本发明专利技术公开了一种分体式多精度机械切割研磨装置，包括底座、限位墙、换向杆、单向板和支撑弹簧，所述底座的上表面固定有切割座，且切割座的上端安装有切割电机，所述切割电机的下端连接有切割轴，所述切割座的上端背部固定有换向杆，且换向杆的一侧外表面连接有单向板，并且单向板与换向杆之间连接有支撑弹簧。该分体式多精度机械切割研磨装置，设置有吸料杆，吸料杆在与弧形磁铁接触时获得弧形磁铁的磁性，吸料杆在转动的过程中通过磁性将回收原料中的铁粉吸附住，当吸料杆转出粗电动石磨与细电动石磨之间的位置后，吸料杆脱离与弧形磁铁的接触从而失去磁性，吸料杆上吸附的铁粉落入盛料盒中，完成铁粉与回收原料之间的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式多精度机械切割研磨装置
本专利技术涉及研磨装置
，具体为一种分体式多精度机械切割研磨装置。
技术介绍
电池是一种可以将电能转化为化学能存储起来的物体，电池在电量耗尽后被丢弃，而电池中存在的大量酸碱电解质溶液会对环境造成严重的影响，因此在电池使用完成后需要通过专门的研磨装置对废旧电池进行研磨粉碎，将粉碎后电池中的可回收物质回收，但是现有的研磨装置在实际使用过程中却存在一些缺陷，就比如：1、如公开号“CN202010154396.0一种环保用废电池回收研磨装置”，设置了粉碎装置固定板的侧面可拆卸安装有电机防护板，实现了设备工作时，所有的运动部件都位于无法轻易接触到的位置，增加了设备的安全性，但是在实际电池粉碎的过程中，由于电池的外表面往往包裹着一层铁壳，因此在粉碎过程中这铁壳被研磨后与电池内部的成分混合在一起，会造成电池内部成分不纯净的情况，需要在后续加工中将铁粉与电池成分分离，十分的麻烦；2、现有的研磨装置在研磨过程中需要将带研磨的物体切割为块状然后再投入研磨装置中，但是在实际研磨的过程中会出现由于切割不彻底导致的物体块体积过大，从而对较为精细的研磨装置的内部造成损坏，不利于延长研磨装置的使用寿命。针对上述问题，急需在原有研磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分体式多精度机械切割研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铁粉与可回收原料不能分离和研磨装置在物体切割不彻底时容易损坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种分体式多精度机械切割研磨装置，包括底座、限位墙、换向杆、单向板和支撑弹簧，所述底座的上表面固定有切割座，且切割座的上端安装有切割电机，所述切割电机的下端连接有切割轴，且切割轴的下端贯穿切割轴的上端外表面连接有套筒，所述套筒的下端连接有切割板，且切割板与套筒之间连接有解锁弹簧，所述切割板的下表面设置有切割刀，且切割板的上表面固定有卡杆，所述套筒的外表面连接有位移齿轮，且位移齿轮的一侧连接有换向齿轮，并且换向齿轮贯穿套筒的下端外表面，所述切割座的上端设置有送料辊，且送料辊的外表面设置有送料带，并且送料辊的一端设置有抖料齿轮，所述切割座的一侧外表面连接有筛料板，且筛料板的上表面固定有抖料杆，并且筛料板与切割座之间连接有筛料弹簧，所述切割座的一侧固定有粗电动石磨，且粗电动石磨的下表面设置有弧形磁铁，所述粗电动石磨的一侧外表面安装有旋转电机，且旋转电机的下端连接有转轮，所述转轮的外表面被吸料杆所贯穿，且转轮通过吸料杆固定有传动圈，所述底座的上表面安装有细电动石磨，且细电动石磨的底座的外表面开设有出料口，并且细电动石磨位于粗电动石磨的正下方，所述底座的上表面放置有盛料盒，且盛料盒位于转轮的正下方，所述底座的上表面放置有接料盒，所述切割座的下表面固定有限位墙，所述切割座的上端背部固定有换向杆，且换向杆的一侧外表面连接有单向板，并且单向板与换向杆之间连接有支撑弹簧。优选的，所述切割座的下表面连接诶有转动架，且转动架的上表面设置有收集框，并且收集框与转动架之间连接有复位弹簧，同时收集框的下表面为镂空设计。优选的，所述切割轴与切割座构成转动结构，且切割轴与套筒为螺纹连接，并且套筒与切割座构成滑动结构。优选的，所述位移齿轮通过换向齿轮与套筒构成转动结构，且换向齿轮与切割板为啮合连接，并且切割板通过卡杆与套筒构成卡合结构。优选的，所述抖料齿轮通过送料辊与切割座构成转动结构，且抖料齿轮与抖料杆为啮合连接，并且抖料齿轮的外表面设置有二分之一圈的齿块。优选的，所述筛料板与切割座构成滑动结构，且筛料板通过筛料弹簧与切割座构成弹性结构，并且筛料板的下端位于粗电动石磨的上方。优选的，所述吸料杆的上端与弧形磁铁的下表面相贴合，且吸料杆等角度分布在转轮的外表面，并且转轮与粗电动石磨构成转动结构。优选的，所述转动架与传动圈为啮合连接，且转动架的上表面等角度分布有收集框，并且收集框与转动架构成滑动结构，并且收集框通过复位弹簧与转动架构成弹性结构。优选的，所述单向板等间距分布在换向杆的侧表面，且单向板与换向杆构成转动结构，并且单向板通过支撑弹簧与换向杆构弹性结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该分体式多精度机械切割研磨装置：1.设置有吸料杆，吸料杆在与弧形磁铁接触时获得弧形磁铁的磁性，吸料杆在转动的过程中通过磁性将回收原料中的铁粉吸附住，当吸料杆转出粗电动石磨与细电动石磨之间的位置后，吸料杆脱离与弧形磁铁的接触从而失去磁性，吸料杆上吸附的铁粉落入盛料盒中，完成铁粉与回收原料之间的分离；2.设置有抖料齿轮，通过设置有二分之一圈齿块的抖料齿轮间歇性的带动筛料板向下滑动，使得筛料板在筛料弹簧的支撑下不断上下的往复运动，从而使得筛料板上的原料能够更好的被筛分；3.设置有换向齿轮，通过换向齿轮带动切割板和切割刀在向上移动复位的过程中转动，从而改变下一次落下时对物料的切割方向和位置，使得物料被切割的更加的细碎，不会因为物料切割不完全导致研磨装置损坏；4.设置有粗电动石磨与细电动石磨，通过上下设置的粗电动石磨与细电动石磨使得细电动石磨中的物料都是经过粗电动石磨研磨过一遍的大小适中的物料，以防止细电动石磨被过大的物料所损坏。附图说明图1为本专利技术正剖视结构示意图；图2为本专利技术底座与接料盒连接俯剖视结构示意图；图3为本专利技术转动架与收集框连接仰剖视结构示意图；图4为本专利技术转动架与收集框连接俯剖视结构示意图；图5为本专利技术换向杆与单向板连接侧剖视结构示意图；图6为本专利技术换向齿轮与切割板连接正剖视结构示意图；图7为本专利技术切割板与卡杆连接俯视结构示意图；图8为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图9为本专利技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、切割座；3、切割电机；4、切割轴；5、套筒；6、切割板；7、解锁弹簧；8、切割刀；9、卡杆；10、位移齿轮；11、换向齿轮；12、送料辊；13、送料带；14、抖料齿轮；15、筛料板；16、抖料杆；17、筛料弹簧；18、粗电动石磨；19、弧形磁铁；20、旋转电机；21、转轮；22、吸料杆；23、传动圈；24、细电动石磨；25、出料口；26、盛料盒；27、接料盒；28、限位墙；29、转动架；30、收集框；31、复位弹簧；32、换向杆；33、单向板；34、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种分体式多精度机械切割研磨装置，包括底座1、切割座2、切割电机3、切割轴4、套筒5、切割板6、解锁弹簧7、切割刀8、卡杆9、位移齿轮10、换向齿轮11、送料辊12、送料带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分体式多精度机械切割研磨装置，包括底座（1）、限位墙（28）、换向杆（32）、单向板（33）和支撑弹簧（34），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有切割座（2），且切割座（2）的上端安装有切割电机（3），所述切割电机（3）的下端连接有切割轴（4），且切割轴（4）的下端贯穿切割轴（4）的上端外表面连接有套筒（5），所述套筒（5）的下端连接有切割板（6），且切割板（6）与套筒（5）之间连接有解锁弹簧（7），所述切割板（6）的下表面设置有切割刀（8），且切割板（6）的上表面固定有卡杆（9），所述套筒（5）的外表面连接有位移齿轮（10），且位移齿轮（10）的一侧连接有换向齿轮（11），并且换向齿轮（11）贯穿套筒（5）的下端外表面，所述切割座（2）的上端设置有送料辊（12），且送料辊（12）的外表面设置有送料带（13），并且送料辊（12）的一端设置有抖料齿轮（14），所述切割座（2）的一侧外表面连接有筛料板（15），且筛料板（15）的上表面固定有抖料杆（16），并且筛料板（15）与切割座（2）之间连接有筛料弹簧（17），所述切割座（2）的一侧固定有粗电动石磨（18），且粗电动石磨（18）的下表面设置有弧形磁铁（19），所述粗电动石磨（18）的一侧外表面安装有旋转电机（20），且旋转电机（20）的下端连接有转轮（21），所述转轮（21）的外表面被吸料杆（22）所贯穿，且转轮（21）通过吸料杆（22）固定有传动圈（23），所述底座（1）的上表面安装有细电动石磨（24），且细电动石磨（24）的底座（1）的外表面开设有出料口（25），并且细电动石磨（24）位于粗电动石磨（18）的正下方，所述底座（1）的上表面放置有盛料盒（26），且盛料盒（26）位于转轮（21）的正下方，所述底座（1）的上表面放置有接料盒（27），所述切割座（2）的下表面固定有限位墙（28），所述切割座（2）的上端背部固定有换向杆（32），且换向杆（32）的一侧外表面连接有单向板（33），并且单向板（33）与换向杆（32）之间连接有支撑弹簧（34）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种分体式多精度机械切割研磨装置，包括底座（1）、限位墙（28）、换向杆（32）、单向板（33）和支撑弹簧（34），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定有切割座（2），且切割座（2）的上端安装有切割电机（3），所述切割电机（3）的下端连接有切割轴（4），且切割轴（4）的下端贯穿切割轴（4）的上端外表面连接有套筒（5），所述套筒（5）的下端连接有切割板（6），且切割板（6）与套筒（5）之间连接有解锁弹簧（7），所述切割板（6）的下表面设置有切割刀（8），且切割板（6）的上表面固定有卡杆（9），所述套筒（5）的外表面连接有位移齿轮（10），且位移齿轮（10）的一侧连接有换向齿轮（11），并且换向齿轮（11）贯穿套筒（5）的下端外表面，所述切割座（2）的上端设置有送料辊（12），且送料辊（12）的外表面设置有送料带（13），并且送料辊（12）的一端设置有抖料齿轮（14），所述切割座（2）的一侧外表面连接有筛料板（15），且筛料板（15）的上表面固定有抖料杆（16），并且筛料板（15）与切割座（2）之间连接有筛料弹簧（17），所述切割座（2）的一侧固定有粗电动石磨（18），且粗电动石磨（18）的下表面设置有弧形磁铁（19），所述粗电动石磨（18）的一侧外表面安装有旋转电机（20），且旋转电机（20）的下端连接有转轮（21），所述转轮（21）的外表面被吸料杆（22）所贯穿，且转轮（21）通过吸料杆（22）固定有传动圈（23），所述底座（1）的上表面安装有细电动石磨（24），且细电动石磨（24）的底座（1）的外表面开设有出料口（25），并且细电动石磨（24）位于粗电动石磨（18）的正下方，所述底座（1）的上表面放置有盛料盒（26），且盛料盒（26）位于转轮（21）的正下方，所述底座（1）的上表面放置有接料盒（27），所述切割座（2）的下表面固定有限位墙（28），所述切割座（2）的上端背部固定有换向杆（32），且换向杆（32）的一侧外表面连接有单向板（33），并且单向板（33）与换向杆（32）之间连接有支撑弹簧（34）。
2.根据权利要求1所述的一种分体式多精度机械切割研磨装置，其特征在于：所述切割座（2）的下表面连接诶有转动架（29），且转动架（29）的上表面设置有收集框（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，孙昆，
申请(专利权)人：陕西中科文鼎信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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