四周水平设置，中间位置向上延伸留出蒸汽出口。本技术中，加热室顶部设置独立隔水网将上方空间分隔成下层为煮水室与上层为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药蒸煮设备，其特征在于，所述制药蒸煮设备包括设备主体、盖体、机架和设备控制箱，所述设备主体、盖体和设备控制箱均设置在机架上，所述盖体位于设备主体的正上方，所述设备控制箱位于设备主体一侧；/n所述设备主体包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间为主体隔热保温层，所述设备主体在蒸药阶段和煮药阶段结构划分不同，其中，在蒸药阶段，所述设备主体内部自下而上依次划分为加热室、煮水室和蒸药室，在煮药阶段，所述设备主体内部自下而上依次划分为加热室和煮药室，所述加热室和煮水室或所述加热室和煮药室的分隔部件固定设置，将加热室和煮水室或加热室和煮药室完全分隔，在蒸药阶段所述煮水室和蒸药室采用隔水网分隔，在煮药阶段不设置隔水网，煮水室和蒸药室合并为煮药室；所述加热室连通蒸汽管，所述加热室的底部连接有疏水管，所述煮水室或煮药室的底部连接有进水管和排液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药蒸煮设备，其特征在于，所述制药蒸煮设备包括设备主体、盖体、机架和设备控制箱，所述设备主体、盖体和设备控制箱均设置在机架上，所述盖体位于设备主体的正上方，所述设备控制箱位于设备主体一侧；
所述设备主体包括外壁和内壁，所述外壁和内壁之间为主体隔热保温层，所述设备主体在蒸药阶段和煮药阶段结构划分不同，其中，在蒸药阶段，所述设备主体内部自下而上依次划分为加热室、煮水室和蒸药室，在煮药阶段，所述设备主体内部自下而上依次划分为加热室和煮药室，所述加热室和煮水室或所述加热室和煮药室的分隔部件固定设置，将加热室和煮水室或加热室和煮药室完全分隔，在蒸药阶段所述煮水室和蒸药室采用隔水网分隔，在煮药阶段不设置隔水网，煮水室和蒸药室合并为煮药室；所述加热室连通蒸汽管，所述加热室的底部连接有疏水管，所述煮水室或煮药室的底部连接有进水管和排液管。


2.根据权利要求1所述的制药蒸煮设备，其特征在于，所述设备主体整体呈圆柱形，所述设备主体的底部呈弧形向外凸出，所述设备主体的顶部开口；
所述设备主体的内壁高于外壁，所述内壁向上延伸形成设备主体开口的外沿。


3.根据权利要求2所述的制药蒸煮设备，其特征在于，所述设备主体的外壁中部两侧设有凸出外壁的加强板和支承导管，所述加强板紧贴外壁设置，所述支承导管内部中空；
所述支承导管还包括导管底座，所述导管底座与加强板平行设置并紧密连接。


4.根据权利要求1所述的制药蒸煮设备，其特征在于，所述加热室和煮水室或加热室和煮药室的分隔部件的形状与设备主体底部的形状相同；
所述煮水室或煮药室还连接有液位传感器；
所述煮水室或煮药室的底部与排液管的连接处设置有过滤网。


5.根据权利要求1所述的制药蒸煮设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷清良，魏茂陈，成亮，
申请(专利权)人：上海硕方医药科技有限公司，贵阳新天药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31