【技术实现步骤摘要】
一种用于真空泵转子的立式间接挤压铸造装置及其制备方法
本专利技术涉及模具
，具体涉及一种用于真空泵转子的间接挤压铸造模具及其制备方法。
技术介绍
静涡旋盘与动涡旋盘主要是用于石油化工行业中的涡旋式真空泵，动涡旋盘在曲轴的驱动下绕静涡旋盘的涡旋体中心运动，接触点沿涡旋曲面移动实现吸气、压缩与排气。在电机的带动下，曲轴每转一圈，就有一组新的月牙封闭腔形成，从而实现涡旋真空泵的吸气、压缩、排气循环，对被抽气体形成包容和强制输送。静涡旋盘与动涡旋盘工作条件比较恶劣，要求材料拥有较好的耐磨性、强度、韧性及气密性。目前真空泵行业的零部件大部分采用低压铸造、重力铸造及高压铸造生产。低压铸造因充型时速度较慢，主要用于生产大型、厚壁件；充填的压力只有一个大气压，导致零件组织不够致密，尺寸精度差，不适用于使用要求高的真空泵。重力铸造因操作简单，成本较低，目前使用较为广泛；但因充填时只有重力，无压力传递，凝固较慢，产品内部组织不够致密、晶粒粗大、尺寸精度差，一般用于大型壁厚，要求较低的高空泵。真空高压铸造生产成本较高，工艺操作比较复杂且稳定性不高，一般用于薄壁、小型、防泄露要求较小的真空泵上。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于真空泵转子的间接挤压铸造模具及其制备方法，能提高零部件的生产效率、降低废品率、减少加工余量、节约成本、减少气孔疏松的产生，保证气密性及硬质阳极氧化的厚度及硬度要求。本专利技术所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：一种用于...
【技术保护点】
1.一种用于真空泵转子的间接挤压铸造模具及其制备方法，其特征在于，包括动模、定模、浇口套卡簧及模架，所述的卡簧分为左右两片并通过油缸配合驱动；模具喷涂完后，模具合模，所述的卡簧在油缸的作用下合起来，给汤机开始动作，将熔好的合格铝合金液倒入正在待命的料筒中，料筒回正对接模具，铝合金液在冲头的作用下缓缓上升，通过卡簧、流道进入模具型腔，直到充满模具型腔；此时设备将速度转化为压力，冲头持续加压，让铝合金液保持在高压下凝固。卡簧打开，模具开模，取出产品，进行喷涂后进入循环生产。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于真空泵转子的间接挤压铸造模具及其制备方法，其特征在于，包括动模、定模、浇口套卡簧及模架，所述的卡簧分为左右两片并通过油缸配合驱动；模具喷涂完后，模具合模，所述的卡簧在油缸的作用下合起来，给汤机开始动作，将熔好的合格铝合金液倒入正在待命的料筒中，料筒回正对接模具，铝合金液在冲头的作用下缓缓上升，通过卡簧、流道进入模具型腔，直到充满模具型腔；此时设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈发军，黄长明，黄景明，
申请(专利权)人：广州和德轻量化成型技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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