【技术实现步骤摘要】
近齿形锥齿轮锻件热锻上下模双向同步冷却装备
本专利技术涉及一种热锻模喷液冷却装置的改进,具体地说是一种近齿形锥齿轮锻件热锻上下模双向同步冷却装备。
技术介绍
热锻坯件时,由于在热锻的过程中,其锻锻上模和热锻下模的温度都很高,过高的温度可导致模具的硬度降低,并可影响其强度,所以必须及时喷石墨乳水剂液对其降温润滑。目前喷石墨乳水剂液降温的方法是:采用长杆喷头,用人工手持,将喷头伸入热锻上模和热锻下模之间,先是将喷头朝向热锻下模喷石墨乳水剂液冷却,再翻转喷头,使喷头朝向热锻上模喷石墨乳水剂液冷却。这种喷石墨乳水剂液降温方法的不足在于:工作效率低;降温速度慢;降温不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能提高工作效率和降温速度,且结构简单、使用方便、降温均匀的近齿形锥齿轮锻件热锻上下模双向同步冷却装备。为达到以上目的,本专利技术所采用的技术方案是:该近齿形锥齿轮锻件热锻上下模双向同步冷却装备,由喷液管、固定板和托板构成,固定板和托板垂直固定为一体,喷液管平行的置于托板上,其特征在于在喷液管的前端连接上垂直上、下旋转喷头,喷液管的后端接球阀的出液孔,球阀的进液孔与石墨乳水剂液管道连通,同时,喷液管与球阀的出液孔相连通。本专利技术还通过如下措施实施:所述的喷液管的长度以能使垂直上、下旋转喷头置于热锻上模和热锻下模之间为宜;所述的垂直上、下旋转喷头,由下旋转喷头、上旋转喷头和相应的下转动节、上转动节构成,下旋转喷头和上旋转喷头的管腔相连通,下旋转喷头朝向热锻下模喷液,上旋转喷头朝向热 ...
【技术保护点】
1.近齿形锥齿轮锻件热锻上下模双向同步冷却装备,由喷液管(1)、固定板(2)和托板(6)构成,固定板(2)和托板(6)垂直固定为一体,喷液管(1)平行的置于托板(6)上,其特征在于在喷液管(1)的前端连接上垂直上、下旋转喷头(3),喷液管(1)的后端接球阀(4)的出液孔,球阀(4)的进液孔与石墨乳水剂液管道(5)连通;所述的垂直上、下旋转喷头(3),由下旋转喷头(31)、上旋转喷头(32)和相应的下转动节(33)、上转动节(34)构成,下旋转喷头(31)和上旋转喷头(32)的管腔相连通;所述的托板(6)上设有喷液管(1)的转动到位挡柱(7);在喷液管(1)上还伸出扳动柄(8)。/n
【技术特征摘要】
1.近齿形锥齿轮锻件热锻上下模双向同步冷却装备,由喷液管(1)、固定板(2)和托板(6)构成,固定板(2)和托板(6)垂直固定为一体,喷液管(1)平行的置于托板(6)上,其特征在于在喷液管(1)的前端连接上垂直上、下旋转喷头(3),喷液管(1)的后端接球阀(4)的出液孔,球阀(4)的进液孔与...
【专利技术属性】
技术研发人员:任启华,李新军,许善军,
申请(专利权)人:山东温岭精锻科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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