一种墨盒装配加工系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种墨盒装配加工系统及其使用方法，其结构包括底部传送装置、固定装配装置，底部传送装置设有内部传动箱、墨盒装置，固定装配装置设有固定支架、压力控制装置、海绵液压装置，固定支架通过螺栓铆合连接于内部传动箱上方，压力控制装置通过螺栓铆合连接于固定支架上，海绵液压装置通过过渡配合连接于压力控制装置下方，本发明专利技术的有益效果是：能够通过反光板和成像晶体的相互配合，将数据传输给感应装置，从而带动海绵液压装置根据成像的数据进行调整，使得海绵在装配过程中更灵活，通过空气吸附的作用吸附海绵，便于在装配后进行分离，不需要手工进行墨盒海绵装配，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒装配加工系统及其使用方法本申请是申请日为2019年3月20日，申请号为CN201910213610.2的专利技术名称为一种墨盒装配加工设备的分案申请。
本专利技术涉及墨盒领域，具体地说是一种墨盒装配加工系统及其使用方法。
技术介绍
墨盒在进行生产加工时有一个步骤是要将海绵塞入墨盒中，海绵在墨盒中是用来吸收储存墨水，避免墨水在打印过程中下沉，对喷嘴形成压力，造成滴墨或甩墨的现象出现，影响打印效果。针对目前的墨盒加工装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：现有的墨盒加工技术是墨盒在密封圈安装机上进行密封后，剩下的装配海绵等工序需要由人工完成，人工加工进程缓慢，人工进行海绵装配难免会堆积巨大的工作量，从而拖延墨盒加工进程，同时出错率也比较高，尤其针对分为三个格子的墨盒进行墨盒装配，更容易出现疏忽。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种墨盒装配加工系统及其使用方法。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种墨盒装配加工系统及其使用方法,其结构包括底部传送装置、固定装配装置，所述底部传送装置通过螺栓铆合连接于固定装配装置上方，所述底部传送装置设有内部传动箱、墨盒装置，所述内部传动箱通过螺栓铆合连接于固定装配装置底部，所述墨盒装置嵌设于底部传送装置上方；所述固定装配装置设有固定支架、压力控制装置、海绵液压装置，所述固定支架通过螺栓铆合连接于内部传动箱上方，所述压力控制装置通过螺栓铆合连接于固定支架上，所述海绵液压装置通过过渡配合连接于压力控制装置下方。作为优化，所述内部传动箱设有传动辊轮、反光板、成像晶体、控制器，所述传动辊轮通过螺栓均匀等距铆合连接于内部传动箱上表面，所述反光板垂直嵌设于传动辊轮之间，所述反光板垂直焊接于控制器上方，所述成像晶体通过螺栓铆合连接于反光板内部，所述控制器通过螺栓铆合连接于内部传动箱内部，所述反光板为锡箔材质，所述成像晶体为椭圆形结构。作为优化，所述固定支架设有支撑杆、横梁，所述支撑杆通过螺栓铆合连接于内部传动箱上方，所述横梁垂直焊接于支撑杆之间，所述支撑杆为圆形杆状结构，所述支撑杆为金属材质，所述横梁为金属材质。作为优化，所述压力控制装置设有空气罐、空气导管、控制电源盒、感应装置，所述空气罐通过螺栓铆合连接于控制电源盒上方，所述空气导管通过螺纹啮合连接于空气罐与海绵液压装置之间，所述控制电源盒通过螺栓铆合连接于横梁上，所述感应装置通过螺栓铆合连接于控制电源盒下方，所述空气灌为铝材质，所述空气灌内部设有抽吸泵。作为优化，所述海绵液压装置设有液压主杆、液压支杆、气压瓶、海绵装配板，所述液压主杆通过螺栓铆合连接于感应装置下方，所述液压支杆通过过度配合连接于液压主杆下方，所述气压瓶通过螺纹啮合连接于海绵装配板上，所述海绵装配板垂直焊接于液压支杆底端，所述液压主杆为金属材质，所述海绵装配板为金属材质。作为优化，所述海绵装配板设有空气孔、气压管、海绵块、吸孔，所述空气孔垂直焊接于海绵装配板底部，所述气压管垂直焊接于空气孔上，所述海绵块嵌设于气压管底端，所述吸孔嵌设于海绵块上，所述空气孔为三个，所述气压管为中空圆形杆状结构，所述气压管用于固定海绵块，所述海绵块为三个，所述海绵块为海绵材质，所述海绵块用于将海绵吸附然后挤压到墨盒内部，所述吸孔为圆形结构。有益效果本专利技术一种墨盒装配加工系统及其使用方法进行工作时：通过设有一种内部传动箱，所述内部传动箱设有传动辊轮、反光板、成像晶体、控制器，通过传动辊轮将墨盒装置传送到海绵液压装置下方，当墨盒装置传送到反光板上时，成像晶体通过反光板感应到墨盒装置内部格子的分布位置，再通过控制器将相应数据传输给控制电源盒与感应装置；通过设有一种压力控制装置，所述压力控制装置设有空气罐、空气导管、控制电源盒、感应装置，当数据传输给控制电源盒的时候，驱动控制电源盒进行工作，从而带动感应装置进行工作，同时通过感应装置驱动空气罐内部的抽吸泵进行工作，当通过感应装置调整好海绵装配板的方向后，海绵液压装置进行工作；通过设有一种海绵液压装置，所述海绵液压装置设有液压主杆、液压支杆、气压瓶、海绵装配板，感应装置带动海绵液压装置进行调整，从而使海绵装配板对准墨盒装置进行海绵状装配，液压主杆推动液压支杆进行伸展，从而带动海绵装配板下移，通过抽吸泵的抽吸工作，通过空气导管抽吸气压瓶中的空气，从而使气压管内部的吸力增强；通过设有一种海绵装配板，所述海绵装配板设有空气孔、气压管、海绵块、吸孔，当气压管内部的吸力增强，使吸孔带有强劲的吸力，通过海绵块就能将海绵吸附过来，再通过液压主杆和液压支杆的相互配合，将海绵挤压进墨盒装置内部的格子中，完成海绵装配工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：能够通过反光板和成像晶体的相互配合，将数据传输给感应装置，从而带动海绵液压装置根据成像的数据进行调整，使得海绵在装配过程中更灵活，通过空气吸附的作用吸附海绵，便于在装配后进行分离，不需要手工进行墨盒海绵装配，提高了生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种墨盒装配加工系统及其使用方法的结构示意图。图2为本专利技术一种墨盒装配加工系统及其使用方法工作状态下的结构示意图。图3为本专利技术海绵液压装置的放大结构示意图。图4为本专利技术成像晶体工作状态下的结构示意图。图5为本专利技术空气孔的放大结构示意图。图6为本专利技术海绵装配板的底部结构示意图。图中：底部传送装置1、固定装配装置2、内部传动箱10、墨盒装置11、固定支架20、压力控制装置21、海绵液压装置22、传动辊轮100、反光板101、成像晶体102、控制器103、支撑杆200、横梁201、空气罐210、空气导管211、控制电源盒212、感应装置213、液压主杆220、液压支杆221、气压瓶222、海绵装配板223、空气孔2230、气压管2231、海绵块2232、吸孔2233。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种墨盒装配加工系统及其使用方法技术方案：其结构包括底部传送装置1、固定装配装置2，所述底部传送装置1通过螺栓铆合连接于固定装配装置2上方，所述底部传送装置1设有内部传动箱10、墨盒装置11，所述内部传动箱10通过螺栓铆合连接于固定装配装置2底部，所述墨盒装置11嵌设于底部传送装置1上方；所述固定装配装置2设有固定支架20、压力控制装置21、海绵液压装置22，所述固定支架20通过螺栓铆合连接于内部传动箱10上方，所述压力控制装置21通过螺栓铆合连接于固定支架20上，所述海绵液压装置22通过过渡配合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒装配加工设备，其结构包括底部传送装置(1)、固定装配装置(2)，所述底部传送装置(1)通过螺栓铆合连接于固定装配装置(2)上方，其特征在于：/n所述底部传送装置(1)设有内部传动箱(10)、墨盒装置(11)，所述内部传动箱(10)通过螺栓铆合连接于固定装配装置(2)底部，所述墨盒装置(11)嵌设于底部传送装置(1)上方；/n所述固定装配装置(2)设有固定支架(20)、压力控制装置(21)、海绵液压装置(22)，所述固定支架(20)通过螺栓铆合连接于内部传动箱(10)上方，所述压力控制装置(21)通过螺栓铆合连接于固定支架(20)上，所述海绵液压装置(22)通过过渡配合连接于压力控制装置(21)下方；/n所述内部传动箱(10)设有传动辊轮(100)、反光板(101)、成像晶体(102)、控制器(103)，所述传动辊轮(100)通过螺栓均匀等距铆合连接于内部传动箱(10)上表面，所述反光板(101)垂直嵌设于传动辊轮(100)之间，所述反光板(101)垂直焊接于控制器(103)上方，所述成像晶体(102)通过螺栓铆合连接于反光板(101)内部，所述控制器(103)通过螺栓铆合连接于内部传动箱(10)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种墨盒装配加工设备，其结构包括底部传送装置(1)、固定装配装置(2)，所述底部传送装置(1)通过螺栓铆合连接于固定装配装置(2)上方，其特征在于：
所述底部传送装置(1)设有内部传动箱(10)、墨盒装置(11)，所述内部传动箱(10)通过螺栓铆合连接于固定装配装置(2)底部，所述墨盒装置(11)嵌设于底部传送装置(1)上方；
所述固定装配装置(2)设有固定支架(20)、压力控制装置(21)、海绵液压装置(22)，所述固定支架(20)通过螺栓铆合连接于内部传动箱(10)上方，所述压力控制装置(21)通过螺栓铆合连接于固定支架(20)上，所述海绵液压装置(22)通过过渡配合连接于压力控制装置(21)下方；
所述内部传动箱(10)设有传动辊轮(100)、反光板(101)、成像晶体(102)、控制器(103)，所述传动辊轮(100)通过螺栓均匀等距铆合连接于内部传动箱(10)上表面，所述反光板(101)垂直嵌设于传动辊轮(100)之间，所述反光板(101)垂直焊接于控制器(103)上方，所述成像晶体(102)通过螺栓铆合连接于反光板(101)内部，所述控制器(103)通过螺栓铆合连接于内部传动箱(10)内部。


2.根据权利要求1所述的一种墨盒装配加工设备，其特征在于：所述固定支架(20)设有支撑杆(200)、横梁(201)，所述支撑杆(200)通过螺栓铆合连接于内部传动箱(10)上方，所述横梁(201)垂直焊接于支撑杆(200)之间。


3.根据权利要求1所述的一种墨盒装配加工设备：所述压力控制装置(21)设有空气罐(210)、空气导管(211)、控制电源盒(212)、感应装置(213)，所述空气罐(210)通过螺栓铆合连接于控制电源盒(212)上方，所述空气导管(211)通过螺纹啮合连接于空气罐(210)与海绵液压装置(22)之间，所述控制电源盒(212)通过螺栓铆合连接于横...

【专利技术属性】
技术研发人员：林其峰，
申请(专利权)人：林其峰，
类型：发明
国别省市：辽宁;21