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一种用于压电陶瓷生产的球磨设备制造技术

技术编号:27307543 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-10 09:23
本发明专利技术涉及一种用于压电陶瓷生产的球磨设备,包括底座、电机、主体、第一轴承、两个转轴和两个支撑杆,还包括散热机构和两个震动机构,所述散热机构包括固定盒、两个水盒、两个喷水组件、两个动力组件、两个传动组件和若干散热板,所述喷水组件包括气筒、第一连管、第二连管、喷洒管、两个喷水单元和若干喷嘴,所述震动机构包括动力盘、震动板和两个限位组件,该用于压电陶瓷生产的球磨设备通过散热机构,实现了对主体散热的功能,避免主体温度过高而损坏设备,通过震动机构,实现了主体震动的功能,增加了主体内部的钢球之间碰撞的次数,也增加了钢球与物料碰撞的次数,从而加快了粉碎速度,提升了粉碎效果。提升了粉碎效果。提升了粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压电陶瓷生产的球磨设备


[0001]本专利技术涉及新材料领域,特别涉及一种用于压电陶瓷生产的球磨设备。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,其中,压电陶瓷是新材料的一种,压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料-压电效应,压电陶瓷除具有压电性外,还具有介电性、弹性等,已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等。现有的压电陶瓷在生产过程中,通过采用球磨设备来将原材料进行充分粉碎。
[0003]现有的球磨机在使用时,主体内部由于钢球与原料的碰撞摩擦而产生较多的热量,导致主体内部温度升高,从而增加了主体内部零部件损坏的几率,从而影响设备的正常工作,降低了现有的球磨机的可靠性,不仅如此,现有的球磨机在工作时,通常依靠钢球与原料的碰撞而实现粉碎工作,由于钢球一般是从上至下撞击原料,导致粉碎方式单一,使得原料粉碎不充分,增加了粉碎时间,降低了粉碎质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于压电陶瓷生产的球磨设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于压电陶瓷生产的球磨设备,包括底座、电机、主体、第一轴承、两个转轴和两个支撑杆,所述电机和第一轴承分别通过两个支撑杆固定在底座的上方的两侧,所述电机与其中一个转轴的一端传动连接,另一个转轴的一端与第一轴承的内圈固定连接,两个转轴的另一端分别与主体的两侧固定连接,所述底座上固定有操作板,所述操作板内设有PLC,所述电机与PLC电连接,还包括散热机构和两个震动机构,所述散热机构设置在底座的上方,两个震动机构分别设置在底座的上方的两侧,所述散热机构设置在两个震动机构之间,所述散热机构与震动机构连接;
[0006]所述散热机构包括固定盒、两个水盒、两个喷水组件、两个动力组件、两个传动组件和若干散热板,所述散热板周向均匀固定在主体的外周上,两个传动组件分别设置在主体的两侧,所述主体与传动组件连接,所述固定盒固定在底座的上方,所述固定盒的两侧均设有圆孔,所述圆孔与传动组件一一对应,所述固定盒的上方设有开口,其中一个散热板穿过开口设置在固定盒的内部,两个动力组件分别设置在固定盒内的两侧,所述动力组件与传动组件一一对应,所述动力组件与传动组件连接,两个水盒分别固定在固定盒的与圆孔相邻的两侧上,所述喷水组件与水盒一一对应,所述喷水组件设置在固定盒的靠近水盒的一侧的内壁上,所述喷水组件与水盒连接,所述喷水组件与动力组件连接,所述传动组件与震动机构一一对应,所述传动组件与震动机构连接;
[0007]所述喷水组件包括气筒、第一连管、第二连管、喷洒管、两个喷水单元和若干喷嘴,所述气筒固定在固定盒的靠近水盒的一侧的内壁上,所述气筒的一侧通过第一连管与水盒
内的底部连通,所述喷洒管固定在气筒的远离水盒的一侧上,所述喷嘴均匀分布在喷洒管上,所述喷嘴与喷洒管连通,所述气筒的另一侧通过第二连管与喷洒管连通,两个喷水单元分别设置在气筒内的两侧,所述气筒的两侧均设有小孔;
[0008]所述喷水单元包括活塞、第一弹簧、拉绳、转盘和固定块,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述拉绳的一端与活塞的靠近小孔的一侧固定连接,所述拉绳的另一端穿过小孔与固定块固定连接,所述固定块固定在转盘的远离圆心处,所述动力组件与转盘连接,所述第一弹簧的两端分别与气筒的靠近小孔的一侧的内壁和活塞的另一侧连接;
[0009]所述震动机构包括动力盘、震动板和两个限位组件,所述传动组件与动力盘连接,所述震动板的下方与动力盘抵靠,两个限位组件分别与震动板的下方的两侧连接;
[0010]所述限位组件包括限位杆、固定杆和第二弹簧,所述限位杆的一端与震动板的下方固定连接,所述固定杆竖向固定在底座的上方,所述固定杆上设有盲孔,所述限位杆的另一端设置在盲孔的内部,所述限位杆的另一端与盲孔匹配,所述第二弹簧的两端分别与限位杆的另一端和盲孔内的底部连接。
[0011]作为优选,为了传递动力,所述传动组件包括大齿轮、小齿轮、连接轴和第二轴承,所述第二轴承固定在固定盒的靠近圆孔的一侧上,所述连接轴与第二轴承的内圈固定连接,所述小齿轮固定在连接轴上,所述大齿轮固定在主体上,所述小齿轮与大齿轮啮合,所述连接轴的一端与动力盘的远离圆心处固定连接,所述连接轴的另一端穿过圆孔设置在固定盒的内部,所述连接轴的另一端与动力组件连接。
[0012]作为优选,为了带动转盘转动,所述动力组件包括蜗杆、蜗轮、动力轴和两个第三轴承,所述第三轴承固定在固定盒的内部,所述动力轴与第三轴承的内圈固定连接,所述动力轴的两端分别与两个转盘固定连接,所述蜗轮固定在动力轴上,所述蜗杆与连接轴固定连接,所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0013]作为优选,为了限制活塞的移动方向,所述喷水单元还包括两个导向单元,所述气筒的靠近小孔的一侧上设有两个穿孔,所述穿孔与导向单元一一对应,所述导向单元包括导向杆和导向板,所述导向杆的两端分别与活塞和导向板固定连接,所述导向杆与穿孔滑动连接。
[0014]作为优选,为了避免划伤主体,所述震动机构还包括橡胶垫,所述橡胶垫固定在震动板的上方。
[0015]作为优选,为了延长拉绳的使用寿命,所述拉绳的制作材料为尼龙。
[0016]作为优选,为了避免腐蚀,所述散热板上涂有防腐镀锌层。
[0017]作为优选,为了提升导热性能,所述散热板与主体的抵靠处涂有导热硅胶。
[0018]作为优选,为了使得小齿轮转动流畅,所述大齿轮上涂有润滑脂。
[0019]作为优选,为了限制限位杆的移动方向,所述盲孔的截面形状为方形。
[0020]本专利技术的有益效果是,该用于压电陶瓷生产的球磨设备通过散热机构,实现了对主体散热的功能,避免主体温度过高而损坏设备,提高了设备的可靠性,与现有的散热机构相比,该散热机构通过向散热板喷洒清水,不仅加快了散热效率,也实现了清洁散热板的功能,避免灰尘覆盖在散热板上而影响散热效果,通过震动机构,实现了主体震动的功能,增加了主体内部的钢球之间碰撞的次数,也增加了钢球与物料碰撞的次数,从而加快了粉碎
速度,提升了粉碎效果,与现有的震动机构相比,该震动机构与散热机构为一体联动机构,无需添加新的驱动源,减少了驱动源的使用个数,从而减少了电能的使用,提高了设备的环保性。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的用于压电陶瓷生产的球磨设备的结构示意图;
[0023]图2是本专利技术的用于压电陶瓷生产的球磨设备的散热机构的俯视图;
[0024]图3是图2的A部放大图;
[0025]图4是本专利技术的用于压电陶瓷生产的球磨设备的震动机构的侧视图;
[0026]图中:1.底座,2.电机,3.转轴,4.主体,5.散热板,6.固定盒,7.水盒,8.大齿轮,9.小齿轮,10.连接轴,11.蜗杆,1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压电陶瓷生产的球磨设备,包括底座(1)、电机(2)、主体(4)、第一轴承、两个转轴(3)和两个支撑杆,所述电机(2)和第一轴承分别通过两个支撑杆固定在底座(1)的上方的两侧,所述电机(2)与其中一个转轴(3)的一端传动连接,另一个转轴(3)的一端与第一轴承的内圈固定连接,两个转轴(3)的另一端分别与主体(4)的两侧固定连接,所述底座(1)上固定有操作板,所述操作板内设有PLC,所述电机(2)与PLC电连接,其特征在于,还包括散热机构和两个震动机构,所述散热机构设置在底座(1)的上方,两个震动机构分别设置在底座(1)的上方的两侧,所述散热机构设置在两个震动机构之间,所述散热机构与震动机构连接;所述散热机构包括固定盒(6)、两个水盒(7)、两个喷水组件、两个动力组件、两个传动组件和若干散热板(5),所述散热板(5)周向均匀固定在主体(4)的外周上,两个传动组件分别设置在主体(4)的两侧,所述主体(4)与传动组件连接,所述固定盒(6)固定在底座(1)的上方,所述固定盒(6)的两侧均设有圆孔,所述圆孔与传动组件一一对应,所述固定盒(6)的上方设有开口,其中一个散热板(5)穿过开口设置在固定盒(6)的内部,两个动力组件分别设置在固定盒(6)内的两侧,所述动力组件与传动组件一一对应,所述动力组件与传动组件连接,两个水盒(7)分别固定在固定盒(6)的与圆孔相邻的两侧上,所述喷水组件与水盒(7)一一对应,所述喷水组件设置在固定盒(6)的靠近水盒(7)的一侧的内壁上,所述喷水组件与水盒(7)连接,所述喷水组件与动力组件连接,所述传动组件与震动机构一一对应,所述传动组件与震动机构连接;所述喷水组件包括气筒(18)、第一连管(19)、第二连管(20)、喷洒管(21)、两个喷水单元和若干喷嘴(22),所述气筒(18)固定在固定盒(6)的靠近水盒(7)的一侧的内壁上,所述气筒(18)的一侧通过第一连管(19)与水盒(7)内的底部连通,所述喷洒管(21)固定在气筒(18)的远离水盒(7)的一侧上,所述喷嘴(22)均匀分布在喷洒管(21)上,所述喷嘴(22)与喷洒管(21)连通,所述气筒(18)的另一侧通过第二连管(20)与喷洒管(21)连通,两个喷水单元分别设置在气筒(18)内的两侧,所述气筒(18)的两侧均设有小孔;所述喷水单元包括活塞(16)、第一弹簧(17)、拉绳(15)、转盘(14)和固定块,所述活塞(16)设置在气筒(18)的内部,所述活塞(16)与气筒(18)的内壁密封连接,所述拉绳(15)的一端与活塞(16)的靠近小孔的一侧固定连接,所述拉绳(15)的另一端穿过小孔与固定块固定连接,所述固定块固定在转盘(14)的远离圆心处,所述动力组件与转盘(14)连接,所述第一弹簧(17)的两端分别与气筒(18)的靠近小孔的一侧的内壁和活塞(16)的另一侧连接;所述震动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆光川
申请(专利权)人:陆光川
类型:发明
国别省市:

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