一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构，它包括安装主体座；安装主体座的顶端设有上动刀和下动刀；上动刀的上方设有摆动齿杆；摆动齿杆与上动刀末端相互转动连接；摆动齿杆的末端设有摆动齿；下动刀的末端设有传动齿；安装主体座的中部设有带传动齿轮和传动齿盘的传动轴；传动齿轮与传动齿啮合；安装主体座的底端设有动力齿轮；动力齿轮的上方与摆动齿啮合，下发与传动齿盘啮合。上、下动刀由传统的单刀剪切变为现在的双刀上下联动反向剪切，剪切过程更加省力、快捷。在承受瞬间爆发力时更加稳定不易折断，不易发生偏差，更容易剪切树枝而不伤树皮。

【技术实现步骤摘要】
一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构
本技术属于电动果枝剪
，具体涉及一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构。
技术介绍
现有技术中，电动果枝剪的种类繁多，因其能够方便快捷省力的剪切植物枝干深受人们的欢迎。电动果枝剪都是由固定刀头和活动刀头构成剪切机构，由电机带动活动刀头以固定刀头为参照进行剪切作业，电源部件安装在电动果枝剪的底端，通过开关进行控制。由于只有活动刀头活动，在剪切时剪切较为费力，因此能耗较高影响了带电作业时间。其次，单个刀头运动使得固定结构承受了较大的瞬间爆发力，长时间使用后容易发生折断和偏差，稳定性较差，也很容易损伤树皮，对植物的正常生长造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述的技术问题，提供一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构，来改变现有技术的不足。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构，它包括安装主体座；所述安装主体座的顶端设有剪刀轴孔，且所述剪刀轴孔上设有通过剪刀转轴与其相互转动连接的上动刀和下动刀；所述上动刀的上方设有与所述剪刀转轴相互转动连接的摆动齿杆；所述摆动齿杆的顶部一侧设有传动柱，且所述传动柱与所述上动刀末端设有的插孔相互转动连接；所述摆动齿杆的末端设有摆动齿；所述下动刀的末端设有传动齿；所述安装主体座的中部设有转动轴孔，且所述转动轴孔上设有与其相互转动连接的传动轴；所述传动轴的顶端固定设有相互同轴对应的传动齿轮和传动齿盘；所述传动齿轮与所述下动刀末端的传动齿相互啮合传动连接；所述安装主体座的底端设有动力轴孔，且所述动力轴孔上设有与其相互转动连接的动力转轴；所述动力转轴的端部设有动力齿轮；所述动力齿轮的上方与所述摆动齿杆末端的摆动齿相互啮合传动连接，所述动力齿轮的下发与所述传动齿盘相互啮合传动连接；所述安装主体座的一侧设有与其相互转动连接的扣机开关；所述扣机开关的顶端与所述安装主体座上设有的感应磁石相互对应；所述扣机开关的中部通过弹簧与所述安装主体座相互弹性连接；所述摆动齿杆的上方设有固定板；所述固定板的顶端设有与所述剪刀转轴相互对应的紧固孔；所述固定板的底端通过螺栓与所述安装主体座相互紧固连接。进一步，所述安装主体座为感应霍尔板安装主体座。本技术的有益效果是：上动刀和下动刀都能进行反向的同步动作，由传统的单刀剪切变为现在的双刀上下联动剪切，剪切过程更加省力、快捷。整体结构紧凑合理，在承受瞬间爆发力时更加稳定不易折断，不易发生偏差。传动齿盘带动的下动刀为主刀，可以输出更大的力量，摆动齿杆带动的上动刀为副刀，两者配合起来刀片更容易闭口，更容易剪切树枝而不伤树皮。附图说明附图1是本技术的结构示意爆炸图。图中1-安装主体座2-传动齿轮3-传动齿盘4-传动轴5-转动轴孔6-弹簧7-扣机开关8-感应磁石9-传动齿10-剪刀转轴11-下动刀12-上动刀13-插孔14-剪刀轴孔15-传动柱16-固定板17-摆动齿杆18-摆动齿19-动力齿轮20-动力转轴21-动力轴孔。具体实施方式下面将结合附图1对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照附图1，本技术一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构，它包括安装主体座1；所述安装主体座1的顶端设有剪刀轴孔14，且所述剪刀轴孔14上设有通过剪刀转轴10与其相互转动连接的上动刀12和下动刀11；所述上动刀12的上方设有与所述剪刀转轴10相互转动连接的摆动齿杆17；所述摆动齿杆17的顶部一侧设有传动柱15，且所述传动柱15与所述上动刀12末端设有的插孔13相互转动连接；所述摆动齿杆17的末端设有摆动齿18；所述下动刀11的末端设有传动齿9；所述安装主体座1的中部设有转动轴孔5，且所述转动轴孔5上设有与其相互转动连接的传动轴4；所述传动轴4的顶端固定设有相互同轴对应的传动齿轮2和传动齿盘3；所述传动齿轮2与所述下动刀11末端的传动齿9相互啮合传动连接；所述安装主体座1的底端设有动力轴孔21，且所述动力轴孔21上设有与其相互转动连接的动力转轴20；所述动力转轴20的端部设有动力齿轮19；所述动力齿轮19的上方与所述摆动齿杆17末端的摆动齿18相互啮合传动连接，所述动力齿轮19的下发与所述传动齿盘3相互啮合传动连接；所述安装主体座1的一侧设有与其相互转动连接的扣机开关7；所述扣机开关7的顶端与所述安装主体座1上设有的感应磁石8相互对应；所述扣机开关7的中部通过弹簧与所述安装主体座1相互弹性连接；所述摆动齿杆17的上方设有固定板16；所述固定板16的顶端设有与所述剪刀转轴10相互对应的紧固孔；所述固定板16的底端通过螺栓与所述安装主体座1相互紧固连接。进一步，所述安装主体座1为感应霍尔板安装主体座。工作原理：动力齿轮将动力输送至上方的摆动齿杆和下方的传动齿盘；摆动齿杆通过传动柱和插孔的转动来带动上动刀进行剪切动作；传动齿盘通过传动齿轮和传动齿带动下动刀进行剪切动作，上动刀和下动刀为反向传动，进而实现双刀上下联动式剪切操作。本技术的有益效果是：上动刀和下动刀都能进行反向的同步动作，由传统的单刀剪切变为现在的双刀上下联动剪切，剪切过程更加省力、快捷。整体结构紧凑合理，在承受瞬间爆发力时更加稳定不易折断，不易发生偏差。传动齿盘带动的下动刀为主刀，可以输出更大的力量，摆动齿杆带动的上动刀为副刀，两者配合起来刀片更容易闭口，更容易剪切树枝而不伤树皮。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构，其特征是：它包括安装主体座；/n所述安装主体座的顶端设有剪刀轴孔，且所述剪刀轴孔上设有通过剪刀转轴与其相互转动连接的上动刀和下动刀；所述上动刀的上方设有与所述剪刀转轴相互转动连接的摆动齿杆；所述摆动齿杆的顶部一侧设有传动柱，且所述传动柱与所述上动刀末端设有的插孔相互转动连接；所述摆动齿杆的末端设有摆动齿；所述下动刀的末端设有传动齿；/n所述安装主体座的中部设有转动轴孔，且所述转动轴孔上设有与其相互转动连接的传动轴；所述传动轴的顶端固定设有相互同轴对应的传动齿轮和传动齿盘；所述传动齿轮与所述下动刀末端的传动齿相互啮合传动连接；/n所述安装主体座的底端设有动力轴孔，且所述动力轴孔上设有与其相互转动连接的动力转轴；所述动力转轴的端部设有动力齿轮；所述动力齿轮的上方与所述摆动齿杆末端的摆动齿相互啮合传动连接，所述动力齿轮的下方与所述传动齿盘相互啮合传动连接；/n所述安装主体座的一侧设有与其相互转动连接的扣机开关；所述扣机开关的顶端与所述安装主体座上设有的感应磁石相互对应；所述扣机开关的中部通过弹簧与所述安装主体座相互弹性连接；/n所述摆动齿杆的上方设有固定板；所述固定板的顶端设有与所述剪刀转轴相互对应的紧固孔；所述固定板的底端通过螺栓与所述安装主体座相互紧固连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于上下联动式果枝剪的动刀传动机构，其特征是：它包括安装主体座；
所述安装主体座的顶端设有剪刀轴孔，且所述剪刀轴孔上设有通过剪刀转轴与其相互转动连接的上动刀和下动刀；所述上动刀的上方设有与所述剪刀转轴相互转动连接的摆动齿杆；所述摆动齿杆的顶部一侧设有传动柱，且所述传动柱与所述上动刀末端设有的插孔相互转动连接；所述摆动齿杆的末端设有摆动齿；所述下动刀的末端设有传动齿；
所述安装主体座的中部设有转动轴孔，且所述转动轴孔上设有与其相互转动连接的传动轴；所述传动轴的顶端固定设有相互同轴对应的传动齿轮和传动齿盘；所述传动齿轮与所述下动刀末端的传动齿相互啮合传动连接；
所述安装主体座的底端设有动力轴孔，且所述动力轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高产，
申请(专利权)人：山东咚阳园林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37