本发明专利技术涉及中药材加工设备技术领域，具体涉及一种中药原材高效粉碎研磨装置，包括机架、固定筒、驱动电机、粉碎研磨筒和立辊，立辊的外辊面与粉碎研磨筒的内壁围合形成一环形料道，所述的环形料道自上而下分别设有切割段、粉碎段和研磨段；驱动电机的输出轴上设有同轴芯布置的主动齿轮和主动皮带轮，主动齿轮穿过固定筒与设置在粉碎研磨筒外壁上的从动齿轮相啮合，主动皮带轮与套设在立辊上的从动皮带轮之间设有一传动皮带用于传递动力；本发明专利技术中，立辊与粉碎研磨筒的转动方向相反，进而实现对落入到环形料道中的中药原材进行高效的粉碎、研磨处理；通过切割段、粉碎段和研磨段，实现了中药原材从切割粉碎到研磨的连续进行，提高了处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中药原材高效粉碎研磨装置
本专利技术涉及中药材加工设备
，具体涉及一种中药原材高效粉碎研磨装置。
技术介绍
中药是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。中药的采收时节和方法对确保药物的质量有着密切的关联，因为动植物在其生长发育的不同时期其药用部分所含有效及有害成分各不相同，因此药物的疗效和毒副作用也往往有较大差异，故药材的采收必须在适当的时节采集。很多的中药原材在采收之后需要进行处理，具体如切断处理，在切断之后有些中药原材还要进一步的粉碎至一定粒度以满足使用要求。现有技术中，很多中药原材粉碎设备的粉碎效果较差，导致药材的药性难以得到充分的发挥，并且，现有的处理工序中，通常是先采用切割设备将中药原材切割成颗粒状，在进一步利用粉碎设备将其粉碎到要求的粒度，因此需要在切割设备与粉碎设备之间转移中药，费时费力，现有技术中缺少将中药原材直接粉碎并研磨至所需粒度的设备，故此，提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种中药原材高效粉碎研磨装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种中药原材高效粉碎研磨装置，包括：机架；固定筒，竖向固定在所述机架上，驱动电机，设置在所述的固定筒上，用于提供动力；粉碎研磨筒，可转动的布置在所述固定筒的筒腔内，并与所述的固定筒同轴芯布置；立辊，可转动的布置在所述粉碎研磨筒的筒腔内，所述的立辊与粉碎研磨筒同轴芯布置，且该立辊的外辊面与所述粉碎研磨筒的内壁围合形成一环形料道，所述的环形料道自上而下分别设有切割段、粉碎段和研磨段；其中，所述驱动电机的输出轴上设有同轴芯布置的主动齿轮和主动皮带轮，所述的主动齿轮穿过固定筒与设置在粉碎研磨筒外壁上的从动齿轮相啮合，所述的主动皮带轮与套设在立辊上的从动皮带轮之间设有一传动皮带用于传递动力；待粉碎研磨的中药原材自环形料道的上方落下，依次经过切割段、粉碎段和研磨段后，自环形料道的底部下料。在进一步的技术方案中，所述的立辊为上下贯通的中空管状结构。在进一步的技术方案中，所述立辊的内腔内设有一轴流风扇，且在驱动电机带动立辊转动时，带动所述的轴流风扇扇风，所述立辊的底部还转动连接一通风管，所述通风管的另一端向外延伸。在进一步的技术方案中，位于切割段和粉碎段的立辊的外辊面上设有沿其径向向外延伸的第一刀片，且在对应的粉碎研磨筒的筒壁上设有第二刀片；位于切割段的第一刀片和第二刀片的悬端临近间隔布置，位于粉碎段的第一刀片和第二刀片相互交错布置。在进一步的技术方案中，所述的第一刀片沿立辊外辊面的周向间隔布置有多个，且周向上多个第一刀片沿立辊的长度方向间隔布置有多组；所述第二刀片沿粉碎研磨筒筒壁的周向间隔布置有多个，且周向上多个第二刀片沿粉碎研磨筒的长度方向间隔布置有多组。在进一步的技术方案中，位于研磨段的立辊上固定有第一研磨块，对应的粉碎研磨筒上固定有第二研磨块，所述的第一研磨块与第二研磨块临近间隔布置，且在二者之间设有凸部和凹部配合形成研磨机构用于对流经该研磨段的物料碾磨细化。在进一步的技术方案中，所述的凹部设置在所述的第一研磨块上，所述的凸部设置在所述的第二研磨块上，所述的凸部插置在所述的凹部中，且在二者之间具有供中药流动的间隙。在进一步的技术方案中，所述的中药原材高效粉碎研磨装置还包括盛药盒，所述的盛药盒设置在所述固定筒的底部，其具有一环形腔体用于接收来自环形料道的中药原材。在进一步的技术方案中，所述固定筒上远离驱动电机的一侧设有下料斗，所述下料斗的底部连通至所述的环形料道。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：1、本专利技术提供的中药原材高效粉碎研磨装置，通过同轴芯布置的立辊和粉碎研磨筒围合形成一环形料道，并通过驱动电机输出轴上的主动齿轮带动粉碎研磨筒旋转，通过驱动电机输出轴上的主动皮带轮带动立辊旋转，使立辊与粉碎研磨筒的转动方向相反，进而实现对落入到环形料道中的中药原材进行高效的粉碎、研磨处理；此外，本专利技术中，通过环形料道自上而下分别设有切割段、粉碎段和研磨段，实现了中药原材从切割粉碎到研磨的连续进行，避免了现有技术在切割设备、粉碎设备和研磨设备之间的物料转运，提高了中药原材的处理效率；2、本专利技术提供的中药原材高效粉碎研磨装置，通过将立辊设置为中空管状结构，提高了通透性，使设备旋转切割、粉碎和研磨过程中产生的热量能够及时的散发出去，避免长时间工作后，中药原材接触较高温度的设备时产生的变质问题，确保了中药原材在历经上述切割、粉碎和研磨处理后的品质；进一步的，本专利技术中，通过在立辊的管腔内设置轴流风扇，当立辊转动时，轴流风扇也会跟随转动，进而加快立辊的管腔内气流的流动效果，提高散热能力。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明图1示出为根据本专利技术具体实施方式提供的一种中药原材高效粉碎研磨装置的示意图；图2示出为图1中A位置的放大示意图；图3示出为本专利技术中固定筒、粉碎研磨筒和立辊的横向剖视图；图中标号说明：10-机架，20-固定筒，21-驱动电机，211-主动齿轮，212-主动皮带轮，213-传动皮带，22-下料斗，30-粉碎研磨筒，31-从动齿轮，32-第二刀片，33-第二研磨块，331-凸部，40-立辊，41-从动皮带轮，42-轴流风扇，43-通风管，44-第一刀片，45-第一研磨块，451-凹部，50-环形料道，51-切割段，52-粉碎段，53-研磨段，60-盛药盒。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1-3所示，本专利技术提供了一种中药原材高效粉碎研磨装置，包括机架10、固定筒20、驱动电机21、粉碎研磨筒30和立辊40；其中，所述的机架10主要起支撑固定作用，用于安装固定筒20等零部件。所述的固定筒20竖向固定在所述机架10上，所述的驱动电机21设置在所述的固定筒20上，用于提供动力；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药原材高效粉碎研磨装置，其特征在于，包括：/n机架(10)；/n固定筒(20)，竖向固定在所述机架(10)上，/n驱动电机(21)，设置在所述的固定筒(20)上，用于提供动力；/n粉碎研磨筒(30)，可转动的布置在所述固定筒(20)的筒腔内，并与所述的固定筒(20)同轴芯布置；/n立辊(40)，可转动的布置在所述粉碎研磨筒(30)的筒腔内，所述的立辊(40)与粉碎研磨筒(30)同轴芯布置，且该立辊(40)的外辊面与所述粉碎研磨筒(30)的内壁围合形成一环形料道(50)，所述的环形料道(50)自上而下分别设有切割段(51)、粉碎段(52)和研磨段(53)；/n其中，所述驱动电机(21)的输出轴上设有同轴芯布置的主动齿轮(211)和主动皮带轮(212)，所述的主动齿轮(211)穿过固定筒(20)与设置在粉碎研磨筒(30)外壁上的从动齿轮(31)相啮合，所述的主动皮带轮(212)与套设在立辊(40)上的从动皮带轮(41)之间设有一传动皮带(213)用于传递动力；/n待粉碎研磨的中药原材自环形料道(50)的上方落下，依次经过切割段(51)、粉碎段(52)和研磨段(53)后，自环形料道(50)的底部下料。/n...
【技术特征摘要】
1.一种中药原材高效粉碎研磨装置，其特征在于，包括：
机架(10)；
固定筒(20)，竖向固定在所述机架(10)上，
驱动电机(21)，设置在所述的固定筒(20)上，用于提供动力；
粉碎研磨筒(30)，可转动的布置在所述固定筒(20)的筒腔内，并与所述的固定筒(20)同轴芯布置；
立辊(40)，可转动的布置在所述粉碎研磨筒(30)的筒腔内，所述的立辊(40)与粉碎研磨筒(30)同轴芯布置，且该立辊(40)的外辊面与所述粉碎研磨筒(30)的内壁围合形成一环形料道(50)，所述的环形料道(50)自上而下分别设有切割段(51)、粉碎段(52)和研磨段(53)；
其中，所述驱动电机(21)的输出轴上设有同轴芯布置的主动齿轮(211)和主动皮带轮(212)，所述的主动齿轮(211)穿过固定筒(20)与设置在粉碎研磨筒(30)外壁上的从动齿轮(31)相啮合，所述的主动皮带轮(212)与套设在立辊(40)上的从动皮带轮(41)之间设有一传动皮带(213)用于传递动力；
待粉碎研磨的中药原材自环形料道(50)的上方落下，依次经过切割段(51)、粉碎段(52)和研磨段(53)后，自环形料道(50)的底部下料。
2.根据权利要求1所述的中药原材高效粉碎研磨装置，其特征在于，所述的立辊(40)为上下贯通的中空管状结构。
3.根据权利要求2所述的中药原材高效粉碎研磨装置，其特征在于，所述立辊(40)的内腔内设有一轴流风扇(42)，且在驱动电机(21)带动立辊(40)转动时，带动所述的轴流风扇(42)扇风，所述立辊(40)的底部还转动连接一通风管(43)，所述通风管(43)的另一端向外延伸。
4.根据权利要求1所述的中药原材高效粉碎研磨装置，其特征在于，位于切割段(51)和粉碎段(52)的立辊(40)的外辊面上设有沿其径向向外延伸的第一刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱令，周奇，王振朋，刘庆峰，王升华，
申请(专利权)人：上海华源制药安徽广生药业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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