一种冷板内部流道结构的加工方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种冷板内部流道结构的加工方法及应用，加工方法包括以下步骤：S1、在冷板的侧壁钻预孔，根据预孔采用切削加工方式形成流道；S2、在流道的两端焊接堵头，所述堵头与冷板采用相同材质，焊接方式采用银钎焊或激光焊接或氩弧焊。本发明专利技术的流道加工先进行切削加工再进行焊接，一方面相对于拆分零件为两半再组件焊接的方式，其工艺流程更为简化，节约生产周期，另一方面对焊接设备要求相对较低，降低了制造难度，具有更广泛的应用范围，与现有广泛采用的加工方式相比，其效率大为提高，成本也相应降低。

【技术实现步骤摘要】
一种冷板内部流道结构的加工方法及应用
本专利技术涉及电子产品加工
，具体涉及一种冷板内部流道结构的加工方法及应用。
技术介绍
随着电子产品越来越呈现出小型化、模块化、集成化的特点，应用于其上的电子器件也相应体现出小体积、多功能及高功耗的特征。同时，模块还存在集中安装的特征，因而，电子产品的发热问题愈加突出。冷却系统有自然冷却、风冷、液冷三种方案，由于器件发热功率增加及模块小型化导致的散热面积收缩，自然冷却与风冷已经越来越难以满足电子产品的需求。因而冷却效果好的液冷方案越来越多的应用在电子产品上，在发热严重的模块中增加带液冷流道的冷板日益成为解决模块发热问题的重要选择。目前冷板主要包括带进水口与出水口的开放式冷却循环系统以及内部填充冷却液的封闭式冷却系统，根据使用环境不同，选用材料包括铜合金、铝合金及不锈钢等金属材料。市面上常见的冷板加工主要包括冷板组焊及铸造两种方案。冷板组焊：将冷板拆分，使得原位于零件内部的流道结构可由切削加工实现，然后再将拆分零件组焊(真空钎焊、搅拌磨檫焊等方式)以形成完整的流道结构；铸造：将内部流道设计为管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、在冷板的侧壁钻预孔，根据预孔采用切削加工方式形成流道；/nS2、在流道的两端焊接堵头，所述堵头与冷板采用相同材质，焊接方式采用银钎焊或激光焊接或氩弧焊。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在冷板的侧壁钻预孔，根据预孔采用切削加工方式形成流道；
S2、在流道的两端焊接堵头，所述堵头与冷板采用相同材质，焊接方式采用银钎焊或激光焊接或氩弧焊。


2.根据权利要求1所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，步骤S1中，在冷板的两个对称侧壁均钻预孔，采用两侧对钻工艺。


3.根据权利要求1所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，步骤S1中，切削加工方式包括线切割成型工艺、深孔钻工艺或枪钻工艺。


4.根据权利要求3所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，当流道截面呈圆形或矩形时，采用先钻预孔再线切割成型的工艺。


5.根据权利要求4所述的一种冷板内部流道结构的加工方法，其特征在于，当流道属于深径比大于10的深孔或超深孔结构时，采...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽媛，任清川，周永，王强，
申请(专利权)人：四川九洲电器集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51