一种危废固体材料的固封方法技术

本发明专利技术公开了一种危废固体材料的固封方法，具体包括以下步骤：(1)将危废固体材料进行筛分或粉碎；(2)加入活性材料和水，并搅拌均匀；(3)压制成块体；(4)运输至填筑区域内进行填充，中间的缝隙采用填缝材料填充，直至填充至表面；(5)依次重复投入危废固体制品和填充填缝材料的步骤，直至完工。本发明专利技术通过将危废固体材料进行筛分或粉碎、活化、压制和投入填充等步骤，实现了危废固体材料的完全固封。

【技术实现步骤摘要】
一种危废固体材料的固封方法
本专利技术涉及废物资源利用
，更具体的说是涉及一种危废固体材料的固封方法。
技术介绍
危废，全称为危险废物。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。根据《国家危险废物名录》的定义危险废物为：(一)具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的；(二)不排除具有危险特性，可能对环境或者人体健康造成有害影响，需要按照危险废物进行管理的。随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为"政治废物"，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。目前，虽然有许多方法都能成功地用于处理危险废物，但常用的处理方法仍归纳为物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理。具体如下：1、物理处理：物理处理是通过浓缩或相变化改变固体废物的结构使之成为便于运输、贮存、利用或处置的形态，包括压实、破碎、分选、增稠、吸附、萃取等方法。2、化学处理：化学处理是采用化学方法破坏固体废物中的有害成分，从而达到无害化，或将其转变成为适于进一步处理、处置的形态。其目的在于改变处理物质的化学性质，从而减少它的危害性，这是危险废物最终处置前常用的预处理措施，其处理设备为常规的化工设备。3、生物处理：生物处理是利用微生物分解固体废物中可降解的有机物，从而达到无害化或综合利用，包括好氧处理、厌氧处理和兼性厌氧处理。与化学处理方法相比，生物处理在经济上一般比较便宜应用普遍但处理过程所需时间长，处理效率不够稳定。4、热处理：热处理是通过高温破坏和改变固体废物组成和结构，同时达到减容、无害化或综合利用的目的，包括焚化、热解、湿式氧化以及焙烧、烧结等。热值较高或毒性较大的废物采用焚烧处理工艺进行无害化处理，并回收焚烧余热用于综合利用和物化处理以及职工洗浴、生活等，减少处理成本和能源的浪费。5、固化处理：固化处理是采用固化基材将废物固定或包覆，以降低其对环境的危害，是一种较安全地运输和处置废物的处理过程，主要用于有害废物和放射性废物，固化体的容积远比原废物的容积大。以上各种处理方法都有其优缺点和对不同废物的适用性，由于各危险废物所含组分、性质不同，所以至今仍很难有统一模式。因此，如何提供一种节能环保的危废处理方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种危废固体材料的固封方法，以解决现有技术中的不足。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种危废固体材料的固封方法，具体包括以下步骤：(1)将危废固体材料进行筛分或粉碎，得到危废固体粉料；(2)向危废固体粉料中加入活性材料和水，并搅拌均匀，得到危废固体混合料；(3)将危废固体混合料压制成块体，得到危废固体制品；(4)将危废固体制品运输至填筑区域内进行投入填充，中间的缝隙采用填缝材料填充，直至填充至危废固体制品的表面；(5)依次重复投入危废固体制品和填充填缝材料的步骤，直至完工。本专利技术的有益效果在于，通过将危废固体材料进行筛分或粉碎、活化、压制和投入填充等步骤，实现了危废固体材料的完全固封。进一步，上述步骤(1)中，危废固体材料为焚烧处置残渣、金属类或放射性超标的颗粒状、粉状和污泥状危险固废中的至少一种。采用上述进一步技术方案的有益效果在于，本专利技术所选危废固体材料具有腐蚀性等危险特性，对其进行固封处理具有重要的环保意义。进一步，上述步骤(1)中，危废固体粉料的粒径＜1mm。采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过将危废固体材料筛分或粉碎为粒径＜1mm的危废固体粉料，便于其后期的活化、压制和投入填充。进一步，上述步骤(2)中，活性材料包括以下重量份的原料：钢渣灰、石粉和尾矿中的至少一种70-90份，水泥、矿粉和水泥熟料中的至少一种10-30份，生石灰0-5份；危废固体粉料、活性材料和水的质量比为(2-10)：(0-8)：(2-7)，优选为2：8：3。采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过向危废固体粉料中加入活性材料和水，能够将危废固体粉料进行活化，从而较少其危害。进一步，上述步骤(3)中，块体为任意形状的球体或块体。采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过将危废固体混合料压制成任意形状的球体或块体，从而改变其结构，使之成为便于运输、贮存、利用和处置的形态。进一步，上述步骤(4)中，填缝材料为砂、土、水泥、混凝土、液态粉煤灰和泡沫混凝土中的至少一种。采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过向危废固体制品的缝隙中填充填缝材料，从而实现了危废固体制品的完全固封，同时也保证了填充后的稳定性。进一步，上述步骤(4)和(5)中，浇筑的高度为0.5-1.0m。采用上述进一步技术方案的有益效果在于，通过投入危废固体制品和填充填缝材料步骤的重复，从而保证了危废固体制品和填充填缝材料能够紧密结合。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过将危废固体材料进行筛分或粉碎、活化、压制和投入填充等步骤，实现了危废固体材料的完全固封。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1危废固体材料的固封方法，具体包括以下步骤：(1)将危废固体材料(焚烧处置残渣)进行粉碎，得到粒径＜1mm的危废固体粉料；(2)向危废固体粉料中加入活性材料和水，并搅拌均匀，得到危废固体混合料；其中，活性材料包括以下重量份的原料：钢渣灰70kg、水泥25kg和生石灰5kg，危废固体粉料、活性材料和水的质量比为2：8：3；(3)将危废固体混合料压制成圆球状，得到危废固体制品；(4)将危废固体制品运输至填筑区域内进行投入填充至0.5m高度，中间的缝隙采用填缝材料(水泥)填充，直至填充至危废固体制品的表面；(5)依次重复投入危废固体制品和填充填缝材料的步骤，直至完工。实施例2危废固体材料的固封方法，具体包括以下步骤：(1)将危废固体材料(金属类颗粒状危险固废)进行粉碎，得到粒径＜1mm的危废固体粉料；(2)向危废固体粉料中加入活性材料和水，并搅拌均匀，得到危废固体混合料；其中，活性材料包括以下重量份的原料：石粉85kg、S95矿粉10kg、生石灰5kg，危废固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危废固体材料的固封方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n(1)将危废固体材料进行筛分或粉碎，得到危废固体粉料；/n(2)向危废固体粉料中加入活性材料和水，并搅拌均匀，得到危废固体混合料；/n(3)将危废固体混合料压制成块体，得到危废固体制品；/n(4)将危废固体制品运输至填筑区域内进行投入填充，中间的缝隙采用填缝材料填充，直至填充至危废固体制品的表面；/n(5)依次重复投入危废固体制品和填充填缝材料的步骤，直至完工。/n

【技术特征摘要】
1.一种危废固体材料的固封方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将危废固体材料进行筛分或粉碎，得到危废固体粉料；
(2)向危废固体粉料中加入活性材料和水，并搅拌均匀，得到危废固体混合料；
(3)将危废固体混合料压制成块体，得到危废固体制品；
(4)将危废固体制品运输至填筑区域内进行投入填充，中间的缝隙采用填缝材料填充，直至填充至危废固体制品的表面；
(5)依次重复投入危废固体制品和填充填缝材料的步骤，直至完工。


2.根据权利要求1所述的一种危废固体材料的固封方法，其特征在于，步骤(1)中，所述危废固体材料为焚烧处置残渣、金属类或放射性超标的颗粒状、粉状和污泥状危险固废中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的一种危废固体材料的固封方法，其特征在于，步骤(1)中，所述危废固体粉料的粒径＜1mm。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，华振贵，许言言，
申请(专利权)人：张建华，
类型：发明
国别省市：北京;11