【技术实现步骤摘要】
一种基于碳化硅复合材料的挤压铸造铝合金浸渗模具及其方法
本专利技术涉及模具
，具体涉及一种碳化硅复合材料的挤压铸造铝合金浸渗模具及其方法。
技术介绍
碳化硅纤维是典型的以碳和硅为主要成分的陶瓷纤维，在形态上有晶须和连续纤维两种。作为先进复合材料最重要的增强材料之一，它具有高温耐氧化性、高硬度、高强度、高热稳定性、耐腐蚀性和密度小等优点。故而在航空航天、军工武器装备等高科技领域备受关注。正因为碳化硅的高硬度、高强度的特性，导致纯碳化硅非常脆，需要将融化的铝液压入有微孔的碳化硅预制体内，结合陶瓷的低热膨胀系数、铝合金的热导率及粘合度，性能超过钨铜，价格远低于钨铜，并且可以做成钨铜无法成形的大尺寸制件和异形件。目前国内制备铝基复合碳化硅主要有粉末冶金、压力浸渗、液态搅拌铸造法等。国内最早用来制造铝基复合碳化硅的方法是粉末冶金，可将增强物颗粒与铝合金粉按任意比例混合，而且混合均匀性好，不会出现估计要换和集聚，制备的机械性能较高。但粉末冶金法污染高，制造工艺及装备复杂，生产成本高，逐步被淘汰。国内的压力浸渗设备主要改装自低压铸造设备，这种改装，屏蔽了低压铸造设备的所有优点，并且还忽视了低压铸造设备完全不适用于高温模具制造的事实，致使工作稳定性很差(预制件中的气体不易在凝固前排出而造成气孔与疏松)、变形、炸型、漏铝缺陷的发生。国内用于工业化规模生产铝基复合碳化硅的方法最主要是液态搅拌铸造法，将SiC颗粒增强物直接加入到熔融的铝合金中，通过一定方式的搅拌使颗粒均匀地分散在基体熔体中，复...
【技术保护点】
1.一种碳化硅复合材料的挤压铸造铝合金浸渗模具及其方法，包括动模仁、定模仁和浇口套，其特征在于，所述的动模仁和定模仁分别各设置有三根加热棒，铝液从浇口套的料柄经过流道缓缓进入型腔，充型完毕时，速度切换为压力，冲头持续加压，直至产品凝固。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅复合材料的挤压铸造铝合金浸渗模具及其方法，包括动模仁、定模仁和浇口套，其特征在于，所述的动模仁和定模仁分别各设置有三根加热棒，铝液从浇口套的料柄经过流道缓缓进入型腔，充型完毕时，速度切换为压力，冲头持续加压，直至产品凝固。
2.根据权利要求1所述的碳化硅复合材料的挤压铸造铝合金浸渗模具及其方法，其特征在于，碳化硅预制体的孔隙率为10%，碳化硅预制体四周各留1mm余量。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑锋，杨湛成，黄长明，
申请(专利权)人：广州和德轻量化成型技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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