【技术实现步骤摘要】
卡环式网布壳体的加工设备及方法
本专利技术涉及网布壳体加工
,特别是涉及一种卡环式网布壳体的加工设备及方法。
技术介绍
在壳体的外部包布一方面能够增加壳体的美观性能,另一方面对于镂空壳体,还具有防尘效果,一般音响壳体的外部使用较多。现有的包布工艺一般采用热熔胶粘接网布和壳体本体的方式进行,包覆时,有的采用喷涂热熔胶,有的采用预粘合热熔胶膜的方式,但是存在胶膜成本高,喷涂厚薄不均的问题,且某些结构采用局部热熔焊接的方式进行粘合,还会引起壳体热变形的问题,针对上述问题,现有一种通过卡环在壳体内侧将网布固定的方式,卡环与壳体通过斜销式卡合,但是缺少一种能够自动将网布通过卡环固定在壳体外部的设备。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有的缺少一种能够自动将网布通过卡环固定在壳体外部的设备的问题,提出一种卡环式网布壳体的加工设备及方法。一种卡环式网布壳体的加工设备,所述加工设备包括:仿形下模,用于支撑壳体,所述仿形下模包括支撑轴和设置在支撑轴上的模芯,所述模芯与壳体内壁配合;网布拉伸机构,所述网布拉伸机构上设置有供仿形下模穿过的下模孔,网布拉伸机构能够在竖直方向往复运动,网布拉伸机构包括上中板、下中板以及收口组件,网布设置在上中板和下中板之间,所述收口组件设置在下中板上方,所述收口组件能够沿着径向将网布向内收缩;网布紧固机构,所述网布紧固机构设置在网布拉伸机构的上部,用于将拉伸后的网布固定在壳体的外侧;网布切断机构,所述网布切断机构设置在下中板和网布紧固机构之间,
【技术保护点】
1.一种卡环式网布壳体的加工设备,其特征在于,所述加工设备包括:/n仿形下模,用于支撑壳体,所述仿形下模包括支撑轴和设置在支撑轴上的模芯,所述模芯与壳体内壁配合;/n网布拉伸机构,所述网布拉伸机构上设置有供仿形下模穿过的下模孔,网布拉伸机构能够在竖直方向往复运动,网布拉伸机构包括上中板、下中板以及收口组件,网布设置在上中板和下中板之间,所述收口组件设置在下中板上方,所述收口组件能够沿着径向将网布向内收缩;/n网布紧固机构,所述网布紧固机构设置在网布拉伸机构的上部,用于将拉伸后的网布固定在壳体的外侧;/n网布切断机构,所述网布切断机构设置在下中板和网布紧固机构之间,用于将收缩后的网布切断;/n卡环机构,所述卡环机构包括卡环座,所述卡环座套设在支撑轴外,所述卡环座与支撑轴之间设置有间隙,所述卡环机构能够带动卡环沿支撑柱运动直至卡环将网布固定在壳体内。/n
【技术特征摘要】
1.一种卡环式网布壳体的加工设备,其特征在于,所述加工设备包括:
仿形下模,用于支撑壳体,所述仿形下模包括支撑轴和设置在支撑轴上的模芯,所述模芯与壳体内壁配合;
网布拉伸机构,所述网布拉伸机构上设置有供仿形下模穿过的下模孔,网布拉伸机构能够在竖直方向往复运动,网布拉伸机构包括上中板、下中板以及收口组件,网布设置在上中板和下中板之间,所述收口组件设置在下中板上方,所述收口组件能够沿着径向将网布向内收缩;
网布紧固机构,所述网布紧固机构设置在网布拉伸机构的上部,用于将拉伸后的网布固定在壳体的外侧;
网布切断机构,所述网布切断机构设置在下中板和网布紧固机构之间,用于将收缩后的网布切断;
卡环机构,所述卡环机构包括卡环座,所述卡环座套设在支撑轴外,所述卡环座与支撑轴之间设置有间隙,所述卡环机构能够带动卡环沿支撑柱运动直至卡环将网布固定在壳体内。
2.根据权利要求1所述的卡环式网布壳体的加工设备,其特征在于,所述收口组件包括多个叶片,多个所述叶片形成中心为通孔的环形结构,所述环形结构的轴心与下模孔的轴心位置重合,多个所述叶片分别与径向驱动装置连接,通过径向驱动装置带动每个叶片远离轴心或者靠近轴心。
3.根据权利要求2所述的卡环式网布壳体的加工设备,其特征在于,所述径向驱动装置为转轮,所述转轮的轴心与环形结构的轴心位置重合,所述转轮上设置有弧形槽,所述叶片上设置有销钉,所述销钉穿过弧形槽,所述上中板上设置有直线滑槽,所述叶片底部设置有能够在直线滑槽内滑动的直线滑块,所述直线滑槽的数量和弧形槽的数量均与叶片的数量相同,所述直线滑槽的其中一端到叶片轴心的距离大于直线滑槽的另外一端到叶片轴心的距离。
4.根据权利要求2所述的卡环式网布壳体的加工设备,其特征在于,所述收口组件还包括齿轮,所述齿轮与转轮啮合,所述齿轮与电机的输出轴连接。
5.根据权利要求1所述的卡环式网布壳体的加工设备,其特征在于,所述网布紧固机构包括仿形上模和仿形滑块组件,所述仿形上模能够压紧在壳体底部,用于将壳体底部与包裹在壳体底部网布固定,所述仿形滑块组件能够压紧在壳体外侧壁,用于将壳体外侧壁和包裹在壳体开口部外侧的网布固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员:谭海生,李小强,文峰,
申请(专利权)人:广东新秀新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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