一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法，其包括锻前热处理、锻造、固溶处理和时效处理工序；所述锻前热处理工序：将钢锭加热到600±20℃，保温；再随炉升温至950±20℃，保温；最后空冷；所述锻造工序：所述钢锭先在1050℃～1150℃进行制坯，再在950℃～1050℃进行终锻成形，得到锻件；所述固溶处理工序：所述锻件加热到1180～1200℃，保温；最后空冷；所述时效处理工序：所述锻件在550～570℃进行保温，最后空冷。本方法所得55Ni40Cr3Al钢锻件检测室温拉伸性能，其抗拉强度为1050～1150MPa、断后伸长率为20％～26％、断面收缩率为44％～52％、硬度HRC为58～61。

【技术实现步骤摘要】
一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法
本专利技术涉及一种锻造及热处理方法，尤其是一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法。
技术介绍
55Ni40Cr3Al轴承钢是一种高温轴承钢，具有良好的高温硬度。55Ni40Cr3Al轴承钢成分中添加的稀土元素La和Ce，能够降低晶粒度，提高钢的强度和屈服强度，使其能够在较高的温度下具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。但是，采用常规的锻造方法对55Ni40Cr3Al钢进行锻造时，经常会出现铸锭塑性低、易断裂、组织不均匀、晶粒粗大、锻造成材率低等问题，造成了其生产成本高，高温服役性能差等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法，以提高其锻造成材率和服役寿命。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：其包括锻前热处理、锻造、固溶处理和时效处理工序；所述锻前热处理工序：将钢锭加热到600±20℃，保温；再随炉升温至950±20℃，保温；最后空冷；所述锻造工序：所述钢锭先在1050℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法，其特征在于：其包括锻前热处理、锻造、固溶处理和时效处理工序；/n所述锻前热处理工序：将钢锭加热到600±20℃，保温；再随炉升温至950±20℃，保温；最后空冷；/n所述锻造工序：所述钢锭先在1050℃～1150℃进行制坯，再在950℃～1050℃进行终锻成形，得到锻件；/n所述固溶处理工序：所述锻件加热到1180～1200℃，保温；最后空冷；/n所述时效处理工序：所述锻件在550～570℃进行保温，最后空冷。/n

【技术特征摘要】
1.一种55Ni40Cr3Al轴承钢的锻造及热处理方法，其特征在于：其包括锻前热处理、锻造、固溶处理和时效处理工序；
所述锻前热处理工序：将钢锭加热到600±20℃，保温；再随炉升温至950±20℃，保温；最后空冷；
所述锻造工序：所述钢锭先在1050℃～1150℃进行制坯，再在950℃～1050℃进行终锻成形，得到锻件；
所述固溶处理工序：所述锻件加热到1180～1200℃，保温；最后空冷；
所述时效处理工序：所述锻件在550～570℃进行保温，最后空冷。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕达，韩彦光，张雲飞，赵英利，崔毅，任帅，嵇爽，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13