一种用于金属热处理的箱式炉制造技术

本发明专利技术涉及一种用于金属热处理的箱式炉，包括主体和门体，还包括灭火机构和安全机构，灭火机构包括固定盒、升降板、控制组件、堵塞组件、排气管、两个升降组件和若干伸缩管，安全机构包括驱动板、驱动组件和两个伸缩杆，该用于金属热处理的箱式炉通过灭火机构，可以在主体内部起火时及时进行灭火的工作，防止主体内部起火而对设备周围的工作人员的人身安全造成影响，从而提高了设备的安全性，通过安全机构，使得在灭火时，工作人员无法将门体打开，避免灭火时门体打开而导致主体内部涌进大量的空气，从而防止增加火势，避免对灭火工作增加困难，实现了灭火完成且降温后才可以打开门体的功能，从而不会使得主体内部的热气将工作人员烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属热处理的箱式炉
本专利技术涉及金属热处理领域，特别涉及一种用于金属热处理的箱式炉。
技术介绍
箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。现有的箱式炉在进行热处理工作时，若主体内部的温度过高，容易出现着火的现象，从而对设备周围的人身安全造成威胁，降低了安全性，不仅如此，现有的箱式炉在未完全灭火后门体就被打开时，导致主体内部涌进大量的空气，从而增加了主体内部的含氧量，从而会导致火势加剧，从而对灭火工作增加难度，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属热处理的箱式炉。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属热处理的箱式炉，包括主体和门体，所述主体的一侧设有开口，所述门体抵靠在主体的靠近开口的一侧，所述门体与开口的内壁铰接，还包括灭火机构和安全机构，所述主体的靠近门体的一侧设有凹口，所述安全机构设置在凹口内，所述灭火机构设置在主体上，所述灭火机构与安全机构连接；所述灭火机构包括固定盒、升降板、控制组件、堵塞组件、排气管、两个升降组件和若干伸缩管，所述固定盒设置在主体的上方，所述升降板水平设置在主体的内部，所述升降板的外周与主体的内壁密封滑动连接，所述固定盒的下方、主体的上方和升降板上均均匀设有通孔，所述伸缩管的一端与升降板上的通孔的内壁连接，所述伸缩管的另一端穿过通孔与固定盒内的底部连通，所述堵塞组件设置在固定盒的内部，所述控制组件设置在主体的远离开口的一侧，所述控制组件与堵塞组件连接，两个升降组件分别设置在固定盒内的两侧，所述堵塞组件与升降组件连接，所述升降板的上方的两侧分别与两个升降组件连接，所述升降板的上方的靠近凹口的一侧与安全机构连接，所述主体的远离开口的一侧的下方与排气管连通，所述排气管内设有单向阀；所述安全机构包括驱动板、驱动组件和两个伸缩杆，所述凹口的上方的远离门体的一侧设有穿孔，所述驱动组件设置在穿孔的内部，所述驱动组件与升降板的上方连接，所述驱动板设置在凹口的内部，所述驱动板与凹口匹配，所述驱动板与凹口的内壁密封滑动连接，所述驱动板的远离门体的一侧的上方和下方分别与两个伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的另一端与凹口的远离门体的一侧的内壁连接。作为优选，为了检测主体内部的温度，所述控制组件包括控制盒、控制板、控制杆、连管和膨胀块，所述控制盒设置在主体的远离开口的一侧上，所述控制盒通过连管与主体的内部连通，所述膨胀块设置在控制盒内的底部，所述控制板水平设置在控制盒的内部，所述控制板的下方与膨胀块的上方连接，所述控制杆的一端与控制板的上方连接，所述控制盒的上和固定盒的上方均设有小孔，所述控制杆的另一端依次穿过两个小孔设置在固定盒的内部，所述控制杆的另一端与堵塞组件连接。作为优选，为了便于堵住伸缩管，所述堵塞组件包括升降杆和若干堵块，所述升降杆的两端分别与两个升降组件连接，所述堵块的形状为圆锥形，所述堵块的顶端与升降杆连接，所述堵块的数量与伸缩管的数量相等，所述堵块与伸缩管一一对应，所述堵块的底面与伸缩管的远离升降板的一端抵靠。作为优选，为了带动升降板移动，所述升降组件包括滚珠丝杠副、丝杆、套管和两个第一轴承，两个第一轴承分别与固定盒内的顶部和底部连接，所述滚珠丝杠副的螺杆的两端分别与两个第一轴承的内圈连接，所述升降杆的两端均设有圆孔，两个滚珠丝杠副的螺杆分别穿过两个圆孔，所述滚珠丝杠副的螺母与圆孔的内壁连接，所述固定盒内的底部和主体的上方均设有两个贯穿孔，所述丝杆的一端与滚珠丝杠副的螺杆的靠近贯穿孔的一端连接，所述丝杆的另一端穿过贯穿孔设置在主体的内部，所述套管套设在丝杆上，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述套管与升降板的上方连接。作为优选，为了带动驱动板移动，所述驱动组件包括驱动绳、动力板、固定框和两个第一弹簧，所述固定框的外圈与穿孔的靠近凹口的一端的内壁连接，所述动力板设置在穿孔的内部，所述动力板的外周与穿孔的内壁密封滑动连接，两个第一弹簧分别设置在固定框的上方的两侧，所述第一弹簧的两端分别与动力板的下方和固定框的上方连接，所述驱动绳的一端与动力板的上方连接，所述驱动绳的另一端与升降板的上方连接。作为优选，为了实现给驱动绳导向的功能，所述驱动组件还包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆设置在穿孔内，所述第二固定杆设置在主体的内部，所述第一固定杆与第二固定杆平行设置，所述驱动绳的远离升降板的一端依次绕过第二固定杆和第一固定杆与动力板的上方连接。作为优选，为了给驱动板限位，所述安全机构还包括两个限位板，两个限位板分别设置在凹口的靠近门体的一端的上方和下方，所述驱动板的靠近门体的一侧设有两个缺口，所述缺口与限位板一一对应，所述缺口与限位板匹配。作为优选，为了防止堵住排气管，所述灭火机构还包括滤网，所述滤网倾斜设置，所述滤网的两侧分别与主体的靠近排气管的一端的内壁和主体内的底部连接。本专利技术的有益效果是，该用于金属热处理的箱式炉通过灭火机构，可以在主体内部起火时及时进行灭火的工作，防止主体内部起火而对设备周围的工作人员的人身安全造成影响，从而提高了设备的安全性，与现有的灭火机构相比，该灭火机构通过两种不同方式进行灭火的工作，加快了灭火的效率，提升了灭火的效果，从而提高了设备的实用性，通过安全机构，使得在灭火时，工作人员无法将门体打开，避免灭火时门体打开而导致主体内部涌进大量的空气，从而防止增加火势，避免对灭火工作增加困难，从而提高了设备的可靠性，实现了灭火完成且降温后才可以打开门体的功能，从而不会使得主体内部的热气将工作人员烫伤，从而提高了设备的安全性，与现有的安全机构相比，该安全机构与灭火机构为一体联动机构，无需电力驱动，更加的节能环保。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于金属热处理的箱式炉的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的用于金属热处理的箱式炉的安全机构的结构示意图；图4是图3的B部放大图；图中：1.主体，2.门体，3.固定盒，4.排气管，5.连管，6.控制盒，7.膨胀块，8.控制板，9.控制杆，10.升降杆，11.堵块，12.伸缩管，13.升降板，14.滚珠丝杠副，15.丝杆，16.套管，17.滤网，18.驱动绳，19.动力板，20.第一弹簧，21.固定框，22.驱动板，23.限位板，24.伸缩杆，25.第二固定杆，26.第一固定杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于金属热处理的箱式炉，包括主体1和门体2，所述主体1的一侧设有开口，所述门体2抵靠在主体1的靠近开口的一侧，所述门体2与开口的内壁铰接，还包括灭火机构和安全机构，所述主体1的靠近门体2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属热处理的箱式炉，包括主体(1)和门体(2)，所述主体(1)的一侧设有开口，所述门体(2)抵靠在主体(1)的靠近开口的一侧，所述门体(2)与开口的内壁铰接，其特征在于，还包括灭火机构和安全机构，所述主体(1)的靠近门体(2)的一侧设有凹口，所述安全机构设置在凹口内，所述灭火机构设置在主体(1)上，所述灭火机构与安全机构连接；/n所述灭火机构包括固定盒(3)、升降板(13)、控制组件、堵塞组件、排气管(4)、两个升降组件和若干伸缩管(12)，所述固定盒(3)设置在主体(1)的上方，所述升降板(13)水平设置在主体(1)的内部，所述升降板(13)的外周与主体(1)的内壁密封滑动连接，所述固定盒(3)的下方、主体(1)的上方和升降板(13)上均均匀设有通孔，所述伸缩管(12)的一端与升降板(13)上的通孔的内壁连接，所述伸缩管(12)的另一端穿过通孔与固定盒(3)内的底部连通，所述堵塞组件设置在固定盒(3)的内部，所述控制组件设置在主体(1)的远离开口的一侧，所述控制组件与堵塞组件连接，两个升降组件分别设置在固定盒(3)内的两侧，所述堵塞组件与升降组件连接，所述升降板(13)的上方的两侧分别与两个升降组件连接，所述升降板(13)的上方的靠近凹口的一侧与安全机构连接，所述主体(1)的远离开口的一侧的下方与排气管(4)连通，所述排气管(4)内设有单向阀；/n所述安全机构包括驱动板(22)、驱动组件和两个伸缩杆(24)，所述凹口的上方的远离门体(2)的一侧设有穿孔，所述驱动组件设置在穿孔的内部，所述驱动组件与升降板(13)的上方连接，所述驱动板(22)设置在凹口的内部，所述驱动板(22)与凹口匹配，所述驱动板(22)与凹口的内壁密封滑动连接，所述驱动板(22)的远离门体(2)的一侧的上方和下方分别与两个伸缩杆(24)的一端连接，所述伸缩杆(24)的另一端与凹口的远离门体(2)的一侧的内壁连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属热处理的箱式炉，包括主体(1)和门体(2)，所述主体(1)的一侧设有开口，所述门体(2)抵靠在主体(1)的靠近开口的一侧，所述门体(2)与开口的内壁铰接，其特征在于，还包括灭火机构和安全机构，所述主体(1)的靠近门体(2)的一侧设有凹口，所述安全机构设置在凹口内，所述灭火机构设置在主体(1)上，所述灭火机构与安全机构连接；
所述灭火机构包括固定盒(3)、升降板(13)、控制组件、堵塞组件、排气管(4)、两个升降组件和若干伸缩管(12)，所述固定盒(3)设置在主体(1)的上方，所述升降板(13)水平设置在主体(1)的内部，所述升降板(13)的外周与主体(1)的内壁密封滑动连接，所述固定盒(3)的下方、主体(1)的上方和升降板(13)上均均匀设有通孔，所述伸缩管(12)的一端与升降板(13)上的通孔的内壁连接，所述伸缩管(12)的另一端穿过通孔与固定盒(3)内的底部连通，所述堵塞组件设置在固定盒(3)的内部，所述控制组件设置在主体(1)的远离开口的一侧，所述控制组件与堵塞组件连接，两个升降组件分别设置在固定盒(3)内的两侧，所述堵塞组件与升降组件连接，所述升降板(13)的上方的两侧分别与两个升降组件连接，所述升降板(13)的上方的靠近凹口的一侧与安全机构连接，所述主体(1)的远离开口的一侧的下方与排气管(4)连通，所述排气管(4)内设有单向阀；
所述安全机构包括驱动板(22)、驱动组件和两个伸缩杆(24)，所述凹口的上方的远离门体(2)的一侧设有穿孔，所述驱动组件设置在穿孔的内部，所述驱动组件与升降板(13)的上方连接，所述驱动板(22)设置在凹口的内部，所述驱动板(22)与凹口匹配，所述驱动板(22)与凹口的内壁密封滑动连接，所述驱动板(22)的远离门体(2)的一侧的上方和下方分别与两个伸缩杆(24)的一端连接，所述伸缩杆(24)的另一端与凹口的远离门体(2)的一侧的内壁连接。


2.如权利要求1所述的用于金属热处理的箱式炉，其特征在于，所述控制组件包括控制盒(6)、控制板(8)、控制杆(9)、连管(5)和膨胀块(7)，所述控制盒(6)设置在主体(1)的远离开口的一侧上，所述控制盒(6)通过连管(5)与主体(1)的内部连通，所述膨胀块(7)设置在控制盒(6)内的底部，所述控制板(8)水平设置在控制盒(6)的内部，所述控制板(8)的下方与膨胀块(7)的上方连接，所述控制杆(9)的一端与控制板(8)的上方连接，所述控制盒(6)的上和固定盒(3)的上方均设有小孔，所述控制杆(9)的另一端依次穿过两个小孔设置在固定盒(3)的内部，所述控制杆(9)的另一端与堵塞组件连接。


3.如权利要求2所述的用于金属热处理的箱式炉，其特征在于，所述堵塞组件包括升降杆(10)和若干堵块(11)，所述升降杆(10)的两端分别与两个升降组件连接，所述堵块(11)的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆光川，
申请(专利权)人：陆光川，
类型：发明
国别省市：贵州;52