一种叠置式平板膜分离设备制造技术

本发明专利技术提供了一种叠置式平板膜分离设备，其结构包括底座、主体、泄压机构、连接座、固定板，底座上端嵌固卡合于主体下端外壁，主体下端外壁活动配合于固定板上端外壁，泄压机构下端嵌固卡合于主体上端外壁，本发明专利技术在装配固定与膜分离设备后，与膜分离设备为一个整体，在膜分离设备进行工作时，设备内部的牛奶的总量在降低后，因其质量与空气不同，会导致设备内部的气压降低，而外部的加压设备会对设备内部进行加压操作，在后续牛奶注入设备后，设备内部压力过高时压力会通过泄压机构排出，并降低设备内部的压力在压力排出一部分后，设备内部压力平均泄压机构会进行自动复位，避免设备内部压力过高导致设备内部膜因压力的挤压而出现破裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种叠置式平板膜分离设备
本专利技术涉及生物膜分离设备领域，更具体的，是涉及一种叠置式平板膜分离设备。
技术介绍
膜分离技术是一种采用膜对物质进行分离的技术，而所使用的膜是一种具有选择分离功能的材料，能在分子范围内进行分离，通过其技术的特性，膜分离技术被广泛应用于食品、医药、环保等领域，而在应用于食品领域时，比如牛奶这类液体，通常都是采用设备将牛奶装载于分离设备的内部并通过加压等方式推动牛奶下压过滤膜，从而过滤牛奶内部的有害微生物，完成牛奶的消毒杀菌过程，而在增加过滤量时，通常都是采用堆叠式的平板膜分离设备，令设备内部的膜呈现平板状态，使得膜的面积增加，从而增加牛奶的过滤量，但平板膜分离设备在使用时，因其采用的是加压方式对牛奶进行推动，而泄压阀是无比重要的一环，现有的泄压阀通常都是锁死状态，但设备内部的牛奶重量的变化会导致设备内部的压力出现波动，在压力缩减后，加压设备会进一步的对设备内部注入压力，容易造成设备内部的膜所受压力过大而出现破损的现象，而设备内部的压力在变化时，泄压阀无法参与工作而对设备内部的压力进行调控。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种叠置式平板膜分离设备，解决了平板膜分离设备在使用时，因其采用的是加压方式对牛奶进行推动，而泄压阀是无比重要的一环，现有的泄压阀通常都是锁死状态，但设备内部的牛奶重量的变化会导致设备内部的压力出现波动，在压力缩减后，加压设备会进一步的对设备内部注入压力，容易造成设备内部的膜所受压力过大而出现破损的现象，而设备内部的压力在变化时，泄压阀无法参与工作而对设备内部的压力进行调控的问题。针对上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种叠置式平板膜分离设备，其结构包括底座、主体、泄压机构、连接座、固定板，所述底座上端嵌固卡合于主体下端外壁，所述主体下端外壁活动配合于固定板上端外壁，所述泄压机构下端嵌固卡合于主体上端外壁，所述连接座后端焊接固定于主体前端，所述固定板右侧外壁通过螺钉固定于底座左侧；所述泄压机构由管体、密封板、开合机构组成，所述管体后端焊接固定于主体前端，所述密封板外壁嵌套配合于管体内壁，所述开合机构前端嵌固卡合于密封板后端，所述密封板共设有三个，环形排列于管体内壁。作为本专利技术优选的，所述开合机构由卡合轴、支持环、连固板、活动主体、焊固板组成，所述卡合轴前端嵌固卡合于开合机构后端，所述支持环后端贴合固定于活动主体前端外沿，所述连固板内壁焊接固定于活动主体外壁，所述活动主体外壁嵌固卡合于焊固板内壁，所述焊固板左侧嵌固卡合于连固板两端外壁。作为本专利技术优选的，所述活动主体由环杆、装配槽、复位机构组成，所述环杆前端外壁贴合固定于支持环后端，所述装配槽与环杆为一体化结构，所述复位机构外壁嵌套配合于环杆内壁，所述复位机构共设有三个，环形排列于环杆内壁。作为本专利技术优选的，所述复位机构由拉伸器、限位盘、嵌套座、橡胶条、转杆组成，所述拉伸器外壁嵌套固定于转杆内壁，所述限位盘右侧焊接固定于转杆两端外壁，所述嵌套座左侧外壁活动配合于限位盘之间外壁，所述橡胶条外壁嵌固卡合于嵌套座内壁，所述转杆两端外壁活动配合于嵌套座内壁，所述嵌套座与橡胶条装配后，其结构为N字型。作为本专利技术优选的，所述拉伸器由衍生杆、辅助孔、扭环组成，所述衍生杆后端贴合固定于扭环前后两端外壁，所述辅助孔与扭环为一体化结构，所述扭环外壁嵌套卡合于转杆内壁。作为本专利技术优选的，所述扭环由连接条、拉复器、环体、连卡杆组成，所述连接条两端内壁嵌套卡合于拉复器之间，所述拉复器嵌套装配于环体上下两端内壁，所述环体上下两端内壁嵌套配合于连接条外壁，所述连卡杆外壁嵌固卡合于环体两端内壁，所述拉复器共设有四个，其两个两个为一组，上下排列于环体内壁。作为本专利技术优选的，所述拉复器由卡勾、复位主体、贴合板组成，所述卡勾右侧外壁嵌套配合于连接条内壁，所述复位主体右端下侧外壁焊接固定于卡勾左侧，所述贴合板后端外壁贴合固定于复位主体前后两端外壁。作为本专利技术优选的，所述复位主体由外环、连卡扣、拉伸座、填充导轨、活页组成，所述外环前后两端外壁贴合卡合于贴合板之间内壁，所述连卡扣下端焊接固定于外环内壁下端，所述拉伸座下端内壁嵌套固定于连卡扣左侧外壁，所述填充导轨上端嵌套卡合于外环内壁上端，所述活页外壁卡合连接于外环右侧内壁，所述填充导轨为弧形结构其弧度与外环相同，其内部填充材质为液压油。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在装配固定与膜分离设备后，与膜分离设备为一个整体，在膜分离设备进行工作时，设备内部的牛奶的总量在降低后，因其质量与空气不同，会导致设备内部的气压降低，而外部的加压设备会对设备内部进行加压操作，在后续牛奶注入设备后，设备内部压力过高时压力会通过泄压机构排出，并降低设备内部的压力在压力排出一部分后，设备内部压力平均泄压机构会进行自动复位，避免设备内部压力过高导致设备内部膜因压力的挤压而出现破裂的情况。附图说明图1为专利技术一种叠置式平板膜分离设备的结构示意图。图2为专利技术泄压机构的俯视结构示意图。图3为专利技术开合机构的结构示意图。图4为专利技术活动主体的剖视结构示意图。图5为专利技术复位机构的结构示意图。图6为专利技术拉伸器的结构示意图。图7为专利技术扭环的剖视结构示意图。图8为专利技术拉复器的结构示意图。图9为专利技术复位主体的剖视结构示意图。图中：底座-1、主体-2、泄压机构-3、连接座-4、固定板-5、管体-31、密封板-32、开合机构-33、卡合轴-a1、支持环-a2、连固板-a3、活动主体-a4、焊固板-a5、环杆-b1、装配槽-b2、复位机构-b3、拉伸器-c1、限位盘-c2、嵌套座-c3、橡胶条-c4、转杆-c5、衍生杆-d1、辅助孔-d2、扭环-d3、连接条-e1、拉复器-e2、环体-e3、连卡杆-e4、卡勾-f1、复位主体-f2、贴合板-f3、外环-g1、连卡扣-g2、拉伸座-g3、填充导轨-g4、活页-g5。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如附图1至附图5所示，本专利技术提供一种叠置式平板膜分离设备，其结构包括底座1、主体2、泄压机构3、连接座4、固定板5，所述底座1上端嵌固卡合于主体2下端外壁，所述主体2下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠置式平板膜分离设备，其结构包括底座（1）、主体（2）、泄压机构（3）、连接座（4）、固定板（5），所述底座（1）上端嵌固卡合于主体（2）下端外壁，所述主体（2）下端外壁活动配合于固定板（5）上端外壁，所述泄压机构（3）下端嵌固卡合于主体（2）上端外壁，所述连接座（4）后端焊接固定于主体（2）前端，所述固定板（5）右侧外壁通过螺钉固定于底座（1）左侧，其特征在于；/n所述泄压机构（3）由管体（31）、密封板（32）、开合机构（33）组成，所述管体（31）后端焊接固定于主体（2）前端，所述密封板（32）外壁嵌套配合于管体（31）内壁，所述开合机构（33）前端嵌固卡合于密封板（32）后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠置式平板膜分离设备，其结构包括底座（1）、主体（2）、泄压机构（3）、连接座（4）、固定板（5），所述底座（1）上端嵌固卡合于主体（2）下端外壁，所述主体（2）下端外壁活动配合于固定板（5）上端外壁，所述泄压机构（3）下端嵌固卡合于主体（2）上端外壁，所述连接座（4）后端焊接固定于主体（2）前端，所述固定板（5）右侧外壁通过螺钉固定于底座（1）左侧，其特征在于；
所述泄压机构（3）由管体（31）、密封板（32）、开合机构（33）组成，所述管体（31）后端焊接固定于主体（2）前端，所述密封板（32）外壁嵌套配合于管体（31）内壁，所述开合机构（33）前端嵌固卡合于密封板（32）后端。


2.根据权利要求1所述的一种叠置式平板膜分离设备，其特征在于：所述开合机构（33）由卡合轴（a1）、支持环（a2）、连固板（a3）、活动主体（a4）、焊固板（a5）组成，所述卡合轴（a1）前端嵌固卡合于开合机构（33）后端，所述支持环（a2）后端贴合固定于活动主体（a4）前端外沿，所述连固板（a3）内壁焊接固定于活动主体（a4）外壁，所述活动主体（a4）外壁嵌固卡合于焊固板（a5）内壁，所述焊固板（a5）左侧嵌固卡合于连固板（a3）两端外壁。


3.根据权利要求2所述的一种叠置式平板膜分离设备，其特征在于：所述活动主体（a4）由环杆（b1）、装配槽（b2）、复位机构（b3）组成，所述环杆（b1）前端外壁贴合固定于支持环（a2）后端，所述装配槽（b2）与环杆（b1）为一体化结构，所述复位机构（b3）外壁嵌套配合于环杆（b1）内壁。


4.根据权利要求3所述的一种叠置式平板膜分离设备，其特征在于：所述复位机构（b3）由拉伸器（c1）、限位盘（c2）、嵌套座（c3）、橡胶条（c4）、转杆（c5）组成，所述拉伸器（c1）外壁嵌套固定于转杆（c5）内壁，所述限位盘（c2）右侧焊接固定于转杆（c5）两端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华山，
申请(专利权)人：广州润耀科技信息有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44