一种铜排加工系统及铜排加工方法技术方案

本发明专利技术提供一种铜排加工系统及铜排加工方法，一种铜排加工系统包括竖柱、滑槽板Ⅱ和滑块Ⅰ，所述竖柱上固定连接有滑槽板Ⅱ，滑槽板Ⅱ上滑动连接有多个滑块Ⅰ，本发明专利技术便于将铜管组成散热用的铜排，进一步地，本发明专利技术便于调整散热铜排之间的间距，加工铜排的方法为：步骤一：通过输送轮将铜管向上输送，之后使切刀将铜管切断；步骤二：使送料筒分别对准多个固定板，之后使切断的铜管能够被固定板和配合板夹持；步骤三：调整铜管之间的间距，便于对铜排进行弯折与连接；步骤四：弯折铜管时，调整多个调整架在多个竖板Ⅱ上的位置，使铜管在定型弧板的压动下，被调整架拦截并形成指定形状。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排加工系统及铜排加工方法
本专利技术涉及散热铜排加工
，更具体是一种铜排加工系统及铜排加工方法。
技术介绍
现如今有专利号为：CN201921126835.6散热铜管的制造设备，该技术提出了一种散热铜管的制造设备，该制造设备主要是由用于输入用于制造散热铜管的预制棒的输入装置、与输入装置相连并用于对输入装置输出的预制棒加热的加热装置、与加热装置相连并用于对加热装置输出的预制棒进行拉伸的拉伸装置、与输入装置和加热装置及拉伸装置电连接的控制装置等构成，与现有技术相比，该申请制造出来的散热铜管，具有较好的散热效果且成本低，同时该制造设备结构和工艺流程简单，可降低散热铜管的生产制造成本，但是该装置不便于将铜管组成散热用的铜排，进一步地，该装置不便于调整散热铜排之间的间距。
技术实现思路
本专利技术提供一种铜排加工系统及铜排加工方法，其有益效果为本专利技术便于将铜管组成散热用的铜排，进一步地，本专利技术便于调整散热铜排之间的间距。本专利技术涉及散热铜排加工
，更具体是一种铜排加工系统，包括竖柱、滑槽板Ⅱ、滑块Ⅰ、固定板、U型板、电动推杆Ⅱ、配合板和滑柱Ⅱ，本专利技术便于将铜管组成散热用的铜排，进一步地，本专利技术便于调整散热铜排之间的间距。所述竖柱上固定连接有滑槽板Ⅱ，滑槽板Ⅱ上滑动连接有多个滑块Ⅰ，多个滑块Ⅰ上分别设置有不同朝向的滑孔，固定板上固定连接有U型板，固定板上固定连接有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ的活动端与配合板固定连接，配合板上固定连接有滑柱Ⅱ，U型板与滑柱Ⅱ滑动连接，固定板与配合板配合将铜管夹紧，所述的固定板设置有多个，多个固定板分别与多个滑块Ⅰ固定连接。所述一种铜排加工系统还包括滑板、滑柱Ⅰ和电动推杆Ⅰ，滑板上固定连接有多个滑柱Ⅰ，相邻的两个滑柱Ⅰ之间的角度相等，滑板上固定连接有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ的活动端与竖柱固定连接，竖柱与滑板滑动连接，多个滑块Ⅰ上的滑孔分别与多个滑柱Ⅰ滑动连接。所述一种铜排加工系统还包括滑架、铰接柱、转动电机、丝杆、托架、滑槽Ⅰ和螺纹孔板，滑架上固定连接有两个铰接柱，转动电机固定连接在一个铰接柱上，转动电机的输出轴上固定连接有丝杆，丝杆与两个铰接柱铰接连接，托架固定连接在两个铰接柱的下部，滑板上设置有滑槽Ⅰ，滑板上固定连接有螺纹孔板，螺纹孔板与丝杆螺纹传动连接，滑架滑动连接在滑槽Ⅰ内。所述一种铜排加工系统还包括送料筒、输送电机和输送轮，送料筒上固定连接有输送电机，输送电机的输出轴上固定连接有输送轮，送料筒内滑动连接有铜管，输送轮与铜管配合，送料筒通过连接杆与滑架固定连接。所述一种铜排加工系统还包括套环、滑圈、齿圈、齿轮、转向电机和滑块Ⅱ，送料筒上固定连接有套环，套环上对称固定连接有两个滑圈，两个滑圈的内侧均设置有滑道，一个滑圈上固定连接有齿圈，齿圈与齿轮传动连接，齿轮固定连接在转向电机的输出轴上，转向电机的一侧固定连接有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ与两个滑圈上的滑道滑动连接，滑块Ⅱ与套环贴合。所述一种铜排加工系统还包括滑座、电动推杆Ⅲ和切刀，转向电机的另一侧固定连接有滑座，滑座上固定连接有电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ的活动端与切刀固定连接，切刀与滑座滑动连接，切刀与铜管配合。所述一种铜排加工系统还包括连接板、竖板Ⅱ、滑槽Ⅰ、滑槽板Ⅱ和调整架，连接板上固定连接有多个竖板Ⅱ，每个竖板Ⅱ上均设置有多个滑槽Ⅰ，位于两侧的竖板Ⅱ上对称固定连接有滑槽板Ⅱ，调整架设置有多个，多个调整架分别滑动连接在不同高度的滑槽Ⅰ内，调整架与位于两侧的竖板Ⅱ配合，调整架与一侧的竖板Ⅱ通过螺柱锁紧。所述一种铜排加工系统还包括横柱、竖板Ⅰ、孔架和电动推杆Ⅳ，滑板上固定连接有多个横柱，竖板Ⅰ固定连接在多个横柱上，孔架与两个滑槽板Ⅱ固定连接，孔架上固定连接有电动推杆Ⅳ，电动推杆Ⅳ的活动端与竖板Ⅰ固定连接，横柱与孔架滑动连接。所述一种铜排加工系统还包括升降架、滑台、控制架、伸缩架和定型弧板，升降架滑动连接在两个滑槽板Ⅱ内，升降架上滑动连接有滑台，滑台的下部固定连接有控制架，滑台上滑动连接有伸缩架，伸缩架上铰接连接有定型弧板，定型弧板与铜管配合。一种铜排加工系统加工铜排的方法包括以下步骤：步骤一：将铜管通入送料筒内，之后启动输送电机，使输送轮将铜管向上输送，之后通过启动电动推杆Ⅲ，使切刀将铜管切断；步骤二：启动转动电机，使送料筒分别对准多个固定板，通过启动电动推杆Ⅱ，使切断的铜管能够被固定板和配合板夹持；步骤三：启动电动推杆Ⅰ，使多个滑块Ⅰ在滑槽板Ⅱ内进行滑动，调整铜管之间的间距，便于对铜排进行弯折与连接；步骤四：弯折铜管时，调整多个调整架在多个竖板Ⅱ上的位置，使铜管在定型弧板的压动下，被调整架拦截并形成指定形状；步骤五：将多个铜管之间进行连接形成铜排时，启动电动推杆Ⅳ，使铜管与竖板Ⅱ之间脱离一定距离，并调整多个铜管之间的间距，从而加工出多种间距的铜排。本专利技术一种铜排加工系统的有益效果为：启动电动推杆Ⅱ进行伸缩，可使固定板与配合板之间向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，从而便于将铜管进行取放，此时滑柱Ⅱ在U型板上进行滑动；将多段铜管分别通过多个固定板与配合板进行装夹，使多个滑块Ⅰ在滑槽板Ⅱ内进行滑动，调整铜管之间的间距，便于对铜排进行弯折与连接。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种铜排加工系统整体的结构示意图一；图2为本专利技术一种铜排加工系统整体的结构示意图二；图3为本专利技术一种铜排加工系统部分的结构示意图一；图4为本专利技术一种铜排加工系统部分的结构示意图二；图5为本专利技术一种铜排加工系统部分的结构示意图三；图6为本专利技术一种铜排加工系统部分的结构示意图四；图7为本专利技术一种铜排加工系统部分的结构示意图五；图8为本专利技术一种铜排加工系统部分的结构示意图六；图9为本专利技术一种铜排加工系统部分的结构示意图七。图中：滑架1；铰接柱1-1；转动电机1-2；丝杆1-3；托架1-4；滑板2；滑槽Ⅰ2-1；滑柱Ⅰ2-2；电动推杆Ⅰ2-3；螺纹孔板2-4；横柱2-5；竖板Ⅰ2-6；竖柱3；滑槽板Ⅱ3-1；滑块Ⅰ3-2；固定板4；U型板4-1；电动推杆Ⅱ4-2；配合板4-3；滑柱Ⅱ4-4；送料筒5；输送电机5-1；输送轮5-2；套环5-3；滑圈5-4；齿圈5-5；齿轮5-6；转向电机5-7；滑块Ⅱ5-8；滑座5-9；电动推杆Ⅲ5-10；切刀5-11；连接板6；竖板Ⅱ6-1；滑槽Ⅰ6-2；滑槽板Ⅱ6-3；调整架6-4；孔架6-5；电动推杆Ⅳ6-6；升降架7；滑台7-1；控制架7-2；伸缩架7-3；定型弧板7-4。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排加工系统，包括竖柱(3)、滑槽板Ⅱ(3-1)、滑块Ⅰ(3-2)、固定板(4)、U型板(4-1)、电动推杆Ⅱ(4-2)、配合板(4-3)和滑柱Ⅱ(4-4)，其特征在于：所述竖柱(3)上固定连接有滑槽板Ⅱ(3-1)，滑槽板Ⅱ(3-1)上滑动连接有多个滑块Ⅰ(3-2)，多个滑块Ⅰ(3-2)上分别设置有不同朝向的滑孔，固定板(4)上固定连接有U型板(4-1)，固定板(4)上固定连接有电动推杆Ⅱ(4-2)，电动推杆Ⅱ(4-2)的活动端与配合板(4-3)固定连接，配合板(4-3)上固定连接有滑柱Ⅱ(4-4)，U型板(4-1)与滑柱Ⅱ(4-4)滑动连接，固定板(4)与配合板(4-3)配合将铜管夹紧，所述的固定板(4)设置有多个，多个固定板(4)分别与多个滑块Ⅰ(3-2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜排加工系统，包括竖柱(3)、滑槽板Ⅱ(3-1)、滑块Ⅰ(3-2)、固定板(4)、U型板(4-1)、电动推杆Ⅱ(4-2)、配合板(4-3)和滑柱Ⅱ(4-4)，其特征在于：所述竖柱(3)上固定连接有滑槽板Ⅱ(3-1)，滑槽板Ⅱ(3-1)上滑动连接有多个滑块Ⅰ(3-2)，多个滑块Ⅰ(3-2)上分别设置有不同朝向的滑孔，固定板(4)上固定连接有U型板(4-1)，固定板(4)上固定连接有电动推杆Ⅱ(4-2)，电动推杆Ⅱ(4-2)的活动端与配合板(4-3)固定连接，配合板(4-3)上固定连接有滑柱Ⅱ(4-4)，U型板(4-1)与滑柱Ⅱ(4-4)滑动连接，固定板(4)与配合板(4-3)配合将铜管夹紧，所述的固定板(4)设置有多个，多个固定板(4)分别与多个滑块Ⅰ(3-2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜排加工系统，其特征在于：所述一种铜排加工系统还包括滑板(2)、滑柱Ⅰ(2-2)和电动推杆Ⅰ(2-3)，滑板(2)上固定连接有多个滑柱Ⅰ(2-2)，相邻的两个滑柱Ⅰ(2-2)之间的角度相等，滑板(2)上固定连接有电动推杆Ⅰ(2-3)，电动推杆Ⅰ(2-3)的活动端与竖柱(3)固定连接，竖柱(3)与滑板(2)滑动连接，多个滑块Ⅰ(3-2)上的滑孔分别与多个滑柱Ⅰ(2-2)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种铜排加工系统，其特征在于：所述一种铜排加工系统还包括滑架(1)、铰接柱(1-1)、转动电机(1-2)、丝杆(1-3)、托架(1-4)、滑槽Ⅰ(2-1)和螺纹孔板(2-4)，滑架(1)上固定连接有两个铰接柱(1-1)，转动电机(1-2)固定连接在一个铰接柱(1-1)上，转动电机(1-2)的输出轴上固定连接有丝杆(1-3)，丝杆(1-3)与两个铰接柱(1-1)铰接连接，托架(1-4)固定连接在两个铰接柱(1-1)的下部，滑板(2)上设置有滑槽Ⅰ(2-1)，滑板(2)上固定连接有螺纹孔板(2-4)，螺纹孔板(2-4)与丝杆(1-3)螺纹传动连接，滑架(1)滑动连接在滑槽Ⅰ(2-1)内。


4.根据权利要求3所述的一种铜排加工系统，其特征在于：所述一种铜排加工系统还包括送料筒(5)、输送电机(5-1)和输送轮(5-2)，送料筒(5)上固定连接有输送电机(5-1)，输送电机(5-1)的输出轴上固定连接有输送轮(5-2)，送料筒(5)内滑动连接有铜管，输送轮(5-2)与铜管配合，送料筒(5)通过连接杆与滑架(1)固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种铜排加工系统，其特征在于：所述一种铜排加工系统还包括套环(5-3)、滑圈(5-4)、齿圈(5-5)、齿轮(5-6)、转向电机(5-7)和滑块Ⅱ(5-8)，送料筒(5)上固定连接有套环(5-3)，套环(5-3)上对称固定连接有两个滑圈(5-4)，两个滑圈(5-4)的内侧均设置有滑道，一个滑圈(5-4)上固定连接有齿圈(5-5)，齿圈(5-5)与齿轮(5-6)传动连接，齿轮(5-6)固定连接在转向电机(5-7)的输出轴上，转向电机(5-7)的一侧固定连接有滑块Ⅱ(5-8)，滑块Ⅱ(5-8)与两个滑圈(5-4)上的滑道滑动连接，滑块Ⅱ(5-8)与套环(5-3)贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柳烨，
申请(专利权)人：陈柳烨，
类型：发明
国别省市：广东;44